備品備件管理對于企業(yè)而言是一項跟生產(chǎn)緊密相關(guān)的工作。加強(qiáng)備品備件的管理，可以提升企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的使用效率及給企業(yè)帶來很大的生產(chǎn)效益。

（1）流動性。備品備件是一種很重要的資源，在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個環(huán)節(jié)，存在一定的流動性。

（2）交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用，因此存在一定的交互性。

（3）唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位等，往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當(dāng)作備品備件的唯一的標(biāo)識。

（1）企業(yè)對庫房當(dāng)中的備品備件的庫存量，沒有及時給予盤點，物卡存在不符的現(xiàn)象，使得在領(lǐng)用備品備件的過程中才覺察到有的零件短缺，但是這些零件是不能及時給予采購，進(jìn)而會直接影響企業(yè)車間的檢修與生產(chǎn)。

（2）企業(yè)車間沒有按照既定的月使用計劃進(jìn)行使用備品備件，但是一旦使用起來的備品備件，卻漏報或少報，已經(jīng)備案上報的卻是經(jīng)常不需要使用的。

（3）備品備件的采購質(zhì)量沒有嚴(yán)格把關(guān)，導(dǎo)致一些備品備件存在質(zhì)量缺陷無法使用，有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。比如，某企業(yè)的軸流泵泵軸正在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時，突然出現(xiàn)了這樣一幕：從電機(jī)的皮帶輪傳動給泵軸皮帶輪的傳遞扭矩處“嘎”的一聲突然斷開。事后才發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)廠家為了節(jié)約制作材料，導(dǎo)致不夠長，然后從處給予焊接接頭，但是強(qiáng)度又不夠，進(jìn)而發(fā)生斷裂。非標(biāo)件與標(biāo)準(zhǔn)件之劃分的職責(zé)不夠明確，直接影響到非標(biāo)件供貨跟實際圖紙尺寸不符合，從而影響了檢修時間與檢修效率。比如，企業(yè)在進(jìn)貨離心機(jī)推桿的時候，就沒有分清楚廠家，本來是在北京進(jìn)貨的，卻在山東進(jìn)貨，使得檢修過程中安裝上的離心機(jī)推桿無法正常工作。

　　3.1 備品備件的分類

（1）易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件，譬如：水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動皮帶、油浸盤根、電動機(jī)法蘭蓋和刮板等。

（2）關(guān)鍵件。所謂的關(guān)鍵件指的就是制造周期比較長、購置困難、關(guān)系到生產(chǎn)順利進(jìn)行、所占用的資金較多、要重點進(jìn)行管理的備品。比如：循環(huán)泵泵軸及葉輪、機(jī)械密封、風(fēng)機(jī)葉輪、翅片換熱器、復(fù)式節(jié)流閥以及剛性給料器等。

（3）標(biāo)準(zhǔn)件。指的就是結(jié)構(gòu)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)都符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或者是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如：軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。

（4）通用件。指的就是儀器上的通用零件，通用件不僅作為主機(jī)制造廠被廣泛使用的配套部件，而且還是市場儀器維修時所需量非常大的備件。比如：閥門、壓力表以及流量計等。

　　3.2 備品備件的管理方法

（1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”。“ABC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進(jìn)行分析來選取對象的一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，找準(zhǔn)關(guān)鍵的部分能夠處理問題的多少。

（2）基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件，根據(jù)購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進(jìn)行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統(tǒng)計表。接著再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件，劃分成A類備件；把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件，劃分到C類備件區(qū)域；其他的則為B類部件。其中A類部件應(yīng)為最重要的受重視對象。選擇“ABC管理法”，可以最大程度地縮減庫存經(jīng)費占用，可是因為成本分配上的不合理性，導(dǎo)致成本經(jīng)費比重不大，但用戶覺得作用重大的對象可能會被漏選或者是排序上的推后，面對該情況也要納入企業(yè)重點重視的對象，納入A類區(qū)進(jìn)行管理，不足在于應(yīng)該借助經(jīng)驗法來進(jìn)行修正。

（3）備件的動態(tài)化管理（以一個周期，月、季或年為單位，實行PDCA管理）。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序，應(yīng)該時刻關(guān)注進(jìn)行環(huán)節(jié)中的任何一個變化，并及時地進(jìn)行調(diào)節(jié)。“P”所表示的是計劃。指的是構(gòu)建改進(jìn)的目標(biāo)和行為方案；“D”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行，它指的是根據(jù)計劃來推進(jìn)；“C”所表示的是檢查核實。它指的是確認(rèn)有沒有根據(jù)設(shè)置的進(jìn)度來實行，有沒有實現(xiàn)預(yù)設(shè)的計劃；“A”所表示的是處置。是指新作業(yè)流程的進(jìn)行和規(guī)范化，從而避免原先的問題再一次出現(xiàn)，或者是設(shè)置新的改善目標(biāo)。在PDCA地旋轉(zhuǎn)與循環(huán)下，如果實現(xiàn)改進(jìn)目標(biāo)，那么改進(jìn)之后的狀況就成為了下一個改進(jìn)的目標(biāo)。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進(jìn)行總結(jié)，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。

（4）從細(xì)節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。要從細(xì)節(jié)入手，實施嚴(yán)格的管理制度。比如，首鋼長鋼軋鋼廠連軋車間結(jié)合生產(chǎn)實際，從細(xì)節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度，規(guī)范了備品備件的使用管理，取得了很不錯的效果。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放，所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放，所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進(jìn)行核實檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查，檢查結(jié)果納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制月底進(jìn)行考核，所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的要求各區(qū)域進(jìn)行修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象，現(xiàn)場治理明顯改觀。

　　4.1 進(jìn)行背景簡介

　　自2005年起，某F企業(yè)作為是“運”牌某F的主營地，其日產(chǎn)量為4000t。運用的是ERP的管理方式，該企業(yè)在生產(chǎn)部門、供銷部門、生產(chǎn)產(chǎn)房、倉庫以及各部門主管經(jīng)理都配備了電腦，在聯(lián)網(wǎng)以后展開ERP的運行。在剛開始的時候，各個使用部門的人員都在思想觀念上不積極，運行不力，特別是庫房的主管人員，沒有將庫存的狀況進(jìn)行真實反映，上傳到ERP共享平臺中去，讓生產(chǎn)產(chǎn)房、供銷科以及機(jī)動科沒有辦法制訂行之有效的備件方案。而在后來，企業(yè)為了督促實施力度，便對ERP的落實進(jìn)行了對有關(guān)工作者的效益考評，在促進(jìn)ERP實施力度的同時，也獲得了很好的經(jīng)濟(jì)實效?！　?/p>

　　4.2 故障動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的運用

　　為能更好地促進(jìn)零配件的管理在ERP管理模式的運用力度，企業(yè)設(shè)備的管理者和各個產(chǎn)房設(shè)備的管理者，建立起設(shè)備隱患動態(tài)檢驗平臺，以前僅僅是維修保養(yǎng)值班人員在巡檢后填寫交接班工作情況。可是自從在儀器上裝上了檢測設(shè)備之后，比如在離心機(jī)油箱上安裝溫度計，我們知道，油液的溫度直接的反映著儀器設(shè)備的工作情況，這樣就很好斷定配件中可能存在的隱患；在關(guān)鍵儀器運轉(zhuǎn)的軸承盒里邊也設(shè)置了溫度自動檢測表，這樣就可以及時地制訂關(guān)鍵配件的申報方案，讓配件方案的前期預(yù)測性和精準(zhǔn)性得到了非常大的提升。

　　4.3 進(jìn)行前后效果的對比

　　在實施之前，公司庫房已經(jīng)舊了的備件不但占用了一定量的經(jīng)費，而且和現(xiàn)有的設(shè)備也不配套。那些關(guān)鍵備件便可能會在進(jìn)行檢修的時候，由于備件庫存量的誤報或者是漏報等的因素，無法進(jìn)行及時的采購，如此便影響到企業(yè)的順利生產(chǎn)，使得每個月都會停止生產(chǎn)2到3次，原本在進(jìn)行交接班的時候就能夠得到及時解決的問題，變成了需要臨時停止生產(chǎn)來進(jìn)行修檢。如果每個車間每班以1000t產(chǎn)量來進(jìn)行計算的話，那么兩個車間便為2000t了，若每天以兩班（白班和夜班）來進(jìn)行生產(chǎn)的話，如此一個班便影響產(chǎn)量的2000t，如果產(chǎn)品以800元/t來進(jìn)行計算的話，那么一個班便影響生產(chǎn)金額160萬元整。在實施以后，即妥善解決庫存里舊備件之資金占用這一問題，又在很大的程度上激發(fā)了備件管理者的工作積極性，真正實現(xiàn)了全員投入?yún)⑴c、相互監(jiān)督以及相互約束，同時還有效避免了生產(chǎn)車間與各庫房為了調(diào)節(jié)各部門本月成本經(jīng)費沖減而造成的材料損耗不實等的相關(guān)問題，可以如實地反映出生產(chǎn)當(dāng)日的成本費用消耗，并且設(shè)備運行率也由之前的百分之八十三，提高到了百分之九十，每個月的生產(chǎn)總產(chǎn)值比先前增長了640萬元。

　　認(rèn)真做好企業(yè)備品備件的管理，一方面可以不斷降低企業(yè)庫存所占用的資金，另一方面可以不斷滿足企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之常規(guī)的檢修需求?？傊?，只要企業(yè)與時俱進(jìn)，積極運用一些先進(jìn)關(guān)于備品備件的管理新方法與新技術(shù)，則一定可以讓備品備件的管理給企業(yè)帶來更多的效益。