中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T639692大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件1主題內(nèi)容與適用范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件訂貨、制造和驗(yàn)收技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB229金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB2106金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法JB/T639?大型碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件3訂貨要求3.1需方應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定鍛件的名稱類別、鋼號(hào)、交貨狀態(tài)和供貨數(shù)量。32需方應(yīng)提供訂貨圖樣和相關(guān)的精加工圖樣。3.3當(dāng)需方有補(bǔ)充要求時(shí),應(yīng)經(jīng)供需雙方商定。4制造4.1鍛件用鋼的冶煉方法,由供方自行決定。4.2每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量,以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏析4.3鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。4.4熱處理應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的鍛件交貨狀態(tài)進(jìn)行。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定5.1.2鋼中的殘余元素含量規(guī)定如下CrCu≤0.30%≤0.30%≤0.20%5.1.3鍛件成品分析結(jié)果的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2力學(xué)性能鍛件的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.3外觀、尺寸與公差中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1992-07-14批準(zhǔn)1993-07-01實(shí)施276JB/T63969253.1鍛件不允許有裂紋、折疊、縮孔和其他嚴(yán)重影響表面質(zhì)量的缺陷。5.32鍛件的尺寸、公差應(yīng)符合訂貨圖樣和訂貨合同的規(guī)定表1%化學(xué)成分鋼號(hào)CSiMnPCMo其他0.1720cr0.0350.240.370.8017~|0.17~|0.901.100.2020CrMnMo.9350.0351.400.300.17~0.17~|0.80~1.0~T0,0420CrMnTi0.0350,030.230.371,101.300.100.0350.030.190.37l.100,1?~0.17~1.10~20Mncr0.0350.035/1.000.221.401.300.120.171.40~1.4015Cr2Ni20.0350.0350.170.30.601.701.700,140.17~0.4017Cr2Ni2M0.0350.0361.50~11.40~|0.25~0.19.370.601.700,350.16~|3.60~1.00~cosiMO0.0350.0350.220,81.]0~1.10~35SiMn0.0350.0350.41.401.4042SiMn0.0350.0350.451.401.400.46~0.80~0.80~5OSiMn0.030.541.1010.0350.17~!0.17~0.90~0,1520MnMoG.0350.0350.230.31.300,250.32~|0.17~0.40~0.80~1.1535CrMo0.400.370.700.0350.0351.100.250.16~0.17~1.200.45~Nb0.0218MnMoNb0.0350.0350.220.371.500.60~-0.0450.38~0.17~}1.200.20~V0.1042MnMoV0,0350.0350.450.371.500.300.200.17~)0.17~0.30~20Cr2Ni40.0350.035.25-3250.230.370.601,653.650.170.50~0,702,750.2531CrNi3Mo0.0350.0350.400.371.103.250.37~0.17~10.500.600.1540CrNiMoA0,0300.0300.440.370.901.650.25277JB/T6396-92續(xù)表1%化學(xué)成分CMnP≤C1Mo其他0,370,170.90.900,2040CrMnMo0.0350.035150.371.0.130.17W3.818Cr2Ni4w0.0350.0350.190.370,601.634.30L.238CrMnAl0.0350.030.420.450.60.650.250,370.170.501oCr0.0350.035O.440.30.47~0.17~0.50~0.8050Cr0.0350.Q350,540.370.80I.IG0,1725CrMO0.0350.035}0.900.290.370.801,200.38~0.170,500.90~(.15…12CrMoQ.0350.0350,450.371.20U300.460).170.155OCrMo0,0350、0350.540.370,801.207~0.30~30Cr2N12Mo(.035C.340.370.60.0352.02.2D0.300.170,40~1.10--0.134Cr2N:20.0353.0350.380.701.701.3注:16MnCr、2MnCr、1Cr2N2、17Cr2Ni2、25CrMo,42CrM,50CrMo、3 CRanI2Mo、34Cr2Ni2Mo等鋼種均轉(zhuǎn)化德圖SMS公同標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)。表2橫截面面積cn規(guī)定的最大范圍→>1300~26005200一元素≤6251400%L3002600520010}超過(guò)規(guī)定值上下限的允許偏差值%≤0.250.020.030.030,040.05C0.26~0,560.030.040.0G,06≤0.350.04.050.06z0,360.050.060.07≤0.900.030.06Mn≥0.910.060.060.070.08UP≤0.0500,008G.0980.G00.0100,015.0150.0300,000,005.Q5}.0060.06C,0060.0300.0080.0100.0100.0150.0150.:150.05C0.91~2.100.00.G6}.070,100.110.120.1.1278JB/T639692續(xù)表2橫截面面積cm元素規(guī)定的最大范圍>625~(>1300->2600~>5200~≤625104260052000400超過(guò)規(guī)定值上下限的允許偏差值x0.00,030.030.050.050.5O,050,050,052.01-5.300,D70,070.70.100.030.21~(.40.020.03}.04們!,C20.4l…-1,150.030.Q7(.i8Nb≤0.140.020.020.020.02.03≤0.80.50.05C).0.050.05,031.000.050.061.01~4.G00,0g0.100.120.12140.36070.0了.080.57~2.P(}100.100.1{.I20.12).14≤0.100.0l0.010.10.00.11~0.250.020.020.020.G2注:成品的橫截面積指粗加工銀件(不包括中心孔)的最大橫截面積;鍛件的最大橫截面積;鋼坯最大橫截面積。6試驗(yàn)方法和規(guī)則6.1化學(xué)成分分析6.1.1熔煉分析6.1.1.1應(yīng)在毎爐(包)澆注時(shí)取樣分析,對(duì)于多爐合澆的大鋼錠應(yīng)報(bào)告權(quán)重法計(jì)算的分析結(jié)果。6.1.1.2當(dāng)澆注試樣不符合要求時(shí),可在鋼錠適當(dāng)部位取替代試樣。6.1.2成品分析如果需方要求成品分析時(shí),可對(duì)每一熔煉爐號(hào)澆出和或多爐合澆的鋼錠所鍛制的鍛件取樣進(jìn)行成品分析:試樣可以取自鍛件或其延長(zhǎng)部分,對(duì)于圓盤(pán)或?qū)嵭腻懠?在由二分之一半徑處到外徑之間的任何一點(diǎn)上取樣;對(duì)于空心鍛件或圓環(huán)鍛件,在二分之一壁厚處取樣;試樣也可以取自破斷的力學(xué)性能試樣。6.1.3化學(xué)分析方法應(yīng)按GB223的規(guī)定。6.2力學(xué)性能試驗(yàn)6.2.1鍛作截面尺寸的確定6.2.1.1實(shí)心鍛件的截面尺寸按鍛件粗加工的公稱直徑或厚度決定,當(dāng)鍛件的幾部分長(zhǎng)度相同而直徑不同時(shí),應(yīng)采用最大直徑6.2.1.2環(huán)形或筒體鍛件的截面尺寸按鍛件粗加]的公稱壁厚或高度決定,但在壁厚和高度之間取最大值6.2.2試驗(yàn)數(shù)量6.2.2.1對(duì)于粗加工后單件重量小于2000kg的鍛件,在熔煉爐號(hào)、熱處理爐次、截商尺寸都相同的條件下,只需在其中一個(gè)鍛件上取-組試樣。對(duì)于單件重量等于或大于2000kg而小于3000kg的各種尺寸的鍛件,每個(gè)鍛件均需取一組試樣。對(duì)于粗加工車量等于或大于30kg的各只寸的段件.則JB/T6396-92應(yīng)在每個(gè)鍛件土取兩組試樣;兩組試樣相隔180°。對(duì)軸類或筒體鍛件若需兩端各取組試樣,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)180°。6222整體鍛成而在熱處理后再分割開(kāi)的倍尺鍛件可以視為一個(gè)鍛件,其試驗(yàn)數(shù)量與6.2.2.1條相同6.22.3每組試樣的數(shù)量為一個(gè)拉伸利兩個(gè)沖擊。6.2.3取樣位置6-2.3.1鍛件應(yīng)有足夠的加長(zhǎng)部分,以提供試樣,鍛件試樣切取位置如圖1所示。除粗大的端部、凸肩、法蘭和軸頸不考慮外,試樣加長(zhǎng)部分的尺寸決定于鍛件粗加工公稱直徑或厚度但經(jīng)退火、正火或止火、回火的軸的試樣加長(zhǎng)部分可以是小直徑軸端的延長(zhǎng)6.232鍛件的縱向拉伸試樣標(biāo)距長(zhǎng)度的中心或切向拉伸試樣的軸線和沖擊試樣缺的位置應(yīng)按下述方法之一確定8.實(shí)心軸類鍛件的試樣取在二分之一半徑處,對(duì)方形和長(zhǎng)方形鍛件的試樣取自截面對(duì)角線上自頂點(diǎn)到中心的三分之一處。其中淬火、回火鍛件試樣還應(yīng)離端頭9mm或相當(dāng)于二分之一-直徑或厚度的尺寸(取較小的一尺寸),見(jiàn)圖1a。h.空心筒體鍛件的試樣應(yīng)取在二分之一壁厚處,其中淬火、回火鍛件試樣應(yīng)離端頭9omm或者相當(dāng)于二分之一壁厚的尺寸(取較小的一個(gè)尺寸)。見(jiàn)圖1bc.圓盤(pán)鍛件試樣應(yīng)取在外徑加大或高度(厚度)加長(zhǎng)的二分之一處,其中淬火、回火鍛件試樣應(yīng)離外徑90mm或相當(dāng)于二分之一厚度的尺寸(取較小的一個(gè)尺寸)。見(jiàn)圖1cd.環(huán)形鍛件試樣應(yīng)取在外徑加大或高度加長(zhǎng)的二分之一處,其中淬火、回火鍛供試樣應(yīng)離環(huán)表面90mn或相當(dāng)于高度的二分之一處(取較小的一個(gè)尺寸)。見(jiàn)圖1d。6.233除縱向取樣外,對(duì)于取切向或橫向試樣的力學(xué)性能應(yīng)比表3規(guī)定值下降表4規(guī)定的百分?jǐn)?shù)。6.2.4硬度試驗(yàn)6.24.1當(dāng)鍛件只要求硬度時(shí),同一鍛件表面硬度偏差值不超過(guò)10HB,同一批鍛件的硬度相對(duì)差不超過(guò)50HB,但當(dāng)同時(shí)要求拉伸、沖擊時(shí),其硬度值不做驗(yàn)收依據(jù)。加長(zhǎng)部分橫向試樣退火或正火縱向試樣橫向試樣縱向試樣加長(zhǎng)邢分橫向試樣淬火加回火縱向試樣a)軸或方形、長(zhǎng)方形鍛件250JB/T6396-92加長(zhǎng)部分橫向試樣縱向試樣b)空筒體鍛件加長(zhǎng)部分加長(zhǎng)部分(間)切向試樣切向試樣)圓盤(pán)鍛件加長(zhǎng)部分加長(zhǎng)部分長(zhǎng)切向試樣切狗試樣d)環(huán)形件圖1各類鍛件的取樣位置表3力學(xué)性能硬度熱處理截面尺寸ψARDgM狀態(tài)Axv)HBMEMP次淬火回火5〔心部〉(540)(1040二次淬火2(C30(心部)390):124回火滲碳+淬火635(390)134039十回火滲碳+淬火回火C80(785)1020CrMnMo兩次淬火835(190)15+回火JB/T6396-92續(xù)表3力學(xué)性能硬度熱處理截面尺寸鋼號(hào)狀態(tài)(.)(1Ky)I[3MPMP20CrMnt滲碳十淬火試樣毛坯l80(835)14回火尺15碳十淬火≤30780~!080軟化退火16Mncr+回火31…-63640…9304401]32了滲碳+淬火≤30980-1270680軟化退火20MnCrL十回火790~1080540103534x21慘碳一淬火≤30880~1180640軟化返鬼15Cr2Ni2>回火3l~63780~10805401C1041217碳|淬火≤301080~1320790軟化遐17Cr2Ni2Mo+問(wèn)火31-63980~1270690835≤600470(265)15|3020SiMn正火:回火601~900450(255)114:30901~I200440245)1430≤100510)154547229灬2101…300735(440)143535siMn調(diào)質(zhì)301~40(390)|13|30l5-2401~50063375):128≤100784(5c9)1543229…26(461)1442調(diào)質(zhì)201-300301~500637(372)10402519…255≤10083539229--286OSiM調(diào)質(zhì)10~20073490)154039217…zf9201~300585(440)144032(7~255100-300500(305)144020MnMo湖質(zhì)31~500470(275)40s:100735(540)145207…269101--300685490)15455CrMo調(diào)質(zhì)301500635(440)135207-269501~800590(390)122207灬2698 MnMoNb正火+回火500310(315):44039187~229100~30063590);154517I 8MnMoNb調(diào)質(zhì)301~500590501~800490(345)15439100~30075((90)12405ti241-2612CrMo v調(diào)質(zhì)301~500(540)1123550]~800G35(490)123232:7…241282JB/T6396-92續(xù)表3力學(xué)性能硬度鋼號(hào)熱處理截面尺寸6.|鄉(xiāng)|AAnM狀態(tài)MPaMPa%1添試樣毛壞20Cr2Ni4調(diào)質(zhì)1 175(1080)1045269尺寸15M1CrNi3M0調(diào)質(zhì)0!300!7}:69-3301500805685133531≤8093G(835)12557810 CrIm0A淬火1回火81~100(835)11退火11--|51980701,!~250980(835)66≤801180835)04378火十回火81-100(835)94U74退火18Cr2Ni4wi01~~150(835)870151~251180101~300835640):123940CrMnMo調(diào)質(zhì)3)1~50570)123150l→800≥735(490)12135試樣毛坯退火38CrMoAl調(diào)質(zhì)835)1450尺寸30229:100(510):5459!241-2861-3685(490)14153!241~28610Cr調(diào)質(zhì)(40)10;3531229-269501~800≥90345)|830162172-255、U51)10|40oCR調(diào)質(zhì)101~300785(190)1040212861740780~93055555軟化退火23CrMo'調(diào)質(zhì)心1069}830160≤21201~160640~780410166048≤100900~1160650125040(35101~160i800~950550540(35)42CM1調(diào)質(zhì)16l~2507、0~900(35)251~500690~8404690…-74039016389G0~11003(3)101~160800-100650135035(30)軟化退火50CrMo.調(diào)質(zhì)16]~250800~9505035(30)≤248251~50074501…-750|690-840190JB/T6396-92表3(完力學(xué)性能硬度熱處理截面尺寸狀態(tài)Akv IHIMPaMP%i31100-130090010(35)101~160100~12008011:;軟化退火30Cr2Ni2Mo>調(diào)質(zhì)990~11007002|5≤248251830-98012501~1000780~9305912451001000~12008001150;(45)1G1-160900~110701250(45)軟化退火34Cr2Ni2Mo'調(diào)質(zhì)161~250800-95013550(45)251~-500740~890540l手501~1000699~640Ai注:1)引進(jìn)德國(guó)鋼的力學(xué)性能主要用于與國(guó)外合作、出口或要求較高的產(chǎn)品。表4堿性平爐鋼酸性電爐鋼1~25t鋼錠鍛造鍛件>2t鋼錠鍛造鍛件力學(xué)性能試樣方向鍛造比鍛造比≤553~5紉向555橫向55]0C1010切向55d0.2橫向51010101010切向254040橫向2525354060切向40243橫向4035154560切向2540300橫向25403404040506062.4.2對(duì)于重量超過(guò)100kg的圓盤(pán)和圓環(huán)鍛件,應(yīng)在每個(gè)平面上靠近二分之…半徑處至少打兩處硬度,2處相隔180°,對(duì)于重量超過(guò)100kg的實(shí)心鍛件,應(yīng)在外周表面上至少打4處硬度,并大致均勻分布,6.2.5試驗(yàn)方法6.2.5.1拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB228的規(guī)定。62.52Aku沖擊試驗(yàn)按GB229規(guī)定,Akv按GB2106規(guī)定,Akmw;按JB/T6397附錄A規(guī)定。6.2.5.3硬度試驗(yàn)方法按GB231規(guī)定。6.3外觀、尺寸與公差外觀質(zhì)量以肉眼觀察為準(zhǔn)JB/T6396-927驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)和重新熱處理7.1如果試驗(yàn)試樣有缺陷,只要不是裂紋和白點(diǎn)而使力學(xué)性能不符合要求時(shí)允許重新取樣試驗(yàn),作為初次試驗(yàn)結(jié)果。7.2當(dāng)力學(xué)性能結(jié)果不符合規(guī)定項(xiàng)目的要求時(shí),允許在靠近不合格試樣的相鄰位置取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果應(yīng)全部滿足要求,奶果復(fù)試任何一項(xiàng)結(jié)果仍不合格時(shí),鍛件可以進(jìn)行重新熱處理,并重新取樣試驗(yàn),重新熱處理的次數(shù)最多不超過(guò)3次,回火次數(shù)不限。7.3當(dāng)鍛件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、外觀、尺寸與公差符合訂貨合同要求時(shí)應(yīng)予驗(yàn)收8合格證書(shū)鍛件出廠時(shí)供方應(yīng)向需方提供訂貨合同中規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果的合格證書(shū)。9打印、包裝每個(gè)鍛件在相應(yīng)鋼錠水口端的位置打印供方廠標(biāo)記、合同號(hào)、圖號(hào)、熔煉爐號(hào)經(jīng)機(jī)加的鍛件表面要進(jìn)行防銹保護(hù),同時(shí)在包裝和運(yùn)輸時(shí)避免損壞。285B/T6396-92附錄A鋼的特性和用途參孝件)表A鋼號(hào)特性和用邇20SiMn「具有一定的強(qiáng)度和制性,焊接性能良好,適用于電渣燁和大截面壁厚零件35SiMn有高的強(qiáng)度和耐磨性,良好的韌性和耐疲勞性能焊接性能差、冷變形的塑性中等,切削性良好。一般用于各種中小型軸類及齒輪等髙的強(qiáng)度和良好的韌性,不適宜焊接,對(duì)回火脆性敏感。代替4Cr作大型齒團(tuán)及屮小截50SiMn面軸類零件是一種較好的滲碳鋼,有較高的淬透性和良好的切削加工性,用于尺小較大的部件時(shí),能1 6Mn(得到滿意的表面層硬度和耐磨性。主要用于齒輪、齒輪軸、蝸輪軸、蝸桿、軸套螺栓等是一種良好的滲碳鋼,也可以作調(diào)質(zhì)鋼用,焊接性能較差,不宜焊接?？勺鲾嗝娌淮蟆⒊惺?0Mncr中等壓力而又無(wú)大沖擊負(fù)荷的零件,如齒輪軸、蝸桿、主軸、聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器等性能與20MnCr相似,經(jīng)滲碳、淬火后具有硬而耐磨的表面和極其堅(jiān)韌的心部,并其有較20CrMnti高的低溫沖擊韌性,鋼的爭(zhēng)切削加工性能良好。可作齒輪、齒輪軸、齒圈、十字頭等20MnMo焊接性能良好。用于中溫高歴容器,如封頭,底蓋、筒體等是一種強(qiáng)度和韌性較高的鋼、在500℃以下具冇足夠的高溫強(qiáng)度、焊接性能良好(當(dāng)M25CrMo(r、Mo含量在下限時(shí))。主要用于軸、壓板、活塞連桿等此鋼具有高的強(qiáng)度、高的韌性和高的淬透性淬火時(shí)變形極小:用于作大截面齒輪、重型CrMo傳動(dòng)軸等強(qiáng)度和淬透性比3CrMo有所增高。用來(lái)制造較35CrMo鋼強(qiáng)度更高或調(diào)質(zhì)斷面更大的42CrMo鍛件,如機(jī)車牽引的大芮輪,增壓器傳動(dòng)齒輪,后軸、連桿、減速器、連接軸萬(wàn)向聯(lián)鈾器及88綴,直徑至100mm螺栓、螺母、墊圈等強(qiáng)度和淬透性比4&CrMo高,主要用于截面較大的零件,如軸,齒輪、活塞桿及8-8級(jí)直徑ouLrvo109-160mm緊匾件,一般在調(diào)質(zhì)后應(yīng)用20CrMnMo是一種高級(jí)滲碳鋼用于要求高的表面硬度與耐磨性的重要滲碳零件耐高溫500~530C以下,焊接和加L性能良好,作化工高壓容器水壓機(jī)丁作缸、水輪機(jī)I &MnMoNb大軸等42MnMoY代替42(Mo作軸和齒輪,表淬硬度45--55HRC是一種滲碳用鉻鋼,具有很高的強(qiáng)度和韌性.主要用作承受負(fù)荷的傳動(dòng)齒輪零件,萬(wàn)向15(r2Ni2接頭、軸類、活塞桿等焊接性能較差是一種優(yōu)質(zhì)的鉻鎳滲碳鋼,由于含鉻鎳較髙,而具有很髙的強(qiáng)度和韌性,滲碳后硬度及耐20Cr2Ni4磨性很高。主要用來(lái)承受高負(fù)荷的滲碳部件,如傳動(dòng)齒輪、蝸桿軸、燈向接叉頭等是--種優(yōu)質(zhì)的滲碳鋼,具有高的強(qiáng)度和韌性。用于制作齒輪,錐齒輪等傳動(dòng)件戒速器零17Cr2Ni2Mo件、蝶形輪、摩擦件等優(yōu)質(zhì)的鉻鎳鉬調(diào)質(zhì)鋼,有很高的強(qiáng)度韌性及淬透性。主要用于重型機(jī)械中承受高負(fù)荷及30Cr 2Ni2Mo大尺寸的部件,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)∮、葉片、髙負(fù)荷的傳動(dòng)件、緊固件、曲軸、齒輪等34Cr2Ni2Mo性能與30Cr2Ni2Mo相似。用于螺釘、傳動(dòng)絲杠、蝸輪軸、小齒輪軸、齒條、齒輪等286JB/T639692表A1(完)鋼號(hào)特牲和用途31CrNi 3Mo性能,用途與3Cr2Ni2Mo相似40CrNiMo具有很高的強(qiáng)度、韌性和淬透性。主要用于高負(fù)荷的軸類、汽輪機(jī)軸、葉片等18Cr2Ni1W用于承受動(dòng)負(fù)荷、要求高強(qiáng)度的零件。如曲軸、齒輪軸及其他重要零件是一種高級(jí)滲氮鋼。有很好的滲氮性能和機(jī)械強(qiáng)度。滲氮處理后有高的表聞?dòng)捕群透叩?8CrMoAl疲勞強(qiáng)度,無(wú)回火脆性,有良好的耐熱性(可達(dá)500℃)與耐蝕性。用于各種需滲氮零件,如汽缸套、齒輪、高壓閥桿、閥門(mén)栓塞謬碳后具有高的表面硬度和較好的耐磨性,鋼的焊接性能良好,冷變形時(shí)塑性高,有較好的切剎性能。一般用于心部強(qiáng)度要求較高和表面承受磨損尺寸較大的滲碳零件,如齒輪、齒輪軸、活塞銷等,滲碳硬度為56~62HRC,退火硬度≤197HB鋼的抗拉、屈服強(qiáng)度比相應(yīng)的碳鋼高,并具有良好的淬透性,調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合40Cr力學(xué)性能,可作齒輪、套筒、軸、曲軸、曲柄等50Cr鋼在油淬及高溫回火后具有很高的強(qiáng)度。用于制造重負(fù)荷及受摩擦的零件,如齒輪、活塞銷、連桿、軸承等42S:Mn韌性較差,表淬易裂,用于齒輪、齒輪軸、軸等零件4CCrMnMo用于制造承受較重負(fù)荷的螺栓、蠣母、墊圈、銷子等附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部德陽(yáng)大型鍛鍛件研究所提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部德陽(yáng)大型鍛鍛件研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人殷和明287