綜采是煤礦綜合機(jī)械化采煤的簡稱。綜采設(shè)備安裝前,需要做好安裝施工組織設(shè)計(jì)、組織準(zhǔn)備、井巷準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、裝車準(zhǔn)備、安裝準(zhǔn)備等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的目的就是為了全面做好綜采設(shè)備的安裝工作。綜采設(shè)計(jì)的安裝,對(duì)整個(gè)采煤過程有著至關(guān)重要的意義。

液壓支架合理定位是確保綜采工作面的設(shè)備安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。若采用后退式安裝時(shí),應(yīng)以刮板輸送機(jī)為基準(zhǔn),將液壓支架定位,即每節(jié)中部槽對(duì)應(yīng)一組液壓支架。而采用前進(jìn)式安裝時(shí),則需沿工作面全長每隔一定距離設(shè)立支架定位線及支架安裝基準(zhǔn)線,即在運(yùn)輸巷掛好帶式輸送機(jī)中心線,然后根據(jù)刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接位置關(guān)系,確定第一組液壓支架的位置。工作面傾角愈大或掉矸愈多,其支架定位線愈須相應(yīng)加密,定位線的間距應(yīng)等于液壓支架控頂寬度的整數(shù)倍。因安裝方法與工作面條件的不同,液壓支架安裝工藝也有所差異,主要包括部件組裝、調(diào)整空間、調(diào)向擺正、定位支撐等工序。

以中雙鏈側(cè)卸框架式刮板輸送機(jī)為例,其工藝過程如下:首先將機(jī)頭定位,即根據(jù)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓支架的相互關(guān)系,按安裝設(shè)計(jì)中規(guī)定的具體位置安設(shè)機(jī)頭。擺好機(jī)頭的底托梁,將機(jī)頭擺放于其上,并用螺栓將二者連為一體,然后接好過渡槽,最后從機(jī)頭下鏈道穿好刮板底鏈。將傳動(dòng)部分安裝在機(jī)頭架上。依次對(duì)接調(diào)節(jié)槽、連接槽、與其相匹配的槽托架,并將刮板底鏈鋪設(shè)于溜槽與托架之間,整機(jī)對(duì)接中,刮板底鏈隨鋪隨連。沿工作面對(duì)接中部槽時(shí),除先僅對(duì)接第一組雙節(jié)槽托架外,其余均將已裝配成套的每組雙節(jié)托架的中部槽前竄,依次沿對(duì)接的本組托架上的溜槽移至前一組托架上,并重新組合二者鎖好固定銷,同時(shí)隨對(duì)接隨鋪設(shè)好刮板底鏈。如此操作直至機(jī)尾處,再另補(bǔ)齊末一組溜槽。此外也可將刮板底鏈先安好刮板,在對(duì)接中呈同斜向擺入下鏈道。對(duì)接機(jī)尾過渡槽與機(jī)尾底托梁上的架體,將刮板底鏈穿上,同時(shí)安裝機(jī)尾傳動(dòng)部分。另外,點(diǎn)動(dòng)開車,檢查機(jī)頭與機(jī)尾兩軸旋向。整機(jī)對(duì)接好后,將刮板上鏈鋪設(shè)連接好,并配齊上鏈刮板。然后將機(jī)頭與機(jī)尾的刮板底鏈分別上繞,使其正確嚙合各鏈輪,而且先在機(jī)尾處連接好上下鏈。將阻鏈器安放在機(jī)頭處連接槽上,使其卡銷插入中板孔內(nèi),再反轉(zhuǎn)點(diǎn)開機(jī)頭電動(dòng)機(jī),使刮板鏈張緊;隨即用制動(dòng)器閘住機(jī)頭軸,待切斷電源后選擇合適的調(diào)節(jié)鏈,接上整機(jī)刮板鏈;然后松開制動(dòng),取下阻鏈器。先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行刮板輸送機(jī),將安裝時(shí)的刮板底鏈翻至溜槽上,切斷電源后再安裝好此部分刮板。在緩慢空載試車時(shí),應(yīng)檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象,以及機(jī)件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等,若發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)處理。

采煤機(jī)在地面或從收尾工作面拆卸時(shí),其各部件要采取防護(hù)措施,尤其對(duì)各部件的軸頭和軸孔必須用預(yù)制的專用防護(hù)罩保護(hù)起來,防止在井下運(yùn)搬過程中受到污染或磕碰損壞。按綜采設(shè)備安裝工作面推進(jìn)方向是右向工作面還是左向工作面,來確定采煤機(jī)各部件的安裝順序,以此將各部件逐一運(yùn)人工作面內(nèi)。另外,還應(yīng)檢查采煤機(jī)組裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況、起重梁及吊裝機(jī)具。有底托架的采煤機(jī)安裝時(shí),在刮板輸送機(jī)上擺放好底托架,將兩節(jié)底托架用螺栓連接牢固,并把滑靴和滾輪裝配好。依次吊裝對(duì)接下截割部、牽引部、電控箱、連接部、電動(dòng)機(jī)、上截割部等,并對(duì)各部件對(duì)接處用螺栓緊固。安裝上下?lián)u臂,連接調(diào)高千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。安裝上下滾筒,應(yīng)分清是左旋還是右旋,進(jìn)行恰當(dāng)安裝,并緊固好螺栓,裝配齊截齒。若有擋煤板也要安裝好。若為有鏈牽引,則鋪設(shè)和張緊牽引鏈,進(jìn)行供配電,敷設(shè)電纜,接通電源和水源等。檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

先在已安好的帶式輸送機(jī)的機(jī)尾架上擺放行走車架,然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和傳動(dòng)部分。對(duì)接連接槽、中部槽,隨安裝隨鋪設(shè)刮板底鏈,用螺栓將機(jī)頭、連接槽、中部槽的接口、側(cè)板和封底板連接成剛性體,在其懸空處下方架設(shè)臨時(shí)木垛。若附有后落地行走車架時(shí)則應(yīng)安好車架。當(dāng)安裝完懸空段之后,依次對(duì)接彎曲段,即先接好凸形槽,中間加安一節(jié)中部槽,再接凹形槽。每接一節(jié)溜槽時(shí)都要同時(shí)安裝好側(cè)板和封底板。在安裝落地段的同時(shí),將刮板底鏈擺入下鏈道,一直對(duì)接至工作面下出口處。若需安裝破碎機(jī)時(shí),還應(yīng)在落地段增鋪加強(qiáng)溜槽。對(duì)接過渡槽后,用連接板將機(jī)尾與溜槽連接好,并將刮板底鏈穿過機(jī)尾與鏈輪嚙合,待翻至上鏈道后與鋪設(shè)的刮板上鏈連接好。當(dāng)裝配好電源、開關(guān)、信號(hào)裝置后,在機(jī)頭處接整體刮板鏈,具體工藝參照刮板輸送機(jī)的安裝,并可利用機(jī)尾絲杠調(diào)節(jié)刮板鏈的張力。安裝擋煤板、機(jī)頭導(dǎo)料槽等附件。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)牽引絞車或液壓前移裝置,最后空載試車檢查。

設(shè)備下井時(shí),要按照其部件安裝先里后外的順序,即機(jī)尾、機(jī)尾移動(dòng)裝置、槽鋼吊掛機(jī)身、張緊裝置、儲(chǔ)帶倉架、游動(dòng)小車、驅(qū)動(dòng)部、傳動(dòng)裝置、卸載架等,分別運(yùn)至各部件安裝地點(diǎn)。如設(shè)備從回風(fēng)巷經(jīng)工作面運(yùn)人時(shí),則與上述順序相反。根據(jù)已確定的位置和中心線,順序組裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉架、張緊裝置、機(jī)身機(jī)尾牽引裝置和機(jī)尾承載部。其中在安裝機(jī)身之前先鋪設(shè)好下膠帶,并打好膠帶接口。將各部件安裝好之后,再裝配上托棍、上鉸接托輥和緩沖托輥,最后把輸送帶鋪設(shè)好,并在設(shè)備安裝過程中隨時(shí)調(diào)整機(jī)身平直度。在安裝驅(qū)動(dòng)部時(shí),先將其吊起,使減速器與傳動(dòng)滾筒軸的兩個(gè)半聯(lián)軸器定位止口對(duì)正,并用高強(qiáng)度螺栓緊固好,其旋緊力矩應(yīng)大于0.2kN·m然后將吊起的驅(qū)動(dòng)裝置緩慢下放,通過連接筒下的支座,與機(jī)頭架底座用銷軸相連,最后將卸載架吊裝在傳動(dòng)部機(jī)架銷孔中,且通過牽引支座懸掛與錨固。配接控制開關(guān)和電源,安裝各種保護(hù)裝置、信號(hào)、通信系統(tǒng)。安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)與調(diào)試。

綜采工作面的供電系統(tǒng)主要由移動(dòng)變電站與低壓配電開關(guān)等設(shè)備組成。自采區(qū)變電所沿巷道敷設(shè)6kV以上的礦用監(jiān)視型銅芯屏蔽橡套電纜,至綜采工作面移動(dòng)變電站,并將巷道內(nèi)所鋪電纜懸掛,其間距不超過3.0m。將變電所引入的三相電源,用高壓電纜插銷再引入至變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)箱,然后由低壓電纜插銷自干式變壓器低壓側(cè)的低壓饋電開關(guān)引出,再接入低壓配電開關(guān)的電源側(cè)。

待移動(dòng)變電站等各種電氣設(shè)備安裝完好后,即可合閘送電。先合高壓側(cè)饋電開關(guān),確認(rèn)無問題后再合低壓側(cè)饋電開關(guān),并根據(jù)所載設(shè)備容量進(jìn)行整定。用磁力起動(dòng)器進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行就地試驗(yàn)和遠(yuǎn)方試驗(yàn)檢漏繼電器,看其是否能可靠地起到保護(hù)作用。

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