JB/T9176-1999前本標準是對B/Z282-87沖壓件材料消耗工藝定額計算方法》的修訂。修訂時,增加了前言,其章節(jié)作了編輯性調(diào)整,主要技術內(nèi)容沒有變化本標準自實施之目起代替JB/282-87。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準的附錄B、附錄C都是提示的附錄本標準由全國鍛壓標準化技術委員會提出并歸口。本標準負責起草單位:中國一拖集團公司沖壓廠本標準主要起草人:王文惠、石定永218中華人民共和國機械行業(yè)標準沖壓件材料消耗工藝定額JB/T9176-1999編制方法代替IE:Z282…8;Compiling method of technological normfor stamping part material consumption1范圍本標準規(guī)定了沖壓件材料消耗工藝定額的編制原則和方法。本標準適用于板材卷材和帶材成批生產(chǎn)中的普通沖裁沖壓件。對電用硅鋼用材料,可參考采用。2沖壓件材料消耗工藝定額的技術要素2.1定額的構成2.1.1下料損耗2.1.1.1板材剪成坯料(條料)時,在板材的長度和寬度方向所產(chǎn)生的殘料;2.1.1.2對一料一件的剪切方式,其殘料是剪切過程中產(chǎn)生的所有邊角料之和;2.1.1.3對于卷材和帶材,其殘料還包括切下的料頭和料尾2.1.1.4板材下料中的切口損耗。2.1.2沖壓損耗2.1.2.1工藝性損耗:指沖壓件在生產(chǎn)過程屮,工藝上必頦的各種工藝留量(如:沖裁件的搭邊、拉深件的修邊余量等)2.1.2.2設計性損耗:指沖壓件的結構廢料(如:沖壓件的各種形孔廢料等)。2.1.3零件凈重零件的凈重,是指符合產(chǎn)品圖樣要求的成品零件的重量(不包括各種涂層的重量)。2.2計算方法2.2.1選料法根據(jù)沖壓件的毛坯尺寸進行合理的排樣,選擇出與之適應且經(jīng)濟合理的材料規(guī)格,按其規(guī)格計算出可制沖壓件數(shù),并把產(chǎn)生的邊角余料損耗勻攤到每一個沖壓件上來計算材料消耗工藝定額的方法,選料法主要適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)。2.、2.1.1板材沖壓件材料消耗工藝定額按式(1)計算式中:C-一單件沖壓件材料消耗工藝定額,kg;G--板材的重量(按標準規(guī)定的板材長度和寬度加上公差的1/2計算)kgN…-板材可沖制沖壓件數(shù),它取決于展開料在板面上的排樣。a)單排排樣(見圖1),板材可沖制沖壓件數(shù)按式(2)~式(7)計算:B1=1)+2b…M………·(2)國家機械工業(yè)局1999-06-24批準200001-01實施219JB/T9176-1999式中:B1-條料寬度,mm;落料直徑,mm;b…沿邊搭邊,mmA=1+式中:A—進距,mm;a-搭邊,mm圖1板材切成條料數(shù)(m1):B取整數(shù))式中:L板材的長度,mm。n1=B,(取整數(shù)式中:B—板材的寬度,mm當B:小于剪床允許的最小壓邊寬度時,必須在L或B上減去等于最小壓邊寬度的值,然后計算條料數(shù)。每條條料可制沖壓件數(shù)(n2):A(取整數(shù)…………………(6)式中:L1--條料長度,m每張板材可制沖壓件數(shù)(N)N= n,n2………………(7)b)多排平行排樣(見圖2)板材可制件數(shù)按式(8)、式(9)計算:條料寬度:B1=n-2D+2b+(n-1)a……(8)式中:n沖裁件排樣的排數(shù)板材切成條料數(shù)(n1)計算法與單排排樣相同,按式(4)或式(5)計算JB/T9176-1999圖2每條條料可制沖壓件數(shù)(n2):………………………………(9)每張鋼板可制沖壓件數(shù)(N),按式(7)計算。C)多排參差排樣(見圖3),板材可沖制沖壓件數(shù)按式(10)~式(13)計算圖3B1-D+b+(D+a)cosa(np-1)…………………(10)式中;a-…-等邊三角形內(nèi)角的1/2,(°);其余符號同前。板材切成條料數(shù)每條條料可制沖壓件數(shù)(n2):當4的小數(shù)部分小于0.5時:n2=n2…………………(11)l2當x的小數(shù)部分大于0.5時JB/T9176-1999〔13)式中A取整數(shù)每張鋼板可制沖壓件數(shù)(N)按式(7)計算。d)較復雜排樣(見圖4),板材可制沖壓件數(shù)按式(14)計算:板材切成條料數(shù)(n1)按式(4)或式(5)計算。每條條料可制沖壓件數(shù)(n2)L;…l…………………………(4)式屮:l—指首件沖壓件中心至進料端面B間的距離,mm;其余符號同前。圖4板材可制沖壓件數(shù)(N)按式(7)計算。2.2.1.2卷材、帶材沖壓件材料消耗工藝定額按式(15)計算C=g(1+K)(15式中:C——一單件沖壓件數(shù)材料消耗藝定額kg;g毛單件沖壓件的毛坯重(按沖壓件的毛壞尺寸計算),kgK沖壓件毛坯所應分擔的卷材(帶材)料頭料尾損失的百分比。2.2.1.3利用余料、結構廢料生產(chǎn)的沖壓件的材料消耗工藝定額、余料利用率、廢料利用率及保證率的計算法a)材料消耗工藝定額計算法:根據(jù)剪切排樣圖,沖壓件的單件消耗上藝定額按式(1)計算,但不討入整機產(chǎn)品的材料消耗工藝定額中。b)余料利用率的計算法:余料利用率是指用板材沖壓件所產(chǎn)生的余料沖制零件(見圖5)被利用的百分數(shù)。按式(16)計算:100%nrI式中:K余一余料利用率,%N-板材可制甲種沖壓件的件數(shù);n--甲種沖壓件的余料可制乙種沖壓件的件數(shù)n。-單臺產(chǎn)品所需甲種的件數(shù);n—單臺產(chǎn)品所需乙種的件數(shù)。c)廢料利用率的計算法:廢料利用率是指用沖壓件的結構廢料沖制零件被利用的百分數(shù)、按式(17)計算K100%7222JB/T91761999式中:K度廢料利用率,%;m:-用廢料沖制另一種沖壓件單臺產(chǎn)品所需件數(shù);用廢料可沖制另一種沖壓件的件數(shù)……單臺產(chǎn)品所需沖壓件的件數(shù)。d)余、廢料保證率的計算方法:余料保證率、廢料保證率分別是指使用余料或廢料的沖壓件所能滿足產(chǎn)品需要提供材料的程度,用百分數(shù)表示,如圖5。中由B圖5A”—板材長度方向產(chǎn)生的余料;板材寬度方向產(chǎn)生的余料甲…—板材生產(chǎn)的主沖壓件;乙-一利用生產(chǎn)甲零件所產(chǎn)生的余料“A”生產(chǎn)的沖壓件按式(18)式(19)計算:77余保Kun as廢保100%(19式中:K金一余料保證率;K假-廢料保證率2.2.1.4材料利用率的計算法是指零件凈重占材料消耗工藝定額的百分數(shù),是表示材料被利用的程度,按式(20)計算K×100%(20)式中:K利——單件沖壓件材料利用率,%g沖單件零件的凈重C-單件沖壓件材料消耗I藝定額kg當K刺表示產(chǎn)品的材料利用率時,g應是一臺產(chǎn)品的零件凈重之和,C應是一臺產(chǎn)品的材料消耗工藝定額2.2.2系數(shù)法223JB/T9176-1999根據(jù)沖壓件在下料過程中,材料下料利用率或下料殘料率的高低來計算材料消耗工藝定額的方法2.2.2.1采用下料利用率法(K1系數(shù)法)來計算材料消耗工藝定額按式(21):C毛式中:C單件沖壓件材料消耗工藝定額,kg;g——單件沖壓件的毛重它包括下料切口在內(nèi)kg;K下料利用率,%下料利用率按式(22)計算KW100%(22)式中:G6—投料期內(nèi)所產(chǎn)生的各種沖壓件毛坯的總重量;W—一投料期內(nèi)投入所需材料的總重量2.2.22采用下料殘料利用率法(K2系數(shù)法)來計算材料工藝定額按式(23)毛(23)1-K式中:8毛—單件沖壓件的毛坯量,kgK2—下料殘料率,%下料殘料率按式(24)計算:KW100%(24)式中:G投料期內(nèi)所產(chǎn)生殘料的總重量,kg2.2.2.3材料利用率K利的計算法同式(20)224JB/T9176-1999附錄A(標準的附錄)沖壓件材料消耗工藝定額明細表沖壓件材料消耗工藝定額明絀表基本內(nèi)容見表A1表A1材料名稱牌號__規(guī)格標準單件毛坯板料或余料單件消耗型號零件號零件名階/件凈重下料材料尺寸重量可制沖壓件數(shù)工藝定額每臺件數(shù)每臺消耗利用率利川率備注件nmg(件)kg510112填表說明:A1在同一牌號、同一規(guī)格、同一標準的情況下,用原材料沖制的零件按順序號排列在前,用余、廢料沖制的零件按順序號排列在后。A2由于材料消耗工藝定額的計算方法不同,填表時可根據(jù)各自需要填寫。如:用選料法來計算材料消耗工藝定額,可不填寫“下料利用率”這一欄。A3利用余、廢料生產(chǎn)的零件,應在備注欄中注明利用某零件的余、廢料,利用率及保證率。A4本表填法:第1~2欄:按零件明細表的規(guī)定填列。第3欄:可用計算或過磅確定。第4欄:系指未紹沖壓的毛坯尺寸或沖壓用條料的料寬乘以進距。第5欄:按第4欄尺寸計算重量。第6欄:系指一張板材或一塊余料,按排樣圖可制沖壓件數(shù)第7欄:規(guī)格板材的重量除以板料或余料可制沖壓件數(shù)。第8欄:型號指產(chǎn)品型號,可根據(jù)需要增加此欄,每臺件數(shù)按零件圖明細表填列。第9欄:系用單件消耗工藝定額乘以每臺件數(shù)。用余、廢料生產(chǎn)的零件不填寫。第10欄;系用單件毛坯重量除以單件消耗工藝定額。第11欄:系用零件凈重除以單件消耗工藝定額第12欄:按需填寫。附錄B(提示的附錄)板材沖壓件材料消耗工藝定額計算法舉例B1例:有-沖壓件,零件號為15.47.119,零件名稱為“護瓦”,每臺車2件,鋼號Q215,料厚為1.5mm,外徑為中28mm±2mm,其它尺寸見圖B,計算單件沖壓件材料消耗工藝定額225JBT9176-1999Rp228士2圖B1B1.1根據(jù)工藝訐箅,不進行最后修邊,其落料直徑D為267mm。進行排樣(見圖B2),確定條料寬度。根據(jù)式(2)計算條料寬度B為271mm1.5圖B2B1.2選用長度L為1700mm寬度B為850mm規(guī)格的板材進行排樣,計算出每張板材可制沖壓件數(shù)17001618圖B3根據(jù)式(4)及式(6)計算每張板材出條料3條,每條出沖壓件6件,每張板材可制沖壓件數(shù)N為3×6=18件。B13單件材料消耗工藝定額按式(1)計算,即:C=N鋼板重量的計算,這里是考慮了長和寬的公差的1/2計算而得的,即G=1707.5×855×1.5×7.85×106=17.19kgC17.1918g2余料利用率及保證率的計算另-沖壓件15.32.456零件名稱“鎖片”,每臺車3件,利用圖B3所壓之余料“A”87×85。零件圖形尺寸如圖B4。226JB/T9176-1999圖B41.569.5850圖B5經(jīng)過排樣(見圖B5)根據(jù)式(6得該余料可制15.32.456“鎖片”12件;根據(jù)式(16)可計算出余料利用率:K余=1×100%=225%(>100%即100%被利用)根據(jù)式(18)計算出余料對15.32.456“鎖片”的保證率:12余保18××100%-44%這就是說15.32.456“鎖片用完15.47.119“護瓦”的余料“A”也只能滿足它所需要量的44.4%,其余不足部分須另外找料。B3結構廢料的利用率及保證率的計算15.47.119“護瓦”有一結構廢料,直徑為∮30,可供15.32.456“鎖片”利用,每一塊緒構廢料可沖制l件根據(jù)式(17)計算出結構廢料利用率:K3反100%=150%(>100%郎100%被利用)根據(jù)式(19)計算出結構廢料對15.32.456“鎖片”的保證率:K=12×100%=66%B4填寫沖壓件材料消耗工藝定額明細表根據(jù)上述數(shù)據(jù),經(jīng)過計算,便可得出明細表內(nèi)的各項數(shù)據(jù)材料名稱冷普鋼板鋼號Q215規(guī)格(15±0.12)×8501?！?70015標準G/T11253-1989JB/T9176-1999平/人單件毛坯板材或余料單件消耗型號零件號名稱kgmn凈重尺寸重|可制沖壓|工藝定額每臺每下料材料利用率利用率備注件數(shù)件數(shù)消耗g件k件)kg23461021547.1!9護瓦0.5j271×268.50.86180,95521.9152用余料“A”100%15.32,456鎖片0.02972×69.50.06120.066利用,保讓率44.4%用其結構廢料中30100%利用,保證率66,6%附錄C(提示的附錄)沖裁沖壓件的搭邊與沿邊數(shù)值普通鋼板沖裁零件的搭邊值(a)和沿邊搭邊值(b)見表C1。其他材料需乘系數(shù)Ky,見表C2。表C1n度已村早非圓形圓形往復送料白動送料l<1002>100~200l>200~300大bbb于00.51.52.02.02.52.53.03.53.00.5!I1.52.02.02.52,52.53.02,3,02.03.02.02.02.52.53.03.03.532.03.02.53.03,53.04453.014.005.05.04.55.54,54.54.55、55.0{65.06.05.06,06.06,57.01708.09,08.09,08.07.0.0JBT9176-1999表C2材料名稱系數(shù)Ky材料名稱系數(shù)Ky髙碳硬鋼板0.8紫銅板1.4中碳半硬鋼板0,9鋁板黃銅板1.2紙板1.5~2