JB/T 11361-2013 空心槳葉干燥機(jī)
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ICS 23.160J78備案號: 40421- -2013JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11361- -2013空心槳葉干燥機(jī)Hollow paddle dryer2013-04-25發(fā)布2013-09-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11361- -2013目次前言.2規(guī)范性 引用文........3標(biāo)記3.1型號編制.3.2 標(biāo)記示例.3 基本參數(shù)4技術(shù)要.......24.1 材料4.2 外觀.24.3 電氣系統(tǒng)安全性能.4.4受壓元器件 ....4.5性能.5試驗(yàn)方法.5.1材料試驗(yàn) .5.2 外觀試驗(yàn)...........5.3 電氣系統(tǒng)試驗(yàn).5.4受壓元器件試驗(yàn) ...5.5性能試驗(yàn).6檢驗(yàn)規(guī)則..6.1檢驗(yàn).類.......6.2 出廠檢驗(yàn).6.3型式檢驗(yàn).7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志.67.2 包裝.7.3 運(yùn)輸.7.4 貯存.表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,5JB/T 11361- -2013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CMIF/TC25)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:常州市范群干燥設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、三門峽化工機(jī)械有限公司、常州市金陵干燥設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:范炳洪、王建新、梅衛(wèi)東、王冉、趙雙喜、查曉峰。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。JB/T 11361- -2013空心槳葉干燥機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空心槳葉干燥機(jī)的標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于膏糊狀、粉狀、粒狀等物料干燥的空心槳葉干燥機(jī)(以下簡稱干燥機(jī))。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用時(shí)必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 150 (所有部分)壓力容器GB/T 191- -2008 包裝儲運(yùn) 圖示標(biāo)志GB 3095- -1996 環(huán)境空 氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 5226.1- 2008 機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件GB/T 6388- -1986 運(yùn)輸包裝收發(fā) 貨標(biāo)志GB/T 9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T 10111- -2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn) 品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 16769金屬切削機(jī)床噪聲聲 壓級測量方法JB/T 4730.2- 2005 承壓設(shè)備無損檢測 第2部分:射線檢測JB/T 6924干燥 設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法NB/T 47015- -2011 壓力容 器焊接規(guī)程3標(biāo)記3.1 型號編制型號編制按JB/T 6924的規(guī)定編制。C Y-早傳熱面積:單位為平方米(m2)特征代號:螺旋槳葉- 功能代號:干燥機(jī)械3.2標(biāo)記示例示例: GJY-3 型:表示傳熱面積為3 m2的空心槳葉干燥機(jī)。3.3基本參數(shù)干燥機(jī)的基本參數(shù)見表1。JB/T 11361- -2013表1基本參數(shù)型號GJY-3GJY-8GJY-15GJY-25GJY-50傳熱面積o8125功率kW47.522轉(zhuǎn)速r/min6~245~204~16有效容積m30.0650.491.653.154技術(shù)要求4.1材料4.1.1凡與物料或有 要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無毒、耐腐蝕、不脫落,不與所生產(chǎn)的物料或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附。4.1.2凡與物料或有 要求的工藝介質(zhì)直接接觸的密封件應(yīng)選用耐腐蝕、耐熱且不脫落微粒的材料。4.2 外觀4.2.1干燥機(jī)外表面應(yīng)平整、 光滑。4.2.2干燥機(jī)焊接處焊縫應(yīng)平整圓滑, 焊縫表面粗糙度值不大于Ra3.2 pm。4.3電氣系統(tǒng)安全性能4.3.1電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性,應(yīng)符合GB 5226.1- -2008 中8.2.3的規(guī)定。4.3.2電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合 GB 5226.1- -2008 中19.3 的規(guī)定。4.3.3電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合 GB 5226.1- -2008 中19.4的規(guī)定。4.3.4電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合 GB 5226.1- 2008 中10.2 的規(guī)定。4.3.5電氣系統(tǒng)的指示燈 和顯示器應(yīng)符合GB 5226.1- 2008 中10.3 的規(guī)定。4.3.6電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合 GB 5226.1- -2008 中第13章的規(guī)定。4.3.7電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號應(yīng)符合GB 5226.1- -2008 中第16章的規(guī)定。4.3.8電氣系統(tǒng)采用 PELV作保護(hù)的,應(yīng)符合GB 5226.1- -2008 中6.4 的規(guī)定。4.4 受壓元器件4.4.1干燥機(jī)受 壓元器件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。4.4.2干燥機(jī)受壓元器件的制造、 檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。4.4.3干燥機(jī)受 壓元器件的焊接應(yīng)符合NB/T 47015- -2011 的規(guī)定。4.5 性能4.5.1干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn), 各傳動(dòng)件之間應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常聲響。4.5.2干燥機(jī)的管道接口、 法蘭連接處及快開門與床體之間的密封應(yīng)無泄漏。4.5.3干燥殼體的保溫 層應(yīng)有隔熱效果,在最高工作溫度連續(xù)工作間,其保溫層外表面溫度不得高于環(huán)境15C。4.5.4槳葉軸與軸承座組裝后, 其兩端頭的徑向圓跳動(dòng)不得大于0.3 mm。4.5.5當(dāng)槳軸的長度小于或等于 2 m時(shí),槳葉與簡體之間的間隙不得大于5 mm;當(dāng)槳軸的長度大于2m時(shí),槳葉與簡體之間的間隙不得大于10 mm。4.5.6干燥機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 噪聲應(yīng)不大于80 dB (A)。JB/T 11361- -20134.5.7干燥強(qiáng)度和能耗的要求如下:干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg (H2O) 1 (m2●h);-干燥機(jī)的能耗不應(yīng)大于3.5X 10 J/kg (H2O)。4.5.8干燥機(jī)的尾氣粉塵排放量應(yīng)符合 GB 3095- -1996 中表1的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1材料試驗(yàn)與物料或有要求的工藝介質(zhì)接觸部位的材料均須查驗(yàn)所用材質(zhì)的合格證明資料,當(dāng)不能證明材質(zhì)時(shí),應(yīng)按其相應(yīng)材料的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2外觀試驗(yàn)?zāi)繙y干燥機(jī)表面質(zhì)量,表面粗糙度用表面粗糙度測量儀測定。5.3電氣系統(tǒng)試驗(yàn)5.3.1電氣系統(tǒng)保護(hù)接地 電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)分別按GB 5226.1- -2008 中19.2、19.3、19.4的規(guī)定檢驗(yàn)。5.3.2電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地電路、 按鈕、指示燈和顯示器、配線、標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號分別按GB 5226.1- -2008 中8.2、10.2、 10.3、 第13章、第16章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.3電氣控制系統(tǒng)中采用 PELV作防護(hù)的,按GB 5226.1- -2008 中6.4的規(guī)定檢查。.4 受壓元器件試驗(yàn)5.4.1干燥機(jī)受壓元器件 設(shè)計(jì)按GB 150的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2干燥機(jī)受壓元器件的制造、 檢驗(yàn)與驗(yàn)收按GB 150的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.3干燥機(jī)受壓元器件的焊接質(zhì)量按JB/T 4730.2- -2005 的規(guī)定檢測。5.5 性能試驗(yàn)5.5.1空 載試驗(yàn)干燥機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h,目測運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),耳聽無雜音。5.5.2密封性能試驗(yàn)用濃度不低于30%的洗衣粉溶液涂布于管道接口各密封處,空載運(yùn)行后,檢查各密封處有無氣泡產(chǎn)生。5.5.3保溫殼體外表面溫度 試驗(yàn)干燥機(jī)負(fù)荷工作,干燥溫度在120C連續(xù)工作60 min后,在保溫殼體外表面的頂部和兩側(cè)面,用分度值不大于0.5°C的溫度測定儀表,在保溫殼體等距離測量四點(diǎn),記錄其溫度,取平均值。5.5.4同軸度 公差試驗(yàn)用千分表分別在兩軸承座外側(cè)測量軸的圓跳動(dòng)值。5.5.5間隙試驗(yàn)將5mm或10mm量規(guī)置于槳葉與殼體內(nèi)壁間作通過試驗(yàn)。3JB/T 11361- 20135.5.6噪聲 試驗(yàn)干燥機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,用聲級計(jì)按GB/T 16769規(guī)定測試。5.5.7干燥強(qiáng)度試驗(yàn)5.5.7.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下:a)干燥機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后;b)蒸汽壓力0.6 MPa;c)試驗(yàn)物料采用符合GB/T 12309要求的工業(yè)玉米淀粉,初始含水量為w1 (不大于35%);d)干燥后的成品含水量為w2 (不大于13%)。5.5.7.2試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具如下:a)磅秤,精度為I級;b)計(jì)時(shí)器;c)蒸汽冷凝水收集器。5.5.7.3操作步驟操作步驟如下:a)干燥殼體內(nèi)溫度達(dá)到120°C時(shí)開始連續(xù)加料,試驗(yàn)物料總質(zhì)量為m],記下試驗(yàn)起始時(shí)間t;b)試驗(yàn)物料全部出料時(shí)停機(jī),記下試驗(yàn)終止時(shí)間t2;c)稱取成品質(zhì)量m2;d)用蒸汽冷凝水收集器在蒸汽冷凝水出口處收集冷凝水質(zhì)量m3。5.5.7.4干燥強(qiáng)度計(jì)算干燥機(jī)干燥強(qiáng)度X按式(1)計(jì)算:m-m .(1)S(z-4)式中:X一干燥強(qiáng)度,單位為千克(水)每平方米小時(shí)[kg (H2O) 1 (m2●h)]; .蒸發(fā)前試驗(yàn)物料總質(zhì)量,單位為千克(kg);m2-成品料質(zhì)量,單位為千克(kg);t1一試驗(yàn)的起始時(shí)間,單位為小時(shí)(h);試驗(yàn)的終止時(shí)間,單位為小時(shí)(h);S-試驗(yàn)機(jī)型干燥面積, 單位為平方米(m2)。5.5.7.5能耗計(jì)算干燥機(jī)能耗Q按式(2)計(jì)算:mx2093.5x1 00 Px1 00x3 600.......... (2)XS(2-4)Q--能耗, 單位為焦(J);x--干燥強(qiáng)度,單位為千克(水)每平方米小時(shí)[kg (H2O) 1 (m2.h)];JB/T 11361- -2013m3--蒸汽冷凝水質(zhì)量,單位為千克(kg);t一試驗(yàn)的起始時(shí)間, 單位為小時(shí)(h);tr一試驗(yàn)的終止時(shí)間, 單位為小時(shí)(h);s一試驗(yàn)機(jī)型干燥面積, 單位為平方米(m2);P-裝機(jī)總功率, 單位為千瓦(kW)。5.5.8尾氣粉塵排放試驗(yàn)空心槳葉干燥機(jī)尾氣粉塵排放量,按GB 3095- -1996 中第6章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1出廠檢驗(yàn)按表2中的項(xiàng)目由制造單位逐臺進(jìn)行。檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。表2出廠 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法材料4.15.1外觀.2電氣系統(tǒng)4.3.3壓力容器制造4.45.4性能4.5.1、4.5.2、 4.5.4、 4.5.55.5.1、5.5.2、 5.5.4、5.5.56.2.2產(chǎn)品在檢驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)時(shí),允許退回修整并進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)仍不合格的,判定該產(chǎn)品為不合格品。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1檢驗(yàn)條件有下列情況之- -時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品定型鑒定或投產(chǎn)鑒定;b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn),可能影響性能;c)停產(chǎn)1年后,恢復(fù)生產(chǎn);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近- - 次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異;e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門及產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。6.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。6.3.3抽樣型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取,按GB/T 10111- -2008 的方法抽取10% (批量較小時(shí),應(yīng)不少于3臺)作為樣機(jī),檢測1臺。JB/T 11361- -20136.3.4判定規(guī)則型式檢驗(yàn)中,各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果都符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),判定型式檢驗(yàn)合格。若電氣安全性能要求的保護(hù)接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓性能有一項(xiàng)不合格, 即判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。若其他項(xiàng)有不合格,允許在已抽取的樣機(jī)中加倍復(fù)測不合格項(xiàng),如仍不合格時(shí),則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。7標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸和貯存7.1 標(biāo)志7.1.1 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)固定在產(chǎn)品的明顯部位。標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品型號、名稱;b)主要技術(shù)參數(shù);c)出廠編號、出廠日期;.d)制造單位名稱、商標(biāo);e)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號。7.1.2包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191- -2008 的規(guī)定,應(yīng)有“向上”“小心輕放”“禁止翻滾”“由此吊起”等標(biāo)識。7.1.3運(yùn)輸收發(fā) 貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6388- -1986的規(guī)定。7.2包裝7.2.1產(chǎn) 品包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。7.2.2包裝箱 內(nèi)應(yīng)附有下列文件:a)產(chǎn)品合格證;b)產(chǎn)品使用說明書(應(yīng)符合GB/T 9969的規(guī)定,具有產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試、操作、保養(yǎng)及故障處理等內(nèi)容);,c)儀表校驗(yàn)合格證、材質(zhì)證明書;d)裝箱單。7.3 運(yùn)輸產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)符合國家鐵路、公路和水路貨物運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的室內(nèi)或有遮蔽的場所,不得露天存放。6中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空心槳葉干燥機(jī)JB/T 11361- -2013機(jī)械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm●0.75印張.17千字2013年11月第1版第1次印刷定價(jià): 15.00元書號: 15111 ●10765網(wǎng)址: http: //www.cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標(biāo)均為盜版JB/T 11361-2013版權(quán)專有侵權(quán)必究打印日期: 2013年12月26日 F009
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