中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6398-92大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了奧氏體和馬氏體型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件的使用特性,訂貨、制造和驗(yàn)收技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于-般用途的大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件2引用標(biāo)準(zhǔn)B223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB229金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法3訂貨要求3.1需方應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定鍛件的名稱鋼號、數(shù)量和供貨狀態(tài)。3.2需方應(yīng)提供訂貨圖樣和相關(guān)的精加工圖樣。33當(dāng)需廳有補(bǔ)充要求時,應(yīng)經(jīng)供需雙方商定。4制造4.1鍛件用鋼應(yīng)采用電爐冶煉或鋼包精煉爐熔煉4.2每個鋼錠的水門、冒口應(yīng)有足夠的切除量,以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏析4.3鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。4.4奧氏體鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理,馬氏體鋼應(yīng)進(jìn)行淬火和回火處理5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分51.1熔煉分析鋼的化學(xué)成分應(yīng)以熔煉分析為準(zhǔn),其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1.2成品分析鍛件般不進(jìn)行成品分析,當(dāng)需方要求時,應(yīng)在合同中注明。成品分析結(jié)果的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定5.2力學(xué)性能經(jīng)熱處理后的鍛件的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。53外觀、尺寸與公差53.1鍛件不允許有裂紋、折疊、縮孔和其他嚴(yán)重影響表面質(zhì)量的缺陷。5.3.2每個鍛件的尺寸、公差應(yīng)滿足訂貨圖樣要求。中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部1992-07-14批準(zhǔn)1993-07-01實(shí)施297JB/T6398-92表1鋼的化學(xué)成類別鋼號MnP1Cr18N9≤:0.15≤1.00≤2.00!≤:0.035≤0.030i18.00~i8.000Cr19Ni9≤0.8≤1.00≤2.001≤0.035≤0.0302.0;1.505X(C62Q.02)奧氏9.0(宀6C8iris0.081s1.00952000350319.0012.00700~|9.0(~Cr18Ni1Nb:0.08≤1.001樂2.001≤9.035≤0.030I9.00113.00xC了24.00…:19.000Cr25Ni20≤0.8≤1.00≤2.00≤0,035≤0.03024.C0-19.002C25N20≤0.25≤1.50≤2.00≤0.035≤0.03026,0022.00lCri3:≤0.15}≤1.00|:1.的0≤9.035|≤0.03013,5O.1512.002Cr13:1.00≤1.001≤0.035:0.630G.2514.000.2612.C0…3Cr130.40≤1,001.0≤0035.03014,0馬氏體型0.45≤1.0s0≤0.035≤人12.00.35~4cr13CrM0/≤0.1/o.50-≤0,60|≤0.035≤0.0.000.452,000.35~2.00$12≤0.70≤0.035≤0.030/000.503.G016.00~1.5ICrl7Ni20.80≤0.80:0.035≤0,0300.1718.002.50注:鋼中殘余Cu含量不大于0,20%N含量不大于0.69%。表2成品分析允許的偏差量%元素定化學(xué)放分范圍極限偏差值極限偏差值下偏差上偏羔元素規(guī)定化學(xué)成分范圍下偏差上偏差3,0~-10,000.010.10},15Q.15>0.02~0.600.020.0215.00~20.0010.20.200.05≤].00們.035.00~10.000.10>1.00~3,000.O410.00~20.00O.5≤0.0A0.0030.005MO≤:1.(≤0,04>1.()0~3.000.0050.0}0.1098JB/T6398-92表3鍛件力學(xué)性能截面(直徑、邊長硬度值鋼號熱處理類型內(nèi)切圓直徑或厚度)MP2MPa表淬mm(≤)(≥)(≥)()(:)HBHRO1Cr18Ni9團(tuán)溶206MO60】87CCr19Ni9固溶180206|8ICr]8N19Ti問溶1802650(52055187Cr8Ni1b固溶26520405s:Is7OCr18Ni11T團(tuán)溶180520100:187oCr25Ni20面溶20610502Cr25i20固溶180206101 Cr13淬回火51025783:92Cr13淬回火443Cr13淬閫火54C73512217i40~45淬回火757354029229:45-55ICr5Mo淬回火3905901974 Cr9S12淬回火575559088550293ICrI7Ni2淬冋火3928536~41注:①1C18N9Ti作為耐熱鋼使用時,其抗拉強(qiáng)度a應(yīng)大于或等于520MPt②硬度數(shù)值不作驗(yàn)收依據(jù)。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分分析6-1.1熔煉分析應(yīng)在澆注過程中逐爐取樣分析。6.1.2當(dāng)需方要求進(jìn)行成品分析時,需方可對每一爐的一個代表鍛件進(jìn)行成品分析,成品分析試樣可取自鍛件本體或其延長部分。對于圓盤或?qū)嵭腻懠?在二分之一半徑處到外表面之間的任何一點(diǎn)上;對于空心或環(huán)形鍛件,在二分之一壁厚處,也可取自破斷的力學(xué)性能試樣。6.1.3化學(xué)分析方法化學(xué)分析方法應(yīng)按GB223的規(guī)定。6.2力學(xué)性能試驗(yàn)6.2.1試樣的數(shù)量6.21.1單位重量小于或等于3000kg的鍛件,從同一熔煉爐號、同一熱處理爐次的同種尺寸規(guī)格的鍛件中,任取一個鍛件的一端的一組試樣6.2.12單位重量為3000kg以上的鍛件,從每個鍛件的兩端各取…紹試樣。6.2.1.3每組試樣的數(shù)量,奧氏體鋼一組為1個拉伸試樣;馬氏體鋼一組為1個拉伸和2個沖擊試樣。6.2.2取樣位置和方向6.2.2.1試樣應(yīng)取鍛件供試驗(yàn)用的加長段。實(shí)心軸類鍛件在半徑二分之…處切取縱向試樣;矩形截面鍛件應(yīng)在截面對角線上,距對角線頂點(diǎn)四分之一處取縱問試樣;有中心孔的軸類鍛件應(yīng)在壁厚分之一處取縱向試樣;對于環(huán)形件和圓盤件應(yīng)取切向試樣。6.2.3拉力試驗(yàn)方法按GB228的規(guī)定。6.2.4沖擊試驗(yàn)方法按GB229的規(guī)定。6.2.5硬度試驗(yàn)方法按GB231的規(guī)定。6.3外觀、尺寸與公差鍛件的外觀質(zhì)量檢查以肉眼觀察為準(zhǔn)。29JBT6398-927驗(yàn)收和復(fù)試7.1試收鍛件驗(yàn)收應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的要求進(jìn)行。7.2復(fù)試力學(xué)性能試驗(yàn)如有某一項(xiàng)結(jié)果不合格,則應(yīng)切取雙倍試樣重作試驗(yàn),如第二次試驗(yàn)屮有一個試樣的結(jié)果不合格,則可重新熱處理,重新熱處理不得超過3次,重新熱處理后應(yīng)按規(guī)定重新取樣試驗(yàn)8合格證書鍛件出廠時供方應(yīng)向需方提供訂貨合同中規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果的合格證書。9打印、包裝每個鍛件在相應(yīng)鋼錠水口端的位置打印供方廠標(biāo)記、合同號、圖號、熔煉爐號,經(jīng)機(jī)加工的鍛件表面要進(jìn)行防銹保護(hù),同時在包裝和運(yùn)輸時避免損壞。300JB/T6398-92附大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件的特性和用途(參考件)表A1類別鋼號特性和用途具有良好的耐蝕性和冷加工性,但由于含碳較高,對晶閽腐蝕敏感,故不宜作耐蝕的ICrlSNig焊接件,主要用于耐蝕要求較高的部件,如食品加工、化學(xué)和印染工業(yè)等設(shè)備的部件具有較ICr8N9更好的耐蝕性,有一定抗品間腐蝕的能力,焊接性良好?？沙惺?Cr19Ni9B7℃以下反復(fù)加熱,通常作為耐不起皮鋼。在化工、食品、印染及皮革工業(yè)部門,用于耐蝕設(shè)備奧氏體型具有良好的耐熱性、耐蝕性及抗晶間腐蝕能力焊接性能良好?？捎糜诨つ臀g件ICrI8Ni9Ti動力和加熱設(shè)備的管道及結(jié)構(gòu)件CCr18Ni13Nb具有良好的耐蝕、耐熱性,抗品間腐蝕性能良好,并有較好的焊接性,適于化工耐蝕0C8Nil件,也適用于400~90℃c腐蝕條件下使用的部件和高溫焊接結(jié)構(gòu)部件OCr25Ni20抗氧化性比r13Ni3好,實(shí)際上多作為耐熱鋼使用2Cr25N20承受1035℃以下反復(fù)加熱的抗氧化鋼,適用于噴嘴等l13具有良好的抗大氣腐蝕性能,在溶液介質(zhì)中也有一定的耐蝕能力。可用汽輪機(jī)葉片,Berl不銹設(shè)備和螺母、螺栓、彈簧,以及抗裂設(shè)備管道附件、嗤嘴、閥門等4Cr13具有抗石油裂化過程中產(chǎn)生的腐蝕,作再熱蒸汽管、石油裂解管、鍋爐吊架、汽輪機(jī)氏1Cr5Mo體缸體襯套、泵、閥、活塞桿、高壓加氫設(shè)備部件及緊固件在900℃以下不起皮,在600~700℃有較高的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性?？捎糜?00℃以下4Cr9Si2受負(fù)荷的部件。如汽車、內(nèi)燃機(jī)船舶、發(fā)動機(jī)用閥、擠料桿等。也可用于90C以下加熱爐構(gòu)件,如料盤、爐底板等。具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性并有高的耐蝕性。適用于化工設(shè)備的心軸軸活塞桿I Cr17Ni2等零件,以及航空和船蜘所需的高強(qiáng)度和高耐蝕性部件附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部德陽大型鑄鍛件研究所提出并歸E。本標(biāo)準(zhǔn)由德陽大型鑄鍛件研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人陳大金。30