近年來，我國煉鋼技術在不斷發(fā)展，各類現代化的煉鋼設備層出不窮。與此同時，鋼廠電氣自動化的水平也日益提升，電腦自動化等技術的應用以及普及。在鋼廠生產的過程中，軋鋼機是比較常見的生產設備，其常用的變頻器和PLC控制系統(tǒng)的正常運行與生產設備的運行效率有直接關系。因此，做好電氣設備的日常維護與檢修工作十分重要。
目前，我國大部分鋼廠都采用電動生產的模式，每天都會消耗大量的電力。所以，一點電氣設備發(fā)生故障，不僅會帶來安全隱患，還會影響鋼廠的正常生產。由于電能往往具有隱蔽性特點，所以電氣設備故障同樣具有隱蔽性。電路通常會安裝在設備內部，且電流故障無法通過肉眼觀察來分辨，需要通過專業(yè)的儀器設備檢測分析才能知道設備是否發(fā)生故障，以及故障的種類、原因。尤其在鋼廠中，廠房結構復雜，為了保障用電安全，會設置許多防護措施，線路檢查、維護等工作相對復雜。所以，鋼廠中的電氣設備故障難以察覺，其隱蔽性特點為日常維護檢修工作帶來了巨大的難度。
通常，鋼廠生產需要應用許多電氣設備，且電氣設備的結構往往比較復雜，即使故障類型相同，引發(fā)故障的原因也可能存在差異。鋼廠中常見的電氣設備中都裝有電纜、綜合保護器、高壓避雷器等等電子元件，元件數量較多，排查工作量和范圍較大，且每個元件之間都間隔著一定的距離，檢修需要消耗大量的時間和成本。通常，電路和元件故障具有突發(fā)性特點，由于故障排除的難度較大，所以故障檢修需要消耗許多時間，進而影響鋼廠的正常生產，且突發(fā)故障會帶來一定的危險隱患，嚴重時會造成人員傷亡，給鋼廠帶來巨大的損失[1]。
從我國鋼廠的發(fā)展現狀來看，電氣設備已經成為鋼廠生產必不可少的應用設備。尤其是在智能化、自動化生產技術不斷發(fā)展的今天，各種機械設備、運行系統(tǒng)都需要電氣設備的支持。所以，要提升鋼廠的生產效率和質量，就要強化電氣設備的運行維護質量。然而，在實際運行維護的過程中，普遍存在以下問題：首先，技術人員素質不高。通常，鋼廠要使用的電氣設備種類繁多，操作人員需要掌握多種設備的應用技術。但大部分設備操作人員的技術水平有限，且操作人員之間存在著能力差異，進而造成維護檢修質量受到影響;其次，設備安裝和設備自身質量欠佳。在設備安裝時，沒有按照規(guī)范標準進行安裝，導致安裝時就已經埋下了故障隱患。或鋼廠應用的電氣設備與鋼廠的生產要求不符，設備的規(guī)格、質量存在差異，從而增加了維護難度;最后，鋼廠生產環(huán)境復雜，造成電氣設備的使用環(huán)境相對復雜。在設備日常運行時，環(huán)境溫度、濕度、設備安裝位置等都會影響設備的運行質量，如果運行環(huán)境惡劣，則維修難度也會隨之提升[2]。
許多鋼廠出現電氣設備故障問題，都是因為在安裝時沒有進行嚴格、規(guī)范的安裝，為設備的應用質量埋下隱患。所以，要強化安裝質量，做好設備安裝的監(jiān)控和管理。尤其是電纜走向、排布一定要嚴格管理，其與電子元件的牢固性有直接關系。要按照安裝說明進行安裝，采取正確的安裝模式。在實際安裝時，如果檢測器件安裝不當，會影響設備正常運行。
例如，電源線沒有焊接牢固，會造成設備停運。且該問題難以檢測，會浪費大量維修檢測時間?；蛘咴诎惭b變頻器電纜時，沒有根據安裝說明進行安裝，造成變頻器漏電。與設備表面接觸會感受到輕微觸電感，進而造成懸掛桿與材料倉庫的連接位置出現電弧。為解決該問題，要將屏蔽層拆除并重新安裝，會浪費許多時間。所以要從安裝階段入手，做好前期規(guī)劃，根據圖紙要求安裝，如果發(fā)生問題，要及時聯(lián)絡設備廠家，邀請專門的技術人員進行安裝指導，保障安裝質量。
在進行調試之前，要核對電氣設備的各項基本信息，保障調試參數與國家質檢標準相符。要提升對設備使用安全的重視程度，積極采用自動化調試基礎。目前，鋼廠的電氣調試系統(tǒng)由PLC調試單元、端子板等元件組成。根據組成部分，可以將調試系統(tǒng)分為主調試系統(tǒng)和調速調試系統(tǒng)兩個部分。其中，主調試器用于設備數據的收集和整理。在自動化調試的過程中，要堅持符合功能要求、提升使用效率兩項原則。在實際調試的過程中，要使用三相直流電阻，做好高壓耐壓、絕緣電阻試驗。要根據流程進行調試，做好升壓操作和接地處理，確保調試安全。
鋼廠的生產車間環(huán)境惡劣，溫度和濕度較高，且機械噪音較大。溫濕度會影響電氣設備使用壽命，機械噪音會影響技術人員對設備運作聲音的監(jiān)聽，導致異常聲音難以察覺。針對環(huán)境問題，要從安裝階段入手，合理布置電纜，盡可能在非高溫區(qū)域內布置電纜。如果無法規(guī)避高溫區(qū)域，則要采取相應的保護措施，例如設置保護層，以此避免溫度對電纜的破壞;在濕度方面，如果濕度過大會造成設備養(yǎng)護，影響設備使用壽命或造成短路、連點等問題。所以，也要針對濕度問題做好防護工作。此外，還要做好廠房灰塵的清理，避免灰塵中的導電粒子影響設備的正常運行[3]。
綜上所述，在鋼廠電氣設備應用的過程中，為了確保設備的應用安全和使用壽命，不僅要提升維護人員的技術水平，還要做好各個安裝環(huán)節(jié)的處理，合理規(guī)劃安裝工作、嚴格調試電氣設備、控制設備運行環(huán)境，確保鋼廠正常生產。
參考文獻
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[2] 肖洋.鋼鐵企業(yè)電氣設備故障的判斷方法及維護措施[J].信息記錄材料，2017，（9）：112-113.
[3] 郭春波.鋼鐵企業(yè)電氣設備的故障診斷及維護策略[J].城市建設理論研究（電子版），2017，（02）：140.
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