低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)是石油化工行業(yè)不可缺少的重要設(shè)備，但在實(shí)際應(yīng)用中十分容易因各種原因引發(fā)壓縮機(jī)排氣溫度過高的弊端，分析造成排氣溫度過高的主要原因，并對(duì)類似素提出幾點(diǎn)解決策略，希望能通過對(duì)低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度過高的綜合性分析為今后指導(dǎo)此類問題起到幫助。
低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度升高會(huì)導(dǎo)致瓦斯中的重組分大量集中于氣相，導(dǎo)致氣液難以分離。在多級(jí)壓縮機(jī)中由于下一級(jí)壓力升高會(huì)使這部分重組分變成凝液，這部分凝液會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生擊缸現(xiàn)象，擊缸嚴(yán)重時(shí)會(huì)使壓縮機(jī)缸體破裂，造成瓦斯大量泄漏從而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度升高還會(huì)使壓縮機(jī)的潤滑油溫度升高，從而降低潤滑油粘度，這會(huì)造成壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件和密封件磨損，降低這些部件的使用壽命同時(shí)也會(huì)使瓦斯密封部位發(fā)生泄漏。
由于瓦斯氣是易燃易爆物質(zhì)，壓縮機(jī)排氣溫度升高會(huì)使機(jī)組在運(yùn)行過程中發(fā)生不可預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)，例如設(shè)備因溫度升高產(chǎn)生應(yīng)力造成設(shè)備損壞發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
2.引發(fā)低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度高的一般因素
引發(fā)排氣溫度過高的直接原因便是冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量大部分都需要依附冷卻系統(tǒng)解決，若冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，冷卻水無法及時(shí)帶走熱量進(jìn)行換熱，就會(huì)引發(fā)高溫;此外冷卻水進(jìn)行換熱會(huì)經(jīng)過一系列過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)，若其中任何一道管路發(fā)生堵塞都會(huì)影響冷卻水的降溫效果，最終導(dǎo)致低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度升高。
2.2 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)堵塞
低壓瓦斯氣中含有大量的硫化氫、二氧化硫等富硫成分，很容易在氧氣充分的環(huán)境中出現(xiàn)結(jié)硫固化物，進(jìn)而堵塞壓縮機(jī)內(nèi)部通路。此外，低壓瓦斯氣中含帶部分粉塵物質(zhì)，如果沒有優(yōu)質(zhì)的過濾器，沒有對(duì)過濾器做到日常清潔與維護(hù)，會(huì)導(dǎo)致粉塵雜質(zhì)堵塞機(jī)體，壓縮機(jī)內(nèi)部排氣閥的氣門等，造成壓縮氣體循環(huán)回流，使壓縮氣體溫度不斷升高;另外這些粉塵和結(jié)硫固化物粘在壓縮機(jī)冷卻器氣路管壁上使冷卻器導(dǎo)熱性能急劇下降，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度升高;由于煉廠低壓瓦斯氣中是多組分氣體，高溫下有些組分匯聚合成膠狀物，堵塞氣閥，卡住活塞環(huán)等，同樣也會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度升高。
氫氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量高于其他組分產(chǎn)生的熱量，因此，氫氣組分含量升高也可以造成壓縮機(jī)排氣溫度升高。
3.應(yīng)對(duì)低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度高的有效策略
低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)冷卻裝置應(yīng)是首要維護(hù)檢修的環(huán)節(jié)，平時(shí)應(yīng)注意及時(shí)清理冷卻裝置的內(nèi)部管道，避免水垢和外來雜質(zhì)堵塞，同時(shí)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查，在冷卻裝置入口增設(shè)過濾網(wǎng)，有必要時(shí)可以采用專用藥劑清除堵塞物。此外，冷卻裝置的過濾器應(yīng)隔1～2月定期更換濾芯，保持清潔。
3.2 加強(qiáng)壓縮機(jī)入口過濾維護(hù)
低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)的入口過濾裝置時(shí)進(jìn)行氣體回收的第一道防線，加強(qiáng)入口過濾維護(hù)才能有效地從根源上提高瓦斯氣回收效率，具體可更換適用度高的過濾網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)裝置有異常須及時(shí)停止及其工作進(jìn)行檢查維修，加大清理頻率，預(yù)防后期雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng);值得一提的是過濾網(wǎng)目數(shù)不可過高，否則加重壓縮機(jī)功率消耗。
優(yōu)化冷卻循環(huán)水的水質(zhì)可以有效預(yù)防后期出現(xiàn)的管路堵塞和過濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，減少泥垢、雜質(zhì)和水垢等在壓縮機(jī)中的堆積，避免設(shè)備遭到腐蝕。利用更新冷卻循環(huán)水或用藥劑處理的方法降低冷卻循環(huán)水中鈣離子含量，可以達(dá)到優(yōu)化稅制的目的。
可以通過對(duì)低壓瓦斯氣進(jìn)行預(yù)處理的方法降低其硫含量，例如堿洗;通過廠生產(chǎn)指揮系統(tǒng)可以盡量控制低壓瓦斯氣中氫氣含量;通過分析化驗(yàn)手段控制低壓瓦斯氣中氨含量，減少它與酸性氣體反應(yīng)而產(chǎn)生硫化銨或碳酸銨結(jié)晶。
3.5 加強(qiáng)對(duì)壓縮機(jī)的巡檢和維護(hù)
強(qiáng)化低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)的日常巡檢和維護(hù)管理，將巡檢和維護(hù)過程細(xì)化并落實(shí)到實(shí)處，精確進(jìn)行檢查，確保壓縮機(jī)運(yùn)行質(zhì)量在可控范圍。同時(shí)應(yīng)實(shí)際的工作情況進(jìn)行清理和檢修，在關(guān)鍵部位加大關(guān)注力度，盡量避免不必要的故障發(fā)生。
綜上所述，低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)排氣溫度高的故障難問題在實(shí)際工作中經(jīng)常發(fā)生，不僅導(dǎo)致瓦斯泄漏，造成嚴(yán)重安全事故，還容易牽連一系列設(shè)備發(fā)生故障，降低生產(chǎn)效率，形成惡性循環(huán)。因此相關(guān)人員應(yīng)對(duì)此種現(xiàn)象引起高度重視，從故障根源出發(fā)，剖析日常引發(fā)排氣溫度過高的因素，加強(qiáng)對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行的巡檢力度和監(jiān)督，優(yōu)化冷卻循環(huán)水質(zhì)量，積極維護(hù)機(jī)組冷卻裝置，為今后低壓瓦斯氣回收壓縮機(jī)的正常運(yùn)行做保障。
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