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油頁巖干餾爐oil shale retort

時間:2020-03-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 瀏覽:
用于油頁巖的低溫(約 500°C)干餾以制取頁巖油的主體設(shè)備。油頁巖干餾爐類型很多,按所用加熱載體的相態(tài)不同,可分為氣體熱載體干餾爐和固體熱載體干餾爐兩大類。
  氣體熱載體干餾爐  這類爐子利用氣體熱載體作為油頁巖加熱介質(zhì),適應(yīng)于干餾塊狀油頁巖,主要特點(diǎn)是物料在移動床中進(jìn)行干餾。代表性的爐子有下列四種。
  撫順式干餾爐  亦稱撫順發(fā)生式干餾爐(圖1)。是世界上塊狀油頁巖干餾煉油最成熟的爐型之一(見彩圖)。爐體呈直立圓筒形,內(nèi)徑約3m,高10m以上。塊徑約8~75mm的油頁巖在爐子上半部(干餾段)被熱氣加熱干燥干餾。產(chǎn)生的頁巖油蒸氣自爐子上部逸出,油頁巖轉(zhuǎn)化成頁巖半焦,進(jìn)入爐子下半部(發(fā)生段),與自爐底進(jìn)入的空氣、蒸汽相遇而氣化燃燒,最后生成頁巖灰,從爐底排出??諝?、蒸汽與頁巖半焦中的碳反應(yīng)而生成的高溫發(fā)生氣進(jìn)入爐上部加熱油頁巖;此外自爐中部引入來自蓄熱爐的熱循環(huán)氣(500~700°C),作為干餾段的補(bǔ)充熱源。總的特點(diǎn)是利用了頁巖半焦的氣化反應(yīng)熱,熱效率較高,且能處理貧礦,單爐日處理能力約200t油頁巖,油收率約為實(shí)驗(yàn)室鋁甑油收率的70%。

圖1

 

油頁巖干餾裝置外景

  蘇聯(lián)基維特爐  為直立圓筒形的氣燃式干餾爐(圖2)。爐上半部中間和爐中部兩側(cè)有長方形燃燒室,由燒嘴通入空氣和干餾循環(huán)氣進(jìn)行燃燒,生成的熱煙氣作為熱載體進(jìn)入爐上部的兩個干餾室加熱頁巖,干餾室呈薄層長方形,有利于氣體分布和減少阻力,生成的油蒸氣徑向?qū)С?,減少了再冷凝步驟,也有利于爐型放大。油頁巖塊徑25~100mm,熱效率約73%,日處理1kt油頁巖的干餾爐已投入生產(chǎn)。

圖2

  巴西佩特羅西什爐  為直立圓筒形(圖3),直徑5.5m。熱循環(huán)氣進(jìn)入爐中部加熱油頁巖;冷循環(huán)氣進(jìn)入爐底部,回收頁巖半焦顯熱后,作為干餾補(bǔ)充熱源。該爐缺點(diǎn)是未回收半焦?jié)摕?,熱效率低。?yōu)點(diǎn)是易于控制溫度,便于操作,且爐型易放大?,F(xiàn)最大日處理能力為2kt油頁巖。

圖3

  美國巖石泵式爐  是一種處于研究階段的特殊爐型,日處理能力為10kt油頁巖。爐體呈倒圓錐形。油頁巖自下而上,靠兩臺巖石泵輪換自爐底進(jìn)料;加熱用的熱循環(huán)氣自上而下對油頁巖進(jìn)行干餾;頁巖半焦在爐上部側(cè)面排出,油、氣分別自下側(cè)引出。
  固體熱載體干餾爐  這類爐子采用干餾后的頁巖灰或加熱的瓷球作為熱載體,適用于干餾顆粒油頁巖,有代表性的爐子有下列兩種。
  蘇聯(lián)加洛捷爐  干餾爐是一水平傾斜回轉(zhuǎn)筒。入爐油頁巖塊徑小于25mm;用頁巖灰作熱載體。在干餾爐內(nèi)油頁巖被頁巖灰加熱干餾,生成的頁巖半焦與頁巖灰出爐后進(jìn)入氣流式燃燒室,以空氣作流化劑,將半焦燃燒成高溫的頁巖灰,在旋風(fēng)分離器內(nèi)與煙氣分離后再與進(jìn)料油頁巖混合進(jìn)入干餾爐,如此形成循環(huán)。高溫?zé)煔饨?jīng)廢熱鍋爐后再去干燥油頁巖。該爐日處理能力為500t油頁巖,熱效率80%,現(xiàn)已建日處理3750t油頁巖的爐子。
  聯(lián)邦德國魯奇-魯爾蓋斯?fàn)t  以頁巖灰為熱載體,與顆粒油頁巖在混合推進(jìn)器中混合加熱,再進(jìn)入移動床式的干餾器中干餾,生成的半焦送入氣流式提升管燃燒,生成熱頁巖灰再去干餾油頁巖。該爐規(guī)模較小,日處理油頁巖約15t,但有類似的較大裝置處理褐煤,約日處理720t。
    
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