潤(rùn)滑油箱

一、潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)具體步驟

1、潤(rùn)滑油系統(tǒng)相關(guān)試驗(yàn)正常；

2、啟動(dòng)主油箱A、B排煙風(fēng)機(jī)，將排煙風(fēng)機(jī)投聯(lián)鎖備用。

3、根據(jù)油溫情況，調(diào)整冷卻水流量。

4、啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，檢查出口壓力，潤(rùn)滑油母管壓力正常，檢查冷油器充油正常，切換閥投入運(yùn)行側(cè)。

5、檢查油系統(tǒng)無(wú)泄漏，各軸承回油正常，注意主油箱油位下降應(yīng)在允許范圍內(nèi)，油位下降較多時(shí)，應(yīng)向主油箱再次補(bǔ)油。

6、油溫達(dá)到40℃后，開(kāi)啟冷油器冷卻水進(jìn)口閥投入冷油器，調(diào)整油溫在43～48℃。

7、啟動(dòng)頂軸油泵，檢查頂軸油母管壓力在12.7～17.5Mpa之間。確認(rèn)各軸承頂軸油壓表門，檢查各軸承頂軸油壓正常，油系統(tǒng)正常.

8、投入盤車裝置投運(yùn)要求投入盤車。

二、潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)具體步驟

1、確認(rèn)機(jī)組最高點(diǎn)金屬溫度低于 100℃，主機(jī)盤車裝置、頂軸油泵及發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)均已停運(yùn)，潤(rùn)滑油系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)后，且各軸承金屬溫度均在正常范圍內(nèi)，方可停止交流潤(rùn)滑油泵；

2、直流潤(rùn)滑油泵切至禁止操作位置，斷開(kāi)電源；

3、停止交流潤(rùn)滑油泵；

4、解除備用排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，停止排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行。