摘要：備品備件管理是大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如何做好備品備件管理，確定合理儲(chǔ)備量成為備件及倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨的重要課題。合理的備件儲(chǔ)備不僅有利于設(shè)備的正常運(yùn)行，也能夠加快資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有重要意義。

一般鋼鐵企業(yè)備品備件占用資金成本約為設(shè)備維修費(fèi)用的60%左右，對(duì)于很多企業(yè)而言，備品備件管理一直是令人感到頭疼的問題，過(guò)多的備件儲(chǔ)備會(huì)造成資金積壓，過(guò)少的儲(chǔ)備會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特備是大型鋼鐵企業(yè)，規(guī)模龐大，需要的備件種類成千上萬(wàn)，甚至幾十萬(wàn)種，確定合理的儲(chǔ)備量成為備品備件管理面臨的重要課題。合理的備件儲(chǔ)備不僅有利于設(shè)備的正常運(yùn)行，也能加快資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用。

事實(shí)上，很多企業(yè)備件管理工作一抓就死，一放就亂，總是處于控制備件庫(kù)存規(guī)模和降低維修風(fēng)險(xiǎn)的兩難境地。據(jù)有關(guān)資料，某鋼廠2006年備件儲(chǔ)備量達(dá)到5000萬(wàn)元，其中庫(kù)存1年以上的備件占總儲(chǔ)備的20%，1―3年的占30%，3年以上的占45%。3年以上的屬于積壓、閑置、待報(bào)廢的備件，有的庫(kù)齡甚至長(zhǎng)達(dá)六七年之久，庫(kù)存結(jié)構(gòu)極不合理。某公司僅冷軋廠 1000萬(wàn)元的電氣備件庫(kù)存中就有400多萬(wàn)元的備件在3年中未使用過(guò)。進(jìn)行合理儲(chǔ)備，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，成為鋼鐵企業(yè)當(dāng)前一項(xiàng)重要工作。

2.1備品備件儲(chǔ)備失控的因素分析

借鑒許多單位的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，分析備件儲(chǔ)備量控制不良的原因，綜合起來(lái)主要有以下因素：

1）信息系統(tǒng)不完善，備件信息可視性差。由于歷史遺留因素，原始的倉(cāng)儲(chǔ)管理沒有一個(gè)專用系統(tǒng)對(duì)備件進(jìn)行跟蹤管理，大部分將備件管理和現(xiàn)有庫(kù)存管理混淆在一起，還有些完全的手工化管理，導(dǎo)致備件的種類數(shù)量可視性較差，在儲(chǔ)備同時(shí)又提報(bào)新的計(jì)劃。

2）備件選擇經(jīng)驗(yàn)化，缺乏科學(xué)論證。在備件提報(bào)及存儲(chǔ)方式上，對(duì)于價(jià)值較大、制造周期長(zhǎng)的大型備件，提報(bào)缺乏科學(xué)的論證，一是提前較長(zhǎng)時(shí)間就提報(bào)計(jì)劃，導(dǎo)致備件到貨后1年甚至2年以上沒有使用。該儲(chǔ)備什么，需要備多少，什么時(shí)間提報(bào)計(jì)劃，一般都成了憑經(jīng)驗(yàn)拍腦袋得出的結(jié)果，造成庫(kù)存金額較大。二是思維仍然停留在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，大修概念就是到了周期就更換，而不是將一臺(tái)設(shè)備分解開來(lái)，哪一部分改換，哪一部分可以繼續(xù)使用，造成備件提報(bào)的無(wú)序性。

3）備件采購(gòu)無(wú)計(jì)劃性。在備件采購(gòu)上，各二級(jí)單位負(fù)責(zé)各自的備件計(jì)劃，沒有固定的計(jì)劃周期，臨時(shí)補(bǔ)充計(jì)劃不時(shí)發(fā)生，給集中管控帶來(lái)困難。

4）備件存放的臨時(shí)性和持久性。目前很多企業(yè)逐漸意識(shí)到預(yù)防維修的重要性，大量的工作將事后維修轉(zhuǎn)移到預(yù)防性維修。由于設(shè)備故障的突發(fā)性和隨機(jī)性，加上自然因素、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)檢修質(zhì)量等都影響設(shè)備的運(yùn)行狀況，增加了備件儲(chǔ)備選擇的難度和風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致無(wú)目的地備件儲(chǔ)備，增加了庫(kù)存量。

5）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢的質(zhì)量及設(shè)備停機(jī)檢修的無(wú)序性和隨意性。備件管理和設(shè)備維修計(jì)劃密切相關(guān)。

設(shè)備檢修計(jì)劃與備件請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃是緊密相連的，不能分割開來(lái)，狠抓維修計(jì)劃的管理，是做好備件計(jì)劃管理的前提工作。通過(guò)維護(hù)和點(diǎn)檢質(zhì)量的提高及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，將設(shè)備隱患維修納入合理、科學(xué)的計(jì)劃修理范疇，便于提報(bào)合理的備件計(jì)劃，如不科學(xué)安排設(shè)備維修，導(dǎo)致欠修與過(guò)修都極大地影響了備件的使用與儲(chǔ)備。

6）備件采購(gòu)供應(yīng)的及時(shí)性

所謂備件采購(gòu)供應(yīng)的及時(shí)性，就是按照生產(chǎn)和設(shè)備修理需要結(jié)合加工、采購(gòu)周期，做到“三保”，即保質(zhì)、保量、保時(shí)間。這一要求似乎很難達(dá)到，但實(shí)際也不難做到，因?yàn)橹灰Y金充足，就基本能夠確保供應(yīng)，但往往受采購(gòu)周期及資金制約，備件不能按時(shí)到位，導(dǎo)致基層單位每月不斷提出相同的計(jì)劃，而不是分重點(diǎn)的催辦，備件一旦集中到貨導(dǎo)致庫(kù)存積壓；而一些通用件一到貨，各生產(chǎn)單位緊急從倉(cāng)儲(chǔ)中心領(lǐng)出，造成內(nèi)部二級(jí)庫(kù)存。如，電工絕緣膠帶，大部分單位經(jīng)常使用，但由于供貨不足，為了保證使用，一旦到貨，提前得到消息的單位就將全部膠帶在幾日內(nèi)全部領(lǐng)出，在自己崗位上存放備用，能夠使用半年甚至一年，每種通用件如果都會(huì)出現(xiàn)這種情況，就會(huì)出現(xiàn)隱形物資儲(chǔ)備和資金占用，不利于加快資金周轉(zhuǎn)。

7）生產(chǎn)、設(shè)備技術(shù)改造升級(jí)

由于生產(chǎn)設(shè)備每年都有許多技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代的項(xiàng)目，技改的設(shè)備都是在生產(chǎn)中的重要設(shè)備，再生產(chǎn)時(shí)期儲(chǔ)備了部分備件備機(jī)，隨著技改項(xiàng)目的進(jìn)行，造成這部分備件不能夠繼續(xù)使用，導(dǎo)致長(zhǎng)期庫(kù)存積壓。

2.2降低備件庫(kù)存的措施分析

1）從源頭抓起，加強(qiáng)定額管理，規(guī)范生產(chǎn)車間、班組備件提報(bào)

二級(jí)生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢出的設(shè)備隱患，車間班組加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而提高備件的使用周期，并逐步摸索本崗位上各種備件的合理壽命周期，針對(duì)性的提出備件消耗定額和合理的儲(chǔ)備量，各二級(jí)單位根據(jù)制定的定額從嚴(yán)控制備件計(jì)劃提報(bào)。倉(cāng)儲(chǔ)部門設(shè)定最低和最高儲(chǔ)備定額，按定額進(jìn)行控制庫(kù)存物資，對(duì)超儲(chǔ)備品備件進(jìn)行監(jiān)督考核。

2）加強(qiáng)信息交流，做到倉(cāng)儲(chǔ)物資共享

在儲(chǔ)物資通過(guò)信息軟件做到每個(gè)二級(jí)單位均能查閱、領(lǐng)用，在領(lǐng)用后視情況補(bǔ)充庫(kù)存，保持良性循環(huán)，避免缺貨風(fēng)險(xiǎn)和積壓?jiǎn)栴}。所有物質(zhì)全公司進(jìn)行調(diào)用，目前在我公司已經(jīng)邁出了可喜的一步，物資共享的理念逐步在建立。

倉(cāng)儲(chǔ)管理部門加強(qiáng)內(nèi)部管理，規(guī)范收發(fā)程序，控制同類物資無(wú)節(jié)制地入庫(kù)或領(lǐng)用，避免庫(kù)內(nèi)積壓或在二級(jí)單位形成二級(jí)庫(kù)。定期盤庫(kù)，并將盤點(diǎn)結(jié)果通報(bào)相關(guān)單位，告知庫(kù)存超儲(chǔ)與缺貨情況，做到信息共享，便于明確控制的目標(biāo)。

3)加強(qiáng)備件計(jì)劃管理，嚴(yán)格執(zhí)行月度需求計(jì)劃

二級(jí)生產(chǎn)單位在提報(bào)備件計(jì)劃時(shí)，加強(qiáng)計(jì)劃性，每月將需求計(jì)劃在規(guī)定的日期集中編制提報(bào)，做到層層審核把關(guān)，班組提報(bào)，車間要初審，二級(jí)單位職能科室進(jìn)行匯總平衡，確定必要性和可行性，重新編制本單位的請(qǐng)購(gòu)求計(jì)劃，經(jīng)廠部審查，報(bào)公司職能處室審批，通過(guò)審批后由倉(cāng)儲(chǔ)中心核對(duì)庫(kù)存情況予以采購(gòu)。避免出現(xiàn)臨時(shí)性計(jì)劃，如果出現(xiàn)經(jīng)常性的臨時(shí)計(jì)劃不便于集中控制，往往在無(wú)形中會(huì)增加庫(kù)存量。

4）加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，重點(diǎn)落實(shí)好維修計(jì)劃項(xiàng)目，增加設(shè)備定修的命中率，消除設(shè)備隱患，減少因應(yīng)付突發(fā)事故造成的備件儲(chǔ)備。

5）供應(yīng)部門加強(qiáng)合格供貨方的選擇與控制，對(duì)供貨商進(jìn)行供貨能力及信譽(yù)等級(jí)評(píng)價(jià)，提高采購(gòu)品的性價(jià)比及供貨質(zhì)量。與客戶進(jìn)行戰(zhàn)略協(xié)作，縮短招標(biāo)采購(gòu)周期，逐步推行標(biāo)準(zhǔn)件的零庫(kù)存管理。甚至與客戶簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議，將通用的備件庫(kù)設(shè)在客戶方，減少公司庫(kù)存規(guī)模。

6）統(tǒng)籌安排技改項(xiàng)目，在論證經(jīng)濟(jì)效益時(shí)考慮備件因素。極力避免技改前大量的備件未用完，技改后在提報(bào)大量的備件造成庫(kù)存積壓的情況。

7）積極開展備件修舊利廢，減少新品采購(gòu)。通過(guò)加強(qiáng)舊備件的回收、修復(fù)，充分利用修復(fù)件，以減少設(shè)備備件采購(gòu)費(fèi)用和降低采購(gòu)成本。

備品備件管理在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重要一環(huán)，科學(xué)合理地確定備品備件儲(chǔ)備是一項(xiàng)系統(tǒng)復(fù)雜的工程，需要在生產(chǎn)中不斷摸索、調(diào)整和完善。只有將備件管理理念將目前的管供、管用、管存轉(zhuǎn)變?yōu)閭浼釄?bào)的程序化、備件采購(gòu)的及時(shí)性、備件庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化、備件領(lǐng)用的規(guī)范化上來(lái)，在保證備件品種、質(zhì)量、數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)、經(jīng)濟(jì)原則下進(jìn)行優(yōu)化，杜絕二級(jí)庫(kù)存，才能真正把庫(kù)存?zhèn)浼?chǔ)備資金壓縮到合理的最低水平。

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