腐蝕試驗(十一):GHSC電偶腐蝕試驗
腐蝕試驗(十一):GHSC電偶腐蝕試驗
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GHSC電偶腐蝕試驗主要考核產(chǎn)品或金屬材料耐酸性環(huán)境腐蝕性能;
電偶腐蝕實際上是宏觀腐蝕電池的一種,產(chǎn)生電偶腐蝕應(yīng)具有下列三個基本條件。
①存在離子導電支路:對大多數(shù)電偶腐蝕來說,腐蝕電解質(zhì)主要是指凝聚在材料表面上含有某些雜質(zhì)(氯化物、硫酸鹽等)的水膜或溶液。腐蝕電解質(zhì)必須連續(xù)的存在于不同材料之間,構(gòu)成腐蝕電池的離子導電支路。
②存在不同自腐蝕電位的材料:電偶腐蝕的驅(qū)動力是兩種材料之間的自腐蝕電位差。
③存在電子導電支路:兩種不同材料的直接接觸或通過其他導體連接,構(gòu)成電偶腐蝕電池的電子導電支路。
防止電偶腐蝕的方法有:
(1)盡量避免電位差懸殊的異種金屬作導電接觸。
(2)避免形成大陰極小陽極的不利面積比,面積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬
(3)電位差大的異種金屬組裝在一起時,中間一般要加絕緣片,墊片緊固不吸濕,避免形成縫隙腐蝕。
(4)設(shè)計時,選用容易更換的陽極部件,或?qū)⑺雍褚匝娱L壽命;
(5)可能時加入緩蝕劑或進行涂裝以減輕介質(zhì)的腐蝕,或加上第3塊金屬進行陰極保護等。
GHSC試驗應(yīng)按要求進行,并滿足下列附加的要求、選擇和說明。
a)CRA試樣與完全浸入試驗溶液的非合金鋼(即碳鋼)形成電偶。按NACE TM0177-1996的要求,非合金鋼的面積與浸濕的CRA試樣的面積的面積比在應(yīng)在0.5~1之間。加載夾具與試樣和耦合的碳鋼之間應(yīng)電絕緣。對于特定應(yīng)用的評定,CRA可以與在使用中將與之耦合的,低合金材料的試樣耦合。
b)試驗環(huán)境為NACE TM0177-1996的A溶液,其H2S分壓為0.1MPa,溫度為24℃±3℃。對于特定應(yīng)用的評定,可采用E2.5中所述的SSC試驗環(huán)境。
GHSC電偶腐蝕試驗方法和標準
NACE TM0177-2005
A:標準拉伸試驗
B:標準彎梁試驗
C:標準C形環(huán)試驗
D:標準雙懸臂梁(DCB)試驗
GHSC電偶腐蝕試驗試樣要求
B法標準彎曲:美標(三點彎):67.3mm*4.57mm*1.52mm
國標(兩點):寬15-25mm,長110mm-255mm,大加載應(yīng)力(200MPa以 上)試樣,厚度要求0.8-1.8mm,
C法-C形環(huán):美標:外徑≥15.9mm 國標:外徑≥15mm具體參照圖紙,
D法-標準雙懸臂梁:中美標:110mm*30mm*10mm,
四點彎曲法:長110mm-250mm,寬15mm-50mm,厚度客供。
-End-
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