NB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7712-95高溫合金熱處理1995-0620發(fā)布1996-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7712-95高溫合金熱處理1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫合金的熱處理設(shè)備,工藝,工藝材料,工藝過(guò)程的控制及質(zhì)量檢驗(yàn)等本標(biāo)準(zhǔn)適用于常用高溫合金的熱處理。專(zhuān)用技術(shù)文件或訂貨合同另有規(guī)定者除外2引用標(biāo)準(zhǔn)GBn175高溫合金牌號(hào)GB228金屬拉伸試驗(yàn)法金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB6395金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法GB7232金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)GB9452熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法GB10066.1電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法通用部分B10067.1電熱設(shè)備基本技術(shù)條件第一部分通用部分GB100674電熱沒(méi)備基本技術(shù)條件第四部分間接電阻爐3常用高溫合金及熱處理規(guī)范3.1常用高溫合金牌號(hào)及化學(xué)成分按GBn175規(guī)定3.2常用鐵基變形高溫合金熱處理規(guī)范按表1規(guī)定。表1常用鐵基變形高溫合金熱處理規(guī)范熱處工藝合金庫(kù)號(hào)工序名稱(chēng)備注加熱溫度℃保溫時(shí)間卻方式中間退火1080板材5-1sm,空冷或水冷鍛件約1min/mm板材厚度≤3mm固溶處理1150空冷或水冷5-12min中間退火板材5-15m:空冷或水冷板材厚度3~5mGH1016鍛件1.4min/mm12~15min固溶處理1160空冷或水柃中間遇火1060~100板材1.2~2min/mm,棒材1黑溶處理1120~1150機(jī)械工業(yè)部1995-06-20批準(zhǔn)9960101實(shí)施JB/T7712-95續(xù)表1熱處理工藝合金牌號(hào)工序名稱(chēng)加熱溫度c保溫時(shí)間冷卻方式固溶處理1200空冷GH040中間退火GH131同GH101固溶處理1150中間退火空冷或水冷GH1140綜合性肥好固溶處理空冷熱強(qiáng)性高遇火或固溶1120~11508-12min空冷GH2018適用于板材零件團(tuán)溶處理流動(dòng)水冷GH2036繼續(xù)升溫至大型鍛件保溫3h效770~800冷圍溶處理流動(dòng)水冷GH2038次固溶GH2130二次固溶板材8mn/mm,題火或固溶棒材1b/25m,厚度<2.am冷,熱成形和最件1~2h空冷其余油冷f娜接后需圓溶GH2132適用干各類(lèi)件空冷適用于冷作材料固溶處理適用于各類(lèi)鍛件GH2135固溶處理1080用于棒材制造的零件二次時(shí)效次固溶空冷二次圖溶適用于棒材制造的零件固溶處理5-25min空冷適用于板材零件空冷JB/T7712-95續(xù)表1熱處理工藝合金牌號(hào)序名加檔溫度c保溫時(shí)間備注冷卻方式固溶處理2h次時(shí)效4h適用于大型鍛件GH761固溶處理109080用于其他鍛件退火或固溶1090水或油冷GH901一次時(shí)效空冷按硬度要求選擇次時(shí)效溫度次時(shí)效700~730固溶處理以55℃/h爐冷GH903一次時(shí)效8h二次時(shí)效3.3常用鎳基變形高溫合金熱處理規(guī)范按表2規(guī)定表2鎳基變形高溫合金熱處理規(guī)范合金牌號(hào)熱處理工藝工序名稱(chēng)加熱溫度C保時(shí)間冷卻方式退火或固溶綜合性能好GH30固溶處理8--16min熱強(qiáng)性高中間退火8-15min空冷或GH30398--16min綜合性能好固溶處理8-.16min熱強(qiáng)性離中間遲火GH30441150空冷綜合性能好團(tuán)溶處理熱強(qiáng)性高中間退火GH3128鍛件空冷綜合性能好固溶處理熱強(qiáng)性高固溶處理GH4032溶處理0808h空冷6GH4033h空冷適用干鍛件JB/T7712-95續(xù)表熱處理工合金牌號(hào)加熱溫度C保溫時(shí)間冷卻方式音注一次固溶GH40371050空冷級(jí)冷效GH4043需臥勁次固溶分散空冷GH4049分散空冷GH4133團(tuán)溶處理窆冷適用于750c以GH4133B下工作的各種解時(shí)效16h中間退火20~45min快速空冷用于恢復(fù)望性距溶處理950~980油冷、空冷或水冷GH4169功跳爐冷至620C二次時(shí)效中間退火15~20mm空冷或水冷大型板材結(jié)構(gòu)12GH49固溶處理o-20min后不經(jīng)時(shí)效直接1120空冷GH4698二次固溶3.4鑄造高溫合金熱處理規(guī)范按表3規(guī)定JB/T7712-9表3鑄造高溫合金熱處理規(guī)范合金牌號(hào)熱處理工藝工序名稱(chēng)加熱溫度C保溫時(shí)間冷卻方式空冷K214固溶處理1100固溶處理4K43固溶處理K406或鑄態(tài)使用冷冷冷或鑄態(tài)使用盟溶處理固溶處理2h空冷4設(shè)備與工藝材料4.1加熱設(shè)備4.1.1高溫合金熱處理加熱應(yīng)采用間接電阻爐,常用爐型有空氣電爐、保護(hù)氣氛爐,真空爐等,其技術(shù)條件應(yīng)符合GB10067.1和GB10067.4規(guī)定。4.1.2熱處理爐的有效加熱區(qū)的爐溫均勻性應(yīng)不超過(guò)±10℃,有效加熱區(qū)的測(cè)定和管理應(yīng)該符合GB9452的規(guī)定4.1.3加熱爐的每個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)配備自動(dòng)控制、記錄和報(bào)警的溫度僅表。溫度僅表的精度等級(jí)應(yīng)高于0.5級(jí)。4.1.4真空爐的真空度在高于0.13Pa的狀態(tài)下,壓升率應(yīng)小于0.6Pa/h,測(cè)定方法按GB100661中7.1.11.3條規(guī)定進(jìn)行。4.1.5高溫合金熱處理保護(hù)氣氨主要用氫氣。加熱溫度不超過(guò)1000℃時(shí),也可以用放熱式氣氛或氮基氣氛,還可以采用涂料保護(hù),禁止使用還原性氣氛4.2冷卻設(shè)備42.1淬火槽4.2L.I淬火槽應(yīng)有足夠的容積和循環(huán)攪拌系統(tǒng),必要時(shí)應(yīng)配備冷卻或加熱裝置,不用壓縮空氣攪拌4.2.1.2淬火槽應(yīng)安裝測(cè)溫裝置,測(cè)溫儀表的分辨力應(yīng)不大于5C42.1.3淬火槽與加熱爐的相對(duì)位置,應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)工藝文件對(duì)淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間的要求42.2冷卻介質(zhì)42.2.1常用冷卻介質(zhì)有空氣、氫氣、油、水有機(jī)聚合物水溶液等4.22.2淬火油使用溫度一般為20~100℃,淬火用水使用溫度為10~40℃42.2.3對(duì)于要求在空氣中快冷的工件,應(yīng)配備風(fēng)冷設(shè)施;對(duì)于要求在空氣中緩冷的工件應(yīng)準(zhǔn)備專(zhuān)用緩冷裝置5工藝過(guò)程控制5.1裝爐5.1.1工件入爐前,表面應(yīng)進(jìn)行清洗除油除污;對(duì)于加工余量小于0.3mm或無(wú)加工余量的工件,表面應(yīng)保持干燥潔凈,入爐前應(yīng)無(wú)指印、標(biāo)志液、水及其他污染JB/7712-955.1.2熱處理夾具接觸工件的部分應(yīng)具有與熱處理工件相同的清潔程度5.1.3工件的擺放應(yīng)能使?fàn)t氣在其內(nèi)外表面流動(dòng)暢通、加熱均勻5.1.4裝爐量要適當(dāng),使工件能在工藝規(guī)程規(guī)定的時(shí)間內(nèi)回復(fù)到工藝規(guī)定的溫度。5.1.5工件應(yīng)定位或放在專(zhuān)用夾具上避免或減少工件在熱處理過(guò)程中變形5.1.6盛放工件的料盤(pán)、料筐或夾具在爐內(nèi)放置位置要合適,使全部工件都處于爐子有效加熱區(qū)內(nèi)5.2加熱52.1對(duì)于尺寸較大、形狀復(fù)雜的工件固溶處理加熱時(shí)應(yīng)采用預(yù)熱或分段加熱,預(yù)熱加熱溫度一般為800~850c;固溶處理溫度在1000C以上,一般采用兩段或兩段以上的分段加熱。522對(duì)于有預(yù)熱或分段加熱的熱處理,工件應(yīng)在預(yù)熱溫度以下入爐:無(wú)預(yù)熱或無(wú)分段加熱時(shí),工件應(yīng)在爐子到達(dá)工藝溫度后入爐5.2.3工件裝爐后,按規(guī)定的熱處理規(guī)范加熱,控溫精度為±10℃53保溫時(shí)間5.3.1當(dāng)爐內(nèi)所有熱電偶指示溫度都達(dá)到熱處理工藝規(guī)定的溫度下限時(shí),開(kāi)始計(jì)算保溫時(shí)間5.32保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件最大有效厚度選擇,熱處理過(guò)程的保溫時(shí)間參照表1~表3。5.4.1根據(jù)合金性能要求、工件形狀和尺寸,可選擇空冷、油冷、水冷、爐冷等5.4.2對(duì)霱焊接或冷成形的材料,應(yīng)快速冷卻5.5清理5.5.1熱處理后,工件可用堿洗酸洗、噴矽、噴丸或機(jī)加工等方法除去氧化皮55.2在進(jìn)行多次加熱時(shí),可在最后一次加熱后清除氧化皮檢驗(yàn)6.1根據(jù)圖樣、工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件要求檢驗(yàn)工件的熱處理質(zhì)量62硬度檢驗(yàn)按GB230、GB231規(guī)定進(jìn)行6.3力學(xué)性能檢驗(yàn)按GB228、GB6395規(guī)定進(jìn)行附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出井歸口本標(biāo)準(zhǔn)由北京航空材料研究所負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起蘋(píng)人臧蘭英