咱們書接上回，前文已經(jīng)介紹完精餾塔簡單控制方案，可以滿足一般正常的生產(chǎn)需求，獲得持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行效果。但“一母生九子，九子各不同”，為滿足具體工藝條件，化工廠中的精餾塔可不都是那么規(guī)規(guī)矩矩，不必說變徑的汽提塔，涼爽的深冷塔，高大的乙烯塔，帶側(cè)線的常減壓，也不必說戊二醛在分子精餾塔中逸出，乙醇在共沸精餾塔中富集，乙腈萃取塔忽然把碳五原料分離開了，單是節(jié)能的創(chuàng)新性的隔壁塔，就有無限趣味。本文就以下四個相對容易理解的情景，簡單介紹幾種精餾塔復(fù)雜控制方案，更復(fù)雜具體的情況，還需要再此基礎(chǔ)上加以改進(jìn)、靈活變通。

生產(chǎn)過程中難免會遇到進(jìn)料量波動劇烈的情況，為提高精餾塔運(yùn)行穩(wěn)定性，需要提高控制精度：可以引入進(jìn)料量F的靜態(tài)前饋控制信號，與原有溫度反饋控制系統(tǒng)共同組成前饋-反饋控制系統(tǒng)。當(dāng)進(jìn)料量變化時，V(L)做出相應(yīng)變化以保持V/F(L/D)不變，或者D(B)相應(yīng)變化保持D/F(B/F)不變。

質(zhì)量控制具有產(chǎn)品不合格立即停止出料的優(yōu)點，可以嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)回流罐容積較大時控制滯后較大。可以引入產(chǎn)品流量D(B)的前饋信號，與原有的溫度反饋控制系統(tǒng)，液位反饋控制系統(tǒng)，組成“強(qiáng)制內(nèi)部平衡的”前饋-反饋控制系統(tǒng)。產(chǎn)品流量D(B)變化時，前饋信號發(fā)揮作用，及時對回流量L(V)產(chǎn)生控制作用，不必等待液位L_D(L_B)發(fā)生變化。

在工業(yè)生產(chǎn)中由于管網(wǎng)壓力波動，可以對冷劑流量和再沸器加熱蒸汽量產(chǎn)生干擾，影響精餾塔回流比和再沸比，進(jìn)而影響產(chǎn)品純度?？梢砸氪壙刂葡到y(tǒng)，選取流量本身作為副變量，將管網(wǎng)壓力波動納入副回路之中。

液泛等非正常操作給裝置運(yùn)行帶來巨大隱患，甚至容易誘發(fā)全廠安全事故，造成重大人員和財產(chǎn)損失。以下為防止液泛控制圖，液泛成因是液相負(fù)荷過大，其顯著表現(xiàn)是塔壓差激增，故選擇塔壓差為間接指標(biāo)，采用選擇性控制系統(tǒng)：正常操作時，溫度控制器控制再沸器加熱蒸汽量；當(dāng)液相負(fù)荷過大時，低選器切換至由壓力控制器控制再沸器加熱蒸汽量，防止液泛情況發(fā)生。

以上四個案例涵蓋了大多數(shù)精餾塔復(fù)雜控制搭建思路，實際應(yīng)用需要結(jié)合具體設(shè)備操作條件，合理變通可以獲得更高質(zhì)量的控制效果，為設(shè)計和模擬增添嚴(yán)謹(jǐn)性。但，以上控制方案，真的可以滿足現(xiàn)代化工控制需要嗎？化工控制是一個系統(tǒng)工程，牽一發(fā)而動全身，以上控制方案只是一個局部的點，點到面的擴(kuò)展并非簡簡單單、一帆風(fēng)順（畢竟面到點是降維打擊），更全面細(xì)致的整體介紹，敬請期待……