[摘 要]眾所周知，在當(dāng)下的生產(chǎn)線中，其液壓設(shè)備一般在設(shè)計或者安裝方面會存在著一些缺陷，這些缺陷的存在會導(dǎo)致液壓設(shè)備在平時的維護以及養(yǎng)護的過程中強度和難度大大提高，而對液壓設(shè)備實行可維修性管理能夠有效的解決液壓設(shè)備因設(shè)計或安裝缺陷造成的難題，減少液壓設(shè)備產(chǎn)生安全故障的幾率，最終保證液壓設(shè)備在生產(chǎn)線的運行過程中可以正常工作。針對這個問題，本文對液壓設(shè)備的可維修性進行了初步的分析，然后對可維修性管理在液壓設(shè)備中的應(yīng)用進行了深入的探討。

[關(guān)鍵詞]可維修性管理；液壓設(shè)備；可維修性

引言

我們通常所說的可維修性是指設(shè)備在發(fā)生損壞時能夠在規(guī)定的時間內(nèi)通過各種維修方式恢復(fù)自身使用性能的能力。而在在任何一項生產(chǎn)線中，設(shè)備的可維修性高低能夠決定設(shè)備維修工作的強度以及效率。液壓設(shè)備的可維修性理論的推廣和應(yīng)用能夠保證液壓設(shè)備在設(shè)計的過程中增加其維修和保養(yǎng)的強化措施，為液壓設(shè)備的設(shè)計和維修等提供更加堅實的理論依據(jù)。將可維修性管理理論與液壓設(shè)備的維修管理相結(jié)合能夠保證液壓設(shè)備維修時的維修質(zhì)量以及維修效果，降低液壓設(shè)備的維修時間，最大程度的提高液壓設(shè)備的使用壽命。

一、液壓設(shè)備的可維修性

總的來說，液壓系統(tǒng)的可維修性比較容易受到各種因素的影響，比如說液壓設(shè)備的可維修性、整個液壓系統(tǒng)運行參數(shù)檢測顯示與測控系統(tǒng)的完整性以及液壓設(shè)備維修時其維修工具的使用合理性。其中，液壓設(shè)備的可維修性是決定液壓系統(tǒng)可維修性的一項至關(guān)重要的因素，如果液壓設(shè)備的可維修性難以符合實際的需求，那么當(dāng)液壓設(shè)備出現(xiàn)缺陷或者損壞時，在進行檢測以及維修的過程中就會存在很大的阻礙，從而嚴重降低液壓設(shè)備的可靠性，造成各個生產(chǎn)線無法正常運行。為了進一步的保證液壓設(shè)備的可維修性，在對液壓設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)進行設(shè)計以及布局時必須充分考慮到液壓設(shè)備需要維修時有利于維修人員作業(yè)的空間，比如說對液壓設(shè)備的拆卸、安裝以及管路維修或者線路的更換等作業(yè)。另外，液壓設(shè)備的可維修性還與其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，傳統(tǒng)的液壓設(shè)備比較偏向于液壓設(shè)備管路布置的美觀性，液壓設(shè)備內(nèi)部的油管通常以整齊排列的方式分布在設(shè)備內(nèi)部，而這種排列方式不僅造成了嚴重的能量損失，并且也對液壓設(shè)備的檢測和維修帶來巨大的阻礙，導(dǎo)致液壓設(shè)備的可維修性大大降低。

二、可維修性管理在液壓設(shè)備中的具體應(yīng)用

（一）液壓設(shè)備的可維修性管理中運用創(chuàng)新性思維

我們都知道，液壓設(shè)備中大部分的液壓件都是標準化以及集成化比較高的固定結(jié)構(gòu)，所以液壓設(shè)備中的液壓件中容易出現(xiàn)一系列的缺陷以及安全隱患，并且這些缺陷在解決時也存在很大的阻礙，比如說液壓設(shè)備中通常使用到的疊加式三通減壓閥一般都是滑閥式結(jié)構(gòu)，并且這些結(jié)構(gòu)都是由兩級串連的滑動控制閥共同組成的。這種類型的疊加式三通減壓閥對整個液壓系統(tǒng)的要求比較高，其中也包括液壓系統(tǒng)的清潔程度，也就是說當(dāng)液壓系統(tǒng)的清潔度比較低時，疊加式三通減壓閥在工作的過程中就會出現(xiàn)卡閥以及壓力波動大等故障，從而嚴重影響整個液壓設(shè)備的正常運行。對于這種狀況，相關(guān)的技術(shù)人員在經(jīng)過長期的創(chuàng)新思維研究對該減壓閥進行了改進，將傳統(tǒng)的疊加式三通減壓閥改為插裝式三通減壓閥，這中插裝式三通減壓閥主要通過將插裝式閥芯所組成的控制閥芯安裝在減壓閥的內(nèi)部來實現(xiàn)，并且由于插裝閥本身壓力比較穩(wěn)定、壓力損失小、抗污染的能力比較強、流量平穩(wěn)等特點，所以該插裝式三通減壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)液壓設(shè)備的高速平穩(wěn)轉(zhuǎn)換。相對于疊加式三通減壓閥而言，插裝式三通減壓閥中所使用的液壓件一般都是標準間，所以在組裝的過程中比較簡便。除此之外，插裝式三通減壓閥的系統(tǒng)比較穩(wěn)定、抗污染能力以及可靠性都比較高，所以液壓設(shè)備在維修時比較方便，維修時所需要的費用也大大降低。

（二）液壓設(shè)備的可維修性管理中運用新的設(shè)計方法

可維修性管理在液壓設(shè)備中應(yīng)用的過程中由于其設(shè)計方面存在缺陷，所以造成了液壓設(shè)備在生產(chǎn)線的運行過程中出現(xiàn)許多的差錯，并且在液壓設(shè)備的維修的工作量以及維修難度也變得更高，最終造成液壓設(shè)備無法正常穩(wěn)定運行。在對液壓設(shè)備的可維修性管理中運用新的設(shè)計方法能夠有效的解決這一難題，不僅能夠大大提高液壓設(shè)備的可維修性，并且還可以降低設(shè)備維修時的工作量，實現(xiàn)了液壓設(shè)備的正常工作。在液壓設(shè)備的運行過程中，一些液壓件的設(shè)計不合理性會對液壓設(shè)備的運行造成影響，其中最為典型的就是加熱爐步進升降閥臺的設(shè)計，這種液壓件的設(shè)計比較復(fù)雜，并且比較容易出現(xiàn)設(shè)計不合理的現(xiàn)象，比如說加熱爐步進升降閥臺在設(shè)計的過程中容易受到人為因素的影響而造成控制結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，這是因為加熱爐步進升降閥臺中所涉及到的元器件比較多，在工作的過程中由于動作比較頻繁從而導(dǎo)致內(nèi)部的管路出現(xiàn)震裂或者噴油等事故的出現(xiàn)。針對這個問題，工作人員在設(shè)計的過程中采用新的設(shè)計方法，對液壓設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作進行改進和完善，實現(xiàn)了液壓設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)的簡單性以及原理理論的清晰性。其中，采用新的設(shè)計方法對液壓設(shè)備進行改造之后形成的新控制系統(tǒng)主要采用比例閥和壓力補償器進行線性控制，同時采用FD平衡閥對液壓缸的任意位置進行鎖定。這種設(shè)計方法能夠保證液壓設(shè)備發(fā)生爆管事故時，其內(nèi)部的液控單向閥能夠鎖定液壓缸的位置，從而實現(xiàn)了液壓設(shè)備控制結(jié)構(gòu)的簡單性以及減少了液壓設(shè)備內(nèi)部的控制器件的數(shù)量，并且該設(shè)計方法相對于傳統(tǒng)的設(shè)計方法而言具有沖擊力小、運行平穩(wěn)等多個特點，避免了液壓設(shè)備中液壓缸出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

結(jié)語

總而言之，液壓設(shè)備的可維修性對提高液壓設(shè)備的可維修性以及使用性能等有著至關(guān)重要的影響，而為了提高可維修性管理在液壓設(shè)備中的應(yīng)用則需要對可維修性管理策略以及管理措施進行深入的探討，最終保證液壓設(shè)備的可維修能力得到大大的提高，降低液壓設(shè)備維修時的難度和強度，促進各個生產(chǎn)線的穩(wěn)步運行。

　　參考文獻

　　[1] 孫時建，武強. 可維修性管理在液壓設(shè)備上的應(yīng)用[J]. 設(shè)備管理與維修，2009，12：10-11+23.

　　[2] 范永海，齊鐵力. 液壓系統(tǒng)可維修性設(shè)計研究[J]. 液壓與氣動，2003，08：6-8.

　　[3] 吳彥龍. 基于可靠性的某液壓系統(tǒng)維修性研究[D].西安電子科技大學(xué)，2012.

　　[4] 汪立輝. 液壓軸向柱塞泵的故障分析及維護[D].西南交通大學(xué)，2003.

　　[5] 李盛. 基于可靠性的設(shè)備維修計算機輔助決策系統(tǒng)研究[D].上海交通大學(xué)，2009.

　　[6] 黃成果. 設(shè)備維修策略模型分析與決策支持[D].華中科技大學(xué)，2006.

聲明：文章來自于網(wǎng)絡(luò)，作者未知，如涉侵權(quán)，請留言或直接聯(lián)系編輯刪除