一、“三好”內(nèi)容：

操作人員應該做到：“三好”，即管理好、使用好和維護保養(yǎng)好設備。

1、管理好：

A、對使用的設備專人專管，未經(jīng)本人允許，不許他人操作。

B、保持設備的完整性，其中包括設備隨機配備的各種工、器具，使設備始終處于零件整齊的狀態(tài)。

C、不擅離職守，設備在運行時必須有人在場。

D、認真做好每班的交接班記錄。

2、使用好：

嚴格按照設備的操作規(guī)程操作設備，做到：

A、不讓設備超負荷運行。

B、操作時不允許用腳或其他部位代替手去操縱手柄、按鈕等調(diào)節(jié)件。

3、維護保養(yǎng)好：

包括兩個方面，即：

A、懂得設備的工作原理、性能和基本結(jié)構(gòu)，知道要維護哪些部位和怎樣去維護；

B、參與定期保養(yǎng)，設備進行大修或項修（中修）以后，應參加該設備的試機和驗收工作。

二、“四會”內(nèi)容

“四會”的內(nèi)容包括會使用、會保養(yǎng)、會檢查和會處理故障四個方面。

1、會使用：指的是熟悉本工序加工工藝，了解本設備在工藝流程的作用和地位，正確選用設備的有關技術參數(shù)，此外還要能夠合理地調(diào)節(jié)設備上有關附件的位置和尺寸。

2、會保養(yǎng)：指按規(guī)定及時清潔機器；保證滑動面無銹蝕、碰傷；照說明書和潤滑規(guī)定定時加潤滑油。

3、會檢查：主要要求操作者在接班時應仔細檢查機器各運動部件的運作是否正常，有無事故隱患等。若設備處于靜止狀態(tài)，觀察不出，可讓機器空轉(zhuǎn)一下；接班以后要注意隨時觀察工作中的機器的運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。因為檢查不仔細而發(fā)生事故的情況是很常見的，下面舉一實例：

某制革廠的一臺平展機進行電氣檢修，檢修者將電路接好后待次日才進行試機檢查，但未掛上 “此機正在檢修中”的醒目標志。第二天，該機的操作人員在開始操作前，由于未按操作規(guī)程“先仔細檢查機器，再讓機器空轉(zhuǎn)試驗一下”的要求開機，一上崗就直接將皮革往機器上送，結(jié)果機器一開動，此工人的雙手被機器卷進去，造成終身殘廢。事故的原因很明顯，原來該機主電源線路在前一天的檢修中已被接反，由于還未完成機器的檢修，電源反相的錯誤未檢查，操作者在不清楚也未按操作規(guī)程檢查的情況下開機，機器反向運行，導致事故。

這個例子說明，如果操作者認真執(zhí)行了“四會”中“會檢查”這一條，開機前讓機器先空轉(zhuǎn)一下，檢查是否正常，這個事故本來是可以避免的。

4、會處理故障：作為一個合格的操作者應該做到，能鑒別機器運轉(zhuǎn)時的正常與異常，即能夠根據(jù)機器工作時的異常噪聲、運轉(zhuǎn)溫度變化、各種儀表指示等來判斷出故障的大致部位，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源，報告巡查機修，保護現(xiàn)場，讓機修人員來分析處理。

三、使用設備的“四項要求”

“四項要求”是指操作人員在使用設備時應使設備達到“整齊、清潔、潤滑和安全”的要求，具體內(nèi)容如下。

1、整齊：要求包括工具、工件、附件等要擺放整齊，安全防護裝置要齊全、線路管道要完整。

2、清潔：要求設備的內(nèi)、外都清潔，各滑動面、絲杠、齒輪等無油垢、無碰傷，各部位無漏水、漏油現(xiàn)象，切屑和垃圾等要清理干凈。

3、潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油標清潔，油路通暢。

4、安全：要求設備的機械和電氣部分，首先要符合有關安全標準，另外操作人員也要遵守有關操作規(guī)程，合理使用設備，隨時監(jiān)測設備的異常現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故隱患。

對于以上四項要求，設備科巡查機修要督促各生產(chǎn)車間主機手執(zhí)行，每周至少定期檢查一次，逐項打分，總分在75分以上者為合格，低于74分者要處罰，高于90分者要獎勵。巡查結(jié)果分數(shù)要公布，要提報獎罰。評分標準參考下表：

設備使用“四項要求”檢查評分表（樣本）

四、使用設備的“五項紀律”

操作人員必須遵守使用設備的“五項紀律”，這五項紀律的內(nèi)容如下：

1、憑操作證上崗操作：操作證是操作人員是否具有操作此種設備的資格憑證，它是通過考核合格后由主管部門頒發(fā)的證件，操作人員必須妥為保管，持證才能上崗。

2、做好清潔與潤滑工作：要使設備在清潔和潤滑方面達標，具體工作必須制定有關制度，以此作為紀律，讓操作人員自覺遵守。

3、遵守交接班制度中的各項規(guī)定：嚴格辦理交接班手續(xù)，填寫交接班記錄是設備操作人員必須遵守的又一條紀律，這樣便于互相檢查，明確責任。

4、管理好隨機的工件、工具：這條紀律遵守得好，可使設備作為一個整體，始終保持完整的狀態(tài)。

5、搞好設備的安全防患工作：發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查或報告。

五、“潤滑五定”

“潤滑五定”是設備使用維護中的經(jīng)驗總結(jié)，其內(nèi)容是：“定人、定點、定時、定質(zhì)、定量”，它們的具體含義分別如下：

1、定人：根據(jù)設備需要潤滑的部位所在，指定專人進行潤滑保養(yǎng)，對那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人潤滑；而油箱、油池等處的油液更換，則由巡查機修負責；各設備的油標、油位計需由操作人員隨時觀察；液壓系統(tǒng)中機械部位潤滑由巡查機修負責。

2、定時：定時的含義是要按照設備說明書的要求，定期加添潤滑油（脂）。操作者每次接（上）班時，都應檢查一下油箱的油位；看看各滑動面上的油液是否干凈；隨時觀察潤滑部位與液壓系統(tǒng)中的油液是否變質(zhì)。

3、定點：根據(jù)設備上不同潤滑點的潤滑要求，設置標記（巡查機修可涂其它顏色的漆來標記），凡配置有油標、油槍、油嘴、油池等的位置都要熟記。

4、定質(zhì)：對各潤滑點，需嚴格按說明書的要求選用相應牌號的潤滑油，若找不到指定牌號的潤滑油，也應盡量選用指標接近的油品代替，絕不能使用已經(jīng)變了質(zhì)的不合格油品。油池等的蓋子若有遺失，需及時補上，防止砂粒、金屬屑、水分、以及其他化學藥品進入，使油質(zhì)污染。

5、定量：每臺設備的潤滑油用量應有定額的標準，要規(guī)定年、季、月的消耗指標，操作人員需按照定額用油。

以上工作由設備動力部檢修科、生產(chǎn)單位設備科和車間主任、班組長配合完成。