三十一、電氣、電儀接線標(biāo)準(zhǔn)

一般場所

1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時(shí)更換，嚴(yán)禁將就作業(yè)。
2、 用螺絲刀緊固或松動(dòng)螺絲時(shí)，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進(jìn)行緊固或松動(dòng)，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。
3、 發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應(yīng)給予適當(dāng)敲打，或加螺絲松動(dòng)劑、稀鹽酸等稍后再進(jìn)行拆卸。
4、 不要用老虎鉗緊固或松動(dòng)螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時(shí)要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。
5、 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。
6、 易松動(dòng)或易接觸不良的接線端子，導(dǎo)線接頭必須以“？”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動(dòng)。
7、 導(dǎo)線接頭或線鼻子互相連接時(shí)，中間嚴(yán)禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。
8、 導(dǎo)線接頭連接時(shí)，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時(shí)，可在接觸表面清理干凈后涂抹導(dǎo)電膏，然后再進(jìn)行緊固。
9、 接臨時(shí)線時(shí)，單根導(dǎo)線軟線的要求接線頭對(duì)折一次，然后接到空開下口；單芯硬線要以“？”型接到空開下口。
10、 30KW及以上電機(jī)接線，要求電機(jī)出線和連接電機(jī)的電纜導(dǎo)線之間不允許跨接導(dǎo)電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。
11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護(hù)絕緣的設(shè)備時(shí)，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。
12、接線圖例（略）

防爆場所：

1、嚴(yán)格按照公司下發(fā)的《電氣設(shè)備失爆標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行接線。

2、線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。當(dāng)易燃物質(zhì)比較重時(shí)，線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地。架空時(shí)要采用槽板；當(dāng)易燃物質(zhì)比較輕時(shí)，線路應(yīng)在較低處敷設(shè)。

3、電纜不容許有接頭。

4、保護(hù)管必須密封

5、電纜或鋼管穿過墻、樓板的孔洞，應(yīng)用阻燃性或非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

6、安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的所有儀表、電氣設(shè)備和電氣材料，必須有符合防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證”，并且外部沒有損傷和裂紋。

7、保護(hù)管應(yīng)用管卡牢固固定，不能用焊接。

8、采用正壓通用的配電箱（柜）的通風(fēng)管必須通暢，也不能裝切斷閥。

9、在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場合安裝檢修接線箱、儀表、電氣設(shè)備，必須掛牌操作。也就是應(yīng)該有“電源未斷，不得打開”的標(biāo)志。

10、本質(zhì)安全線路和非本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護(hù)管。

11、保護(hù)管要采用鍍鋅水煤氣管，不能用電氣管和塑料管。

12、采用芯線無屏蔽電纜或無屏蔽電線時(shí)，兩個(gè)及其以上不同系列的本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護(hù)管。

三十二、防爆區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)

甲醇廠防爆區(qū)執(zhí)行公司裝備處下發(fā)的公司防爆區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)。

失爆：就是使用中的電氣設(shè)備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能

一、設(shè)備外殼：

凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。

（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長度超過50 mm，同時(shí)凹、凸深度超過5 mm者。

（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機(jī)械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。

（三）、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的。

（四）、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。

（五）、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈失效、未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。

（九）、結(jié)合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。

（十）、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對(duì)容積結(jié)合面寬度50％，個(gè)別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。

（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。（如磷化面脫落小于隔爆面徑向長度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好）。

（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。

（十四）、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。

（十五）、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。

（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。

（十七）、采用穿孔固定的隔爆結(jié)合面，同一部位的螺栓、螺母等規(guī)格一致，螺母上滿扣，否則為失爆。

（十八）、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆。

二、設(shè)備的電纜引入裝置：

喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆：

（一）、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。

（二）、密封圈尺寸不符合規(guī)定。

（三）、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。

（四）、將密封圈割開套在電纜上。

（五）、密封圈部分破壞。

（六）、密封圈的硬度達(dá)不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。

（七）、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。

（八）、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。

（九）、一個(gè)引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個(gè)密封圈。

（十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時(shí)；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。

（十一）、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。

（十二）、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量造成親嘴或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。

（十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。

（十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。

（十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

（十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)的。

（十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。

（十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。

（十九）、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于失爆。

A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：

D（mm ） D₀-D (mm ) 備 注

D≤20 ≤1 D₀表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑

20＜D≤60 ≤1.5 D 表示密封圈外徑

D>60 ≤2

B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍，且不小于10mm 。

C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小于4mm 。

（二十）、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米（包括2毫米）。

（二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。

（二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的10％。

（二十三）、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。

（二十四）、電纜護(hù)套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將深入部分均勻銼細(xì)。

（二十五）、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。

（二十六）、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。

（二十七）、隔爆結(jié)合面間隙，轉(zhuǎn)軸與軸孔間隙要符合規(guī)定，常用上蓋間隙0.3mm,大蓋0.5mm,轉(zhuǎn)軸孔0.2mm。

三、隔爆型插接裝置：

有下列情況之一屬于失爆：

(一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。

（二）、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。

四、電纜：

有下列情況之一屬于失爆：

（一）、井下供電使用延燃橡套電纜。

（二）、電纜接頭沒冷補(bǔ)，用膠帶裹纏。

（三）、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。

（四）、超負(fù)荷運(yùn)行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（≥40^oC）。

五、井下供電應(yīng)做到：

（一）、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。

（二）、有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

（三）、電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。

（四）、堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。

附：1、雞爪子

A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；

B、動(dòng)力（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）電纜的連接不采用接線盒的接頭；

C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴(yán)密（漏出芯線）。

2、羊尾巴：

電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。

3、明接頭：

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。

4、破口：

A、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；

B、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度不超過20mm ，或沿周長三分之一者。

三十三、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制系統(tǒng)管理辦法

為進(jìn)一步加強(qiáng)工廠的安全管理，確保消防、危險(xiǎn)氣體報(bào)警系統(tǒng)管理安全正常運(yùn)行，保證甲醇廠人員、設(shè)備和生產(chǎn)的安全，特制定本制度:

***是本系統(tǒng)的主要負(fù)責(zé)人，電儀負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的維護(hù)，調(diào)度和控制室人員負(fù)責(zé)控制室設(shè)備的日常監(jiān)控，現(xiàn)場崗位人員負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)本系統(tǒng)設(shè)備的使用和衛(wèi)生。

現(xiàn)場任何人、任何時(shí)間，任何部位發(fā)生火警、感煙或危險(xiǎn)氣體泄漏報(bào)警，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向調(diào)度、控制室或值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并說出報(bào)警發(fā)生的準(zhǔn)確地點(diǎn)、位置以及報(bào)警性質(zhì)、報(bào)警原因。

控制室或調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)有報(bào)警信息后，不得擅自消除報(bào)警信息，應(yīng)迅速聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn)報(bào)警部位的情況，若屬誤報(bào)警，應(yīng)將情況反饋電儀處理；如確發(fā)生火警或危險(xiǎn)氣體泄漏，應(yīng)迅速實(shí)施補(bǔ)救并立即通知安健環(huán)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門，同時(shí)做好記錄?？刂剖一蛘{(diào)度人員接到現(xiàn)場報(bào)警后，應(yīng)迅速派人員到報(bào)警部位進(jìn)行是否發(fā)生火情或危險(xiǎn)氣體泄漏的確認(rèn)，用擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)通知人們疏散，并迅速報(bào)告安健環(huán)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門。
電儀人員必須十分熟悉消防控制柜，溫感、煙感器、消防泵，層頂風(fēng)機(jī)、危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制柜等消防設(shè)施的各種功能、特性并負(fù)責(zé)維護(hù)。確保本系統(tǒng)的完好和正常運(yùn)行。控制室、調(diào)度和安健環(huán)人員必須熟悉各部位消防和危險(xiǎn)氣體設(shè)施位置、用途。熟悉控制室顯示儀表顯示數(shù)據(jù)含義并能熟練地操作各種按鈕。各車間人員必須熟悉現(xiàn)場各類報(bào)警設(shè)施并能熟練地操作各種按鈕，同時(shí)要保證現(xiàn)場設(shè)施衛(wèi)生良好?？刂剖抑蛋嗳藛T應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密地監(jiān)視控制柜上各種信號(hào)，并做好記錄。

三十四、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)管理辦法

為提高工廠現(xiàn)場監(jiān)控和應(yīng)急通訊能力，規(guī)范視頻和擴(kuò)音對(duì)講管理，確保本系統(tǒng)正常運(yùn)行，特制定本制度：

一、調(diào)度人員是控制室閉路監(jiān)控和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)的責(zé)任人，電儀人員負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的維護(hù)，控制室人員負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的衛(wèi)生和日常監(jiān)控。現(xiàn)場崗位人員負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)本系統(tǒng)設(shè)備的衛(wèi)生。

二、調(diào)度人員是控制室閉路監(jiān)控和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)的主要負(fù)責(zé)人，必須每天定時(shí)檢查各監(jiān)控點(diǎn)視頻顯示情況，并將檢查情況做好記錄，對(duì)有異常問題的設(shè)備，及時(shí)通知電儀人員進(jìn)行處理。

三、控制室人員要認(rèn)真履行職責(zé)，堅(jiān)守崗位，負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行全天的監(jiān)控和異常記錄，如有特殊情況，可通過擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)進(jìn)行呼叫。

四、調(diào)度必須熟悉監(jiān)控設(shè)備的日常操作，如切換畫面、查詢記錄或修改LED屏顯示等常規(guī)操作，其他無關(guān)人員進(jìn)行操作，電儀人員只能在維護(hù)設(shè)備時(shí)進(jìn)行調(diào)試操作，其它時(shí)間禁止操作。

五、禁止其他無關(guān)人員亂動(dòng)閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)的設(shè)備。

六、本計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由電儀人員進(jìn)行定專人維護(hù)，禁止非專業(yè)人員對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行軟件安裝、升級(jí)、刪除和其它設(shè)置。

三十五、自動(dòng)控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

一、電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。

二、 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

三、由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲(chǔ)備，并定期對(duì)軟件進(jìn)行備份。

四 、崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計(jì)算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。

五 、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。

六、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電

七、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。

八 、控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

十、非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。

十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個(gè)人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。

三十六、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖，其他為B類聯(lián)鎖。

二、聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復(fù)、取消時(shí)，應(yīng)事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，A類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施。

三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)（工作）票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。
四、新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單（表）。
五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件）、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
十一、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。

十二、B類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長簽字同意，車間主任批準(zhǔn)；A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產(chǎn)部長同意，生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司裝備處審批。所有審批報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

三十七、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定

一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除（變更）申請

（1）因生產(chǎn)工藝變化(包括生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備（不含儀表設(shè)備本身）存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖，必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車間所在班組的班長或車間技術(shù)主管提出申請，填寫聯(lián)鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意后報(bào)生產(chǎn)部進(jìn)行審核，生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，待各項(xiàng)措施落實(shí)后由電儀人員執(zhí)行并簽字；

（2）因生產(chǎn)需要，對(duì)工藝聯(lián)鎖參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)辦理聯(lián)鎖變更工作票，由生產(chǎn)車間主任提出申請，填寫聯(lián)鎖變更工作票，報(bào)生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字；

（3）因儀表設(shè)備故障、變更，或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進(jìn)行維護(hù)、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除工作票，由電儀負(fù)責(zé)人提出申請，填寫聯(lián)鎖工作票，經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字同意后報(bào)生產(chǎn)部審核，后由總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字；

（4）因生產(chǎn)實(shí)際，暫時(shí)不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的，應(yīng)按“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，并落實(shí)。

二 、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復(fù)申請

（1）聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的前提下摘除后，使用單位相關(guān)部門要認(rèn)真進(jìn)行分析，拿出整改方案，積極整改。

（2） 整改后，原申請部門要及時(shí)提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請，填寫聯(lián)鎖恢復(fù)工作票，審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。

（3）恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一對(duì)應(yīng)，無論是生產(chǎn)過程中還是大檢修之后恢復(fù)摘除的聯(lián)鎖回路，均應(yīng)按要求填寫恢復(fù)工作票。

三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個(gè)聯(lián)鎖回路,填寫一張聯(lián)鎖工作票,不得出現(xiàn)一張工作票中有多個(gè)聯(lián)鎖回路的情況。

四、電儀人員對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復(fù)或變更動(dòng)作前后，必須及時(shí)通知生產(chǎn)車間，執(zhí)行完后，及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。

五、生產(chǎn)部及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔，其他部門（如申請部門）也應(yīng)將工作票（或工作票的復(fù)印件）及時(shí)存檔；

六、 嚴(yán)禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。

三十八、高處作業(yè)安全常識(shí)

高處作業(yè)時(shí)的安全措施有設(shè)置防護(hù)欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護(hù)門，滿掛安全平立網(wǎng)，必要時(shí)設(shè)置安全防護(hù)棚等。
一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施
1、施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。
2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。
4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時(shí)，不得從事高處作業(yè)。
5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。
6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，清理時(shí)應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。
7、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。
8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。
9、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
二、高處作業(yè)的基本安全技術(shù)措施
1、凡是臨邊作業(yè),都要在臨邊處設(shè)置防護(hù)欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m；防護(hù)欄桿必須自而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。
2、對(duì)于洞口作業(yè)，可根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。
3、進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要從規(guī)定的通道上下，不能在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。
4、進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，要設(shè)有牢靠的作業(yè)立足處，并視具體情況設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)架手架、操作平臺(tái)，使用馬凳，張掛安全網(wǎng)或其他安全措施；作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)技術(shù)鑒定方能使用。
5、進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)層。
6、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工電梯的進(jìn)出口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m時(shí)，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層。
7、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

三十九、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1設(shè)備完好概念

1.1首先是設(shè)備性能的良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求。動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓、超速現(xiàn)象。

1.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護(hù)裝置良好，磨損腐蝕程度不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，制動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)量儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。

1.3原材料燃料潤滑有功能等消耗正?；緹o跑冒滴漏現(xiàn)象。

1.4設(shè)備技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。

1.5設(shè)備外觀整潔、衛(wèi)生。

2以下內(nèi)容是對(duì)以上1.1～1.3條的細(xì)化，包括通用附屬設(shè)備及系統(tǒng)和單機(jī)通用設(shè)備及單機(jī)裝用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

一、通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)

1.減速機(jī)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪聲。

（2）地腳螺栓緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。

（3）減速器油池溫升不超過65℃。

（4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動(dòng)，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動(dòng)現(xiàn)象。

（5）潤滑油脂牌號(hào)符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。

（6）定期更換或過濾，有檢驗(yàn)報(bào)告單。

（7）上下箱體結(jié)合嚴(yán)格，各密封處無漏油。

（8）軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。

2.電動(dòng)機(jī)

（1）主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋。

（2）螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。

（3）滑環(huán)電動(dòng)機(jī)短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。

（4）三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。

（5）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在允許范圍以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。

（6）運(yùn)行中無異音，傳動(dòng)平衡，無明顯振動(dòng)，振動(dòng)最大允許值見表：

（7）電動(dòng)機(jī)最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。如無銘牌規(guī)定，可按表6的規(guī)定（周圍環(huán)境溫度為40度）執(zhí)行。

1.聯(lián)軸器

（1）聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。

（2）柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損。

（3）彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。

（4）齒式聯(lián)軸器齒后磨損不超過原齒厚度的20%。

5.開式齒輪

（1）齒厚磨損主傳動(dòng)齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%，開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的20%。

（2）兩嚙合齒的錯(cuò)位程度不大于尺寬的5%。

（3）輪緣和輪輻無裂紋，個(gè)別齒損缺不超過原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過兩個(gè)。

6. 傳動(dòng)裝置

（1） 三角帶輪、帶型號(hào)相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側(cè)面密切配合。

（2）磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無破裂現(xiàn)象。

（3）傳動(dòng)鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒和脫鏈現(xiàn)象。

（4）平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂。與膠帶輪密切結(jié)合，不打滑跑偏。

（5）傳動(dòng)輪與軸裝配牢固無松動(dòng)。

7電液制動(dòng)器

（1）主體完整、清潔、外殼架體油漆完好，銘牌清晰完整。

（2）制動(dòng)器推桿靈活，彈簧松緊適當(dāng)。

（3）制動(dòng)力均勻可靠，制動(dòng)抱閘摩擦片磨損不超原厚度50％。

（4）制動(dòng)器用液壓油符合標(biāo)準(zhǔn)，不漏油。

8液壓站、液壓系統(tǒng)

（1）液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。

（2）液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象。

（3）儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計(jì)量等儀器儀表定期校驗(yàn)。

（4）油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。

（5）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象。

（6）油缸動(dòng)作靈活，連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。

（7）油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。

（8）油量符合要求，油質(zhì)符合要求，定期過濾檢驗(yàn)。

9潤滑系統(tǒng)

（1）潤滑泵及其它件齊全完整，無漏油現(xiàn)象。

（2）系統(tǒng)儀表齊全，顯示準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。

（3）油路暢通，油量適宜，油質(zhì)符合潤滑要求。

10配電柜完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）安全保護(hù)裝置完善，動(dòng)作可靠。

（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活。

（3）各儀表顯示正常準(zhǔn)確。

（4）各支路用電分配合理不超負(fù)荷。

（5）各接觸器動(dòng)作靈活。

（6）磁瓶表面無拉弧現(xiàn)象。

（7）互鎖機(jī)構(gòu)完好，接線無虛接現(xiàn)象。

（8）柜內(nèi)外清潔，標(biāo)識(shí)清晰。

11.防爆電器設(shè)備

（1）符合防爆要求不能失爆。

（2）防爆場所未按要求配備電器，為不完好設(shè)備。

12.儀表（壓力變送器、壓力表、溫度表、測溫儀、熱電偶、安全閥）

（1）讀數(shù)裝置的玻璃罩清晰、透明完好。

（2）儀表箱體內(nèi)外觀清潔無垢、儀表封印完好。

（3）計(jì)量儀表要有計(jì)量部門的校驗(yàn)合格證。

（4）儀表計(jì)量顯示準(zhǔn)確。

13.接地

（1）設(shè)備外殼接地應(yīng)與系統(tǒng)接地連接良好（包括避雷接地和設(shè)備保護(hù)工作接地）。

（2）地面設(shè)備接地電阻不得超過4歐姆。

（3）接地電阻每年至少測定一次。

（4）每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需要接地的部分。

（5）地下接地線不得用鋁線，銅線地線明設(shè)裸導(dǎo)體不得小于4mm²，用絕緣導(dǎo)體不得小于1.5 mm²,墊圈與卡爪應(yīng)鍍鋅。

14.信號(hào)設(shè)備（包括電鈴、信號(hào)燈、電笛、對(duì)講機(jī)）

（1）完整齊全，信號(hào)顯示明顯，聲音傳送宏亮清晰。

15.安全防護(hù)

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板。

（2）防火設(shè)施周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，防火設(shè)施按規(guī)定設(shè)置，且保持完備，性能良好，有明顯標(biāo)志，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

16.配電場所維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)場電器設(shè)備必須保持內(nèi)外清潔。變電所、配電室內(nèi)禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。消防設(shè)備性能良好。安全通道明顯。配電柜、配電室標(biāo)識(shí)明顯。電纜、橋架、托架等應(yīng)定期清潔涂防腐油漆。電纜溝應(yīng)無積水、雜物，蓋板要齊全完整，其上嚴(yán)禁堆放雜物。地下電纜應(yīng)設(shè)立走向標(biāo)志。

17.設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備本體無明顯油污、積塵、積水、雜物等，防腐良好，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。通用標(biāo)準(zhǔn)件附件刷漆顏色必須保持原色。工具、量具、配件要存放整齊，符合現(xiàn)場“5S”管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

18.管道、閥完好標(biāo)準(zhǔn)

管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象。管道上的各類閥、管件等無卻損。閥附件完好，手輪開關(guān)靈活，無明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐良好。

19.管道涂色標(biāo)準(zhǔn)

煤氣管道：灰色；氨水管道：黃色；蒸汽管道：紅色 壓縮空氣管道：藍(lán)色；采暖井蓋：藍(lán)色；給水井蓋：綠色；排水井蓋：黑色 消防井蓋：紅色；電纜井蓋：黃色；管道外應(yīng)用箭頭標(biāo)明介質(zhì)流向。

20.生產(chǎn)計(jì)算機(jī)

機(jī)房電磁干擾、電力干擾、電力線干擾和潔凈度應(yīng)符合技術(shù)要求。溫度為15～26度，溫度變化率不大于10度/小時(shí)。濕度為40%～60%。照明度適宜，光線分布均勻。噪音小于70dB（A）。無腐蝕性、易燃易爆物品。有防火、防水、防震措施和定置管理制度。

電源及接地符合標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和維修系統(tǒng)不得與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)使用同一電源線或插座。接地電阻小于3Ω，并分別設(shè)置： a、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)直接接地；b、交流工作接地；C、安全保護(hù)接地；d、防雷保護(hù)接地。

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主機(jī)、輸入和輸出設(shè)備無灰塵，無銹蝕，無變形。擺放位置正確，保持水平，活動(dòng)部分潤滑良好。零部件完整齊全，連接牢固，接觸良好，運(yùn)行正常。系統(tǒng)連線無松動(dòng)，排列整齊，走向清楚。隨機(jī)資料和系統(tǒng)應(yīng)用資料完整無缺，查閱方便，管理制度完善。軟件無損壞、丟失，保管妥善。計(jì)算機(jī)無病毒。

二、單項(xiàng)通用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1、往復(fù)式壓縮機(jī)
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：
A、設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到名牌能力的90％以上。
B、壓力潤滑和注油系統(tǒng)完整好用，注油部位（軸承，十字頭，汽缸等處）油路暢通。油壓、油位、潤滑油指標(biāo)及選用均應(yīng)符合規(guī)定。
C、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，機(jī)體及管系振幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
D、運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力）等符合規(guī)定。各部軸承、十字頭等溫度正常。
E、軸封無嚴(yán)重泄漏，如系有害氣體，其泄漏應(yīng)采取措施排除。
F、段間管系振動(dòng)符合規(guī)定。
（2）{內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：
各零部件的材質(zhì)選用，以及活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合，磨損極限以及嚴(yán)密性，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
（3）主體整潔，零附件齊全好用：
A、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)控制及自起動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)定期校驗(yàn)，靈活準(zhǔn)確。安全護(hù)罩、對(duì)輪螺栓、鎖片等齊全好用。
B、主體完整，穩(wěn)釘、安全銷等齊全牢固。
C、基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅(jiān)固。
D、進(jìn)出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。
E、機(jī)體整潔，油漆完整美觀。
F、附機(jī)達(dá)到完好。
（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：
A、設(shè)備檔案并符合總公司設(shè)備管理制度要求。
B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。
C、基礎(chǔ)沉降測試記錄。
D、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
2、離心式壓縮機(jī)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：
A、設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到名牌能力的90％以上。
B、潤滑系統(tǒng)、油封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用，潤滑油、油封選用符合規(guī)定、滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；

C、潤滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘震措施及壓力、流量的控制、油、氣差壓控制齊全好用；報(bào)警及停機(jī)控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；D、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移符合設(shè)計(jì)規(guī)定，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：

A、機(jī)件材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；

B、轉(zhuǎn)子徑向軸向跳動(dòng)量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

（3）主體整潔，零附件齊全好用：

A、壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測振探頭、安全閥應(yīng)定期效驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確，安全保護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤車機(jī)構(gòu)齊全好用。

B、主體完整，穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥門齊全好用。
C、基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅(jiān)固。
D、進(jìn)出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。

E、機(jī)體整潔，油漆完整美觀。

（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：
A、設(shè)備檔案并符合總公司設(shè)備管理制度要求。
B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。
C、基礎(chǔ)沉降測試記錄。
D、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
3.氮?dú)鈮嚎s機(jī)

（1）運(yùn)行平穩(wěn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，排氣溫度符合設(shè)備要求。

（2）壓力表、溫度計(jì)、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯示準(zhǔn)確并定期檢驗(yàn)。

（3）水套水垢厚度不超過1mm，冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓力和溫度符合設(shè)備要求。

（4）潤滑系統(tǒng)用壓縮機(jī)油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；

（5）壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作可靠，其它保護(hù)裝置齊全。

（6）水冷式要有斷水保護(hù)裝置和斷水信號(hào)，靈敏可靠。

4.泵類

（1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。

（2）運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（3）水泵軸向竄動(dòng)量符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

（4）盤根不過熱，漏水不成線。

（5）真空表、壓力表指示正確，按期進(jìn)行校驗(yàn)。

（6）底閥不淤埋和堵塞，不漏水。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動(dòng)。

（8）電動(dòng)機(jī)與泵體溫度正常。

5．起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
起重設(shè)備類（1-8項(xiàng)為主要項(xiàng)目）：
(1) 起重和牽引能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(2) 各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。
(3) 制動(dòng)裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損。
(4) 操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。
(5) 主、副梁的下?lián)仙瞎啊⑴詮澋茸冃尉坏贸^有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
(6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。
(7) 車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。
(8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。
(9) 吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。

6．動(dòng)能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
動(dòng)能設(shè)備類(1)～(5)項(xiàng)為主要項(xiàng)目：
(1) 出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。
(2) 各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。
(3)電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。
(4) 無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
(5) 潤滑裝置齊全，完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。
(6) 附機(jī)和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。

7.塔類完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）運(yùn)行正常，效能良好。
A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。
C、各出入口，降液管等無堵塞。
（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求。
A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落。
B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象。
C、塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。

（3）主體整潔，零附件齊全好用。

A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確。

B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施可

C、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點(diǎn)無泄漏。

D、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅(jiān)固件齊整牢固，符合抗震要求。

（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：

A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。

B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。

C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

8.管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)
（1）運(yùn)行正常，效能良好：
A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90％以上。
B、管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。
（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：
A、各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī)定。
B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10％。
C、隔板無嚴(yán)重扭曲變形。
（3）主體整潔，零部件齊全好用：
A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。
B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅(jiān)固，符合抗震要求。
C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。
D、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證準(zhǔn)確可靠。
（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：
A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。
B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。
C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。

9.常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)
（1）罐體完整，清潔、漆面光亮。
（2）罐體無嚴(yán)重變形，各部腐蝕程度

（3）基礎(chǔ)群座無下沉地腳螺栓緊固。

（4）消防線、放空槽等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全。

（5）各部位閥門開關(guān)靈活無泄漏。

10、鼓風(fēng)機(jī)

（1）機(jī)體零部件完整齊全，連接緊固，無銹蝕。

（2）上下殼體結(jié)合密封良好。

（3）風(fēng)機(jī)、電機(jī)、增速器運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音。

（4）電機(jī)地腳振動(dòng)值0.06－0.1mm。

（5）風(fēng)機(jī)無抖動(dòng)現(xiàn)象，振動(dòng)值小于0.04mm。

（6）風(fēng)機(jī)軸承溫度65℃－70℃。

（7）電機(jī)軸端溫度小于95℃。