設(shè)備管家體系落地成果

——記長(zhǎng)江公司備料車(chē)間推行設(shè)備管家體系匯報(bào)

從2019年7月16日我司在備料車(chē)間開(kāi)始推行設(shè)備管家體系，依照張孝桐老師的《設(shè)備點(diǎn)檢管理手冊(cè)》及設(shè)備管家體系實(shí)戰(zhàn)寶典之《圖表例解設(shè)備管家體系基礎(chǔ)》等圖書(shū)為依據(jù)，在型材工段進(jìn)行了樣板建設(shè)，以下是我司備料車(chē)間的推進(jìn)過(guò)程的梳理及取得的成果。

在型材工段精益“試驗(yàn)田”，調(diào)研設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)并分析設(shè)備隱患清單及隱患事故管理；按照設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行設(shè)備分級(jí)與設(shè)備樹(shù)系統(tǒng)建立產(chǎn)線設(shè)備故障樹(shù)；構(gòu)建三位一體基層設(shè)備點(diǎn)檢體系，完善設(shè)備點(diǎn)檢“四大標(biāo)準(zhǔn)”及關(guān)鍵部位運(yùn)行狀態(tài)管控；搭建維保卡自行委托立即處理機(jī)制，確保維修體制健全運(yùn)行；建立設(shè)備快速維修站，確保備品備件與工器具及時(shí)供給；建立設(shè)備維修指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析機(jī)制，運(yùn)籌預(yù)防與預(yù)測(cè)性維修理念；根據(jù)設(shè)備“停產(chǎn)時(shí)間可控”及設(shè)備保全績(jī)效指標(biāo)，激勵(lì)與考核并力前行。

在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)地我們根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)線工藝流程、設(shè)備流水有秩序組織與指導(dǎo)“三位一體”設(shè)備管家基層點(diǎn)檢成員對(duì)設(shè)備易發(fā)故障點(diǎn)、關(guān)鍵部位管控點(diǎn)、三方點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)匯集形成了一套適合車(chē)間設(shè)備管理方式的特色精益載體。截止2019年10月2日，我司備料車(chē)間型材工段“精益試驗(yàn)田”實(shí)現(xiàn)“雙班”變“單班”的歷史性突破，型材工段故障停產(chǎn)時(shí)間大幅度降低，設(shè)備平均無(wú)故障時(shí)間在原基礎(chǔ)上遞增約7倍，基本上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線設(shè)備當(dāng)天單班設(shè)備無(wú)故障。維修費(fèi)用大幅度降低，由原每月平均5萬(wàn)降到目前月平均0.5萬(wàn)元；設(shè)備運(yùn)行能源統(tǒng)計(jì)在原基礎(chǔ)上每月平均減少5萬(wàn)元。

通過(guò)對(duì)張孝桐老師的《設(shè)備點(diǎn)檢管理手冊(cè)》及設(shè)備管家體系實(shí)戰(zhàn)寶典之《圖表例解設(shè)備管家體系基礎(chǔ)》等圖書(shū)推廣與應(yīng)用以及結(jié)合我司備料車(chē)間的型材工段精益“試驗(yàn)田”的特色，為我司備料車(chē)間裝備保障提供了強(qiáng)有力支撐。因此，只有不斷理論與實(shí)踐的深度融合，才能更好更快的為中國(guó)化的設(shè)備管理方式提供好方法與好經(jīng)驗(yàn)。