異戊橡膠isoprene rubber，cis-1，4-polyisoprene rubber
異戊橡膠的生產(chǎn)有兩種流程:①用齊格勒-納塔催化劑，以己烷(或丁烷)作溶劑的連續(xù)溶液聚合流程。這一流程首先由美國固特異輪胎和橡膠公司于1963年實現(xiàn)工業(yè)化。過程包括:催化劑（四氯化鈦-三烷基鋁或四氯化鈦－聚亞胺基鋁烷）制備、聚合、脫除催化劑殘渣、脫水干燥及成型包裝。在單釜容積為40～50m3的3～6臺串聯(lián)釜中進行聚合。操作工藝參數(shù)為：單體濃度12％～25％，聚合溫度0～50°C，反應(yīng)時間3～5h，轉(zhuǎn)化率可達80％～90％，所得生膠的門尼粘度為 80～90，凝膠含量＜1％，異戊橡膠的順-1，4含量＞95％。②用鋰或烷基鋰(RLi)為催化劑，以環(huán)己烷(或己烷)作溶劑的間歇溶液聚合流程。該流程最早由美國殼牌公司于1962年采用固特里奇化學公司的專利首先實現(xiàn)工業(yè)化，所得異戊橡膠的順-1，4含量為92％～93％。因鋰系催化劑用量少，轉(zhuǎn)化率高，故流程中可省去單體回收和脫除催化劑殘渣工序。與連續(xù)溶液聚合相比，該工藝對原料純度要求高，聚合條件更需嚴格控制，所得異戊橡膠的性能稍差。
1974年，中國首次發(fā)表了用環(huán)烷酸稀土－三異丁基鋁-鹵化物合成順-1，4-聚異戊二烯的實驗結(jié)果，之后進行了催化劑篩選、聚合物結(jié)構(gòu)和性能、以及中間試驗開發(fā)工作，這種稀土催化劑可在加氫汽油中制得順-1，4含量高達94％以上的異戊橡膠，是一種有工業(yè)化前途的新型催化劑體系。
上一條：乙烯酮ketene
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