換熱器是一種常見的壓力容器，其設(shè)計制造安裝過程中，有許多需要注意的地方。

前人踩過無數(shù)的坑，損失了金錢，留下了創(chuàng)傷，成為了血淚案例。有些錯誤的確會讓人意想不到。今天在此盤點，各位看官不妨品鑒一下，歡迎補充~

1. 管箱和管板無法安裝

換熱器制造完成，發(fā)現(xiàn)右管箱和右管板裝配不上。

右管箱長這樣

右管板長這樣：

查其原因，竟然是因為復(fù)制了左管箱的管板，將其左管板實線改成虛線就完成了設(shè)計。

對比一下，何其相似。

解決方法是在管板箭頭處加工隔板槽，滿足安裝要求。

心得：復(fù)制雖好，但是也要仔細(xì)審查啊。

2. 無法放置換熱管

安裝完拉桿定距管后，發(fā)現(xiàn)定距管將換熱管擋住了，沒法穿換熱管。

太少見了，設(shè)計為什么會弄錯了呢？

原因是：圖紙上拉桿直徑為38“，孔按照拉桿直徑畫的，拉桿孔和換熱管不碰。

設(shè)計沒有考慮到定距管直徑φ21，換熱管直徑φ19，兩換熱管之間中心距離是38mm。如果安裝上定距管后，肯定超出管孔。

解決辦法：

拉桿3/8“，直徑才9.5mm，沒有必要用如此大的定距管，將定距管的直徑改為14mm, 尾部的螺母打磨一下，也順利的安裝了。

心得：定距管位置比較特殊的，一定要注意拉桿是否和換熱管干涉。

3. 管板排液孔與螺栓孔干涉

立式換熱器，一般會設(shè)置排氣排液孔。有時就設(shè)置在管板背面。如下圖所示。

但是工人做完安裝接管時，發(fā)現(xiàn)了問題。

接管擋住了管板的螺栓孔。

在做管口方位時，并未考慮管板螺栓孔和此排液孔的干涉問題。

心得：配管在給管口方位時，3D模型中，是看不到螺栓如何布置的，所以給的角度不一定合適。設(shè)計一定要核對一下，將其布在兩螺栓孔之間。

4. 奇特的折流板

工藝在計算換熱器時，給設(shè)備提出的折流板切口是50%，設(shè)備按照50%進(jìn)行設(shè)計，繪圖計算，毫無問題。

但是制作時遇到一個大問題。

折流板切割各自切割一半，形成了兩部分彼此獨立的管束，車間穿管后（另一塊管板未穿），使上半部管束壓在下部管束上，制作無法進(jìn)行下去。

車間工人想出了妙計。

采用中間加兩條板固定，此板為整根并開槽分別焊在上下折流板上，剛性很好，效果不錯，穿管得以進(jìn)行。

心得：遇到切50%的換熱管，需要注意制造方式。當(dāng)然盡可能讓工藝修改折流板切口尺寸。

5. 頂絲無法起作用

為了換熱器檢修時的順利拆卸，經(jīng)常會設(shè)置起頂螺栓，又叫頂絲。

但是在法蘭和管箱筒體焊接完成后，準(zhǔn)備開孔時，發(fā)現(xiàn)一個問題，

上圖中的畫圓圈部分為接管。假如安裝完接管后，頂絲是無法安裝的。

頂絲孔經(jīng)常容易被忽略，比如和管箱吊耳干涉~。

再比如，雙管板的頂絲

或者頂絲六角頭較大，與設(shè)備螺栓干涉擰不到擋板上。

由于一般不按比例繪制螺母，要在設(shè)計中發(fā)現(xiàn)這個問題，還真不容易。

6. 分程隔板和隔板槽不匹配

換熱器殼程和換熱管管板都組裝完畢后，發(fā)現(xiàn)一個哭笑不得的問題：

管板隔板槽與管箱隔板裝配不上。

原因：管箱圖與管板零件圖所標(biāo)角度轉(zhuǎn)向不一致，一個按照順時針，一個按照逆時針，一個是左視圖，一個是右視圖。

修改方案按紅線另外加工管板隔板槽

建議以后換熱器的管箱管板等零件圖繪制，無論是擺放還是視圖一律如同總圖，永遠(yuǎn)左視圖或者俯視圖，該畫虛線就虛線，不要一會左視圖，一會右視圖。

心得：零部件擺放和視圖一律同總圖！

7. 無法穿換熱管

雄兔腳撲朔，上管板，密封面朝上，圖如下：

雌兔眼迷離，下管板，密封面朝上，圖如下，管孔布置與上圖完全一致：

雙兔傍地走，試著裝配一下，尷尬了。

兩零件圖均從密封面投影出視圖，管孔排列也一樣，但實際裝配起來，管孔排列則是錯的。

和上面的教訓(xùn)一樣，設(shè)計人員混亂的視圖投影和擺放，把自己都繞暈了。

心得：零部件擺放和視圖一律同總圖！零部件擺放和視圖一律同總圖！

重要的事情說三遍。

8. 被防沖擋板卡住

殼程出口處設(shè)置了防沖板，焊接在殼體上，當(dāng)穿入管束時才發(fā)現(xiàn)根本穿不進(jìn)去，防沖板阻礙了換熱管、支撐板的穿入。

心得：容器設(shè)計時，一定要模擬安裝一下，胸有成竹。