ICS 37.100.10J8備案號: 44001- -2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11367- 2013單張紙平版印刷機氣噴式噴粉裝置Sheet-fed offset press- Spray device2013-12-31發(fā)布2014-07-01實施中華，人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11367- -2013目次.前.................................................................1范圍3術語和定.......4基本參數(shù)與型號............4.1基本參數(shù).4.2型.........5.1 一般要求..5.2綜合.性....5.3安全要求 .5.4電氣質量.5.6使用說明 書和產品合格證............................................ 36試驗方法6.1試驗通 則......6.3試驗條件.6.4空運轉實驗 ...6.6噴粉裝置的噴粉試驗.......6.7 .安全.......7檢驗規(guī)則..2 型式檢驗.8標志、 包裝、運輸與貯存,8.2包裝.8.4 ......表1基本參....................................................JB/T 11367- -2013前言本標準按照GB/T 1I.1- -2009給 出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國印刷機械標準化技術委員會(SAC/TCI92) 歸口。本標準負責起草單位:上海華太信息技術有限公司、溫州市騰隆電子儀表有限公司、寧波久源潤滑設備制造有限公司、北京邦正巨元自動化設備有限公司、北京印刷機械研究所。本標準參加起草單位:上海光華印刷機械有限公司。本標準主要起草人:徐年豐、繆煒、滕興鴻、宋今萊、許永久、戴海民、韓東、喬俊偉、邰友林、呂豐足。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11367- -2013單張紙平版印刷機氣噴式噴粉裝 置1范圍本標準規(guī)定了單張紙平版印刷機氣噴式噴粉裝置(以下簡稱噴粉裝置)的術語和定義、基本參數(shù)與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于氣噴式噴粉裝置，不適用于靜電式噴粉裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB 2894安全標志及其使用導則GB 4208- 2008外殼防護等級 (IP 代碼)GB/T4728 (所有部分) 電氣簡圖用圖形符號GB/T 4879防銹包裝GB5226.1- 2008 機械電氣安全機械屯氣設備 第1 部分:通用技術條件GB/T6388運輸 包裝收發(fā)貨標志GB/T 9969工業(yè)產 品使用說明書總則GB/T 13306標牌GBT 13384機電產 品包裝通用技術條件GB/T 14436工業(yè)產 品保證文件總則GB/T 15467印刷技術單張紙印刷機 尺寸系列JB/T 3090印刷機械產 品命名與型號編制方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1噴粉準確度accuracy of spraying粉末在承印紙張上分布的準確程度。對一定數(shù)量的紙張進行滿版印刷后噴粉，用粉末印跡起始和結束邊緣分別與紙張前、后邊緣的距離的標準差來表示。3.2噴粉量weight of spraying單位時間內單個噴頭噴出的粉劑質量。4基本參數(shù)與型號4.1基本參數(shù)班松枯貿的共木眾好應件人事，伙地市JB/T 11367- -2013表1基本參數(shù)適應最商印刷速度適應噴粉粒度噴粉量適應紙張張hmg/sPS1 ~P160≥15 000200~7000~50注:紙張選用代號為GB/T 15467中的尺寸系列。4.2型號噴粉裝置的命名與型號編制應符合JB/T 3090的規(guī)定。5要求5.1一般要求噴粉裝置應符合本標準的規(guī)定，并應按經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。5.2綜合性能5.2.1噴粉裝置工作時， 所有零部件動作應正常，無異常聲音和自發(fā)性移動。5.2.2貯粉盒的存粉量應方便操作者觀察和加粉。5.2.3噴粉裝 置應具有與印刷機主機控制系統(tǒng)交接信號的接口。5.2.4噴粉裝置應具有氣壓檢測功能， 在無氣壓情況下應能報警。5.2.5噴粉裝置應具有存粉量下限檢測功能，并有明顯的缺粉提示功能和缺粉報警輸出接口。5.2.6在工作狀態(tài)下， 噴粉裝置應保持密封，無粉塵泄漏。5.2.7噴粉裝 置應保證噴粉均勻，印品表面無明顯缺粉或粉末堆積區(qū)域。5.2.8噴粉裝 置最大噴粉量應≥50mg/s。5.2.9噴粉量應能在調節(jié)范圍內進行調節(jié)。5.2.10噴粉寬度應能根據(jù)印刷紙張幅面進行調節(jié)。5.2.11噴粉裝置應能跟蹤主機速度變化，使噴粉具有紙張同步功能。5.2.12噴粉裝置宜具有紙張長度同步功能，應能保證噴粉準確度誤差在S mm以內。5.3安全要求5.3.1外露的運動零 部件應有防護裝置或警示標志。5.3.2安全保護裝 置應牢固可靠。5.3.3外殼或所 有可能觸及到的邊角都應倒鈍。5.4電氣質量5.4.1主委電氣器件應放置在獨 立的控制盒內，控制盒的防護等級應滿足GB 4208- 2008 規(guī)定的IPS4要求。5.4.2電 氣系統(tǒng)應布線整齊，排列有序、接頭牢固:各種標記應齊全、清晰和正確，電氣簡圖用圖形符號應符合GB/T 4728的規(guī)定。5.4.3電氣系統(tǒng)工作應正常、 靈敏、可靠。5.4.4噴粉裝置應具備故障提示報警功能。5.4.5所有外露可導 電部分都應按GB 5226.1- 2008 中8.2.1的要求連接到保護聯(lián)結電路上。保護聯(lián)結電路的連續(xù)性應符合GB 5226.1- 2008 中8.2.3的規(guī)定。JB/T 11367- -20135.4.6在動力電路導線 和保護聯(lián)結電路問施加500V d.c時，測得的絕緣電阻不應小于1 M2.5.4.7在動力電路 導線和保護聯(lián)結電路之間施加1000 V的電壓，時間近似1 s,不應出現(xiàn)市穿放電現(xiàn)象。5.5 外觀質量5.5.1外露零件加T表面不應有銹蝕， 磕碰和明顯劃痕。5.5.2外露零件非 加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等缺陷。5.5.3外露焊縫應牢固， 呈光滑均勻的鱗片狀波紋表面。連續(xù)焊縫不應出現(xiàn)問斷、咬邊、焊瘤、弧坑，燒穿、表面氣孔和裂紋等缺陷。5.5.4外露鍍件鍍層應細致、 均勻，不得有明顯剝落、起泡、局部無鍍層等缺陷。5.5.5外露氧化件氧化膜應均勻致密， 色澤-致，不得有未氧化的斑點等缺陷。5.5.6涂漆牢固、 表面平整光滑，色澤-致，尤明顯突出顆粒、黏附物，不應有起層、起泡、流掛等現(xiàn)象。5.5.7護罩應表面平整、 棱角挺真、何院均勻、圓弧光滑，不應有凸起、凹陷和翹山。5.5.8氣路管道、 潤滑油管應排列整齊、固定牢靠，管道不準許產生扭曲、折疊等現(xiàn)象。5.6 使用說明書和產品合格證5.6.1使用說 明書的編寫應符合GB/T 9969的規(guī)定。5.6.2產品合 格證的編寫應符合GB/T 14436的規(guī)定。6試驗方法B.1 試驗通則在噴粉裝置安裝和調整完成后進行試驗。保證試驗時噴粉裝置與相關輔助裝置整體聯(lián)機，不準許在解體條件下進行試驗。6.2功能件檢查檢查其功能件及其與主機的接口，應符合5.2.2. 5.2.3 的規(guī)定。.3 試驗條件6.3.1環(huán)境溫度為 18C~ 28C，相對濕度為50%~ 65%。6.3.2印刷汕墨均用想色油墨:試驗用的粉劑粒度為300目~500目。6.4 空運轉實驗6.4.1在無粉、 無氣狀態(tài)下進行不少于3h的空運轉試驗。觀察機器的運行狀態(tài)，應符合5.2.1的規(guī)定。6.4.2檢查噴粉裝置的氣壓檢測功能， 應符合5.2.4的規(guī)定。6.4.3 檢查噴粉裝置的存粉最下限檢測功能，應符合5.2.5的規(guī)定。6.5基本功能試驗6.5.1開啟最大粉量和最 大印速進行同步運轉實驗，時間不少于30 min.檢查噴粉裝置的密封狀況，應符合5.2.6的規(guī)定。6.5.2 目測噴粉均勻性，應符合5.2.7的規(guī)定。6.5.3在每個噴頭噴粉寬度為100 mm時，開啟最大粉尿連續(xù)噴粉30s,接取每個噴頭的噴粉后稱重:3JB/T 11367- 2013隨機抽樣3個噴頭，測出的噴粉最應符合5.2.8的規(guī)定。6.6噴粉裝 置的噴粉試驗6.6.1實驗條件: 使用印刷機可承印的最大紙張尺寸，紙張為定量為90 g/m2~ 128 g/m2的膠版紙或涂布紙，以印刷機最高印刷速度進行連續(xù)滿版印刷不應少于100張，噴粉最設定為滿量程的30%，紙張長度設定到小于實際紙張尺小。6.6.2噴粉最調節(jié)試驗:上下調節(jié)噴粉量設定，目測噴粉頭噴出氣流中含粉量的變化，并用顯微鏡檢查印張上的噴粉密度的變化應符合5.2.9的規(guī)定。6.6.3噴粉寬度 調節(jié)試驗:開閉或調節(jié)相應噴頭，檢春印張上的落粉寬度，噴粉頭噴出氣流的寬度變化應符合5.2.10的規(guī)定。6.6.4紙張同 步功能試驗:改變主機印刷速度，目測噴粉裝置的紙張同步功能，應符合5.2.11 的規(guī)定。6.6.5噴粉準確度試驗:視功能需要進行，隨機抽取20張印樣，用游標卡尺測鼠粉末印跡邊緣到紙張邊緣的距離，誤差應符合5.2.12的規(guī)定。6.6.6噴粉均勻度試驗: 隨機抽取20張印樣，用顯微鏡檢查粉末分布狀況，應符合5.2.7的規(guī)定。6.7安全檢查目測并檢查噴粉裝置的外殼與防護裝置應符合5.3 的規(guī)定。6.8電氣質量檢查6.8.1切斷電源， 目視檢查噴粉裝置的布線狀況與電氣元件的放置狀況，應符合5.4.1.5.4.2 的規(guī)定。6.8.2在一個周定的噴粉 量下反復啟停噴粉裝置，檢查電氣系統(tǒng)工作正常、靈敏、可靠，應符合5.4.3的規(guī)定。6.8.3在一個固定的噴粉 量下啟動噴粉裝置，并模擬故障狀態(tài)，應符合5.4.4 的規(guī)定。6.8.4按GB5226.1- 2008 中18.2.2的試驗方法，檢查保護聯(lián)結電路的連續(xù)性，應符合本標準5.4.5的規(guī)定。6.8.5按GB 5226.1- 2008中18.3 的試驗方法，對絕緣電阻檢驗應符合本標準5.4.6的規(guī)定。6.8.6按GB 5226.1- 2008中18.4的試驗方法進行耐l試驗，應符合本標準5.4.7的規(guī)定。6.9外觀質量檢查目測并檢查噴粉裝置的外觀質量，應符合5.5的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1 出廠檢驗7.1.1每臺產品應按6.4、 6.5. 6.7、 6.8、 6.9的規(guī)定進行檢驗。7.1.2檢驗項目中有- -項不合格，即為不合格品。7.1.3每臺產品出廠 前應經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一 一時，應在首臺、首批中抽- -臺或生產批中抽-臺進行型式檢驗:a)新產品和老產品轉廠生產時的試制定型鑒定:b)正式生產中，如材料、工藝、結構有較大改變，可能影響產品性能:c)停產一年以上又恢復生產:JB/T 11367- -2013d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗發(fā)生較大差異:c)對常年生產的型號，每年與整機連接進行- 次型式檢驗。7.2.2型式檢驗項目應按第5 草、第6章的規(guī)定進行檢驗。7.2.3型式檢驗的判別規(guī)則: 所有型式檢驗項目都合格時，則判此次型式檢驗合格:若有檢驗項目不符合本標準的規(guī)定，應加倍抽樣，對不符合標準的項目進行復檢，若仍有不合格項，則判定此次型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1每臺產 品應在明顯部位固定標牌，其要求應按GB/T 13306的規(guī)定。其內容應包括:a)制造廠名稱、產品原產地:b)產品型號、名稱;c)產品執(zhí)行標準號:d)產品的主要技術參數(shù):e)出廠編號:f)出廠日期。8.1.2 安全標志:應按GB 2894的有關規(guī)定，凡是有安全隱忠處應制定安全標志。8.1.3產品包裝儲運圖 示標志應符合GBT 191的規(guī)定。8.1.4運輸包裝的收發(fā)貨標志應符合GB/T 6388的規(guī)定。8.2包裝8.2.1產品裝箱前， 機件、工具備件、附件的外露加工面應符合GB/T 4879中防銹包裝的規(guī)定.8.2.2產品包裝箱內應鋪防水材料，并可靠的固定在箱內。附件箱、備件箱應固定在主機箱內的空陽處，并牢固F緊。8.2.3產品包裝箱的制造與裝箱要求應符合GB/T 13384的規(guī)定。8.2.4每臺產品出廠 “時應附有下列隨機文件:a)產品合格證;b)使用說明書: .c)裝箱單(含總裝箱單和分裝箱單)。8.3 運輸產品在運輸起吊時，應按包裝箱外壁箱面的標志穩(wěn)起輕放，防止碰撞。8.4貯存8.4.1包裝箱應貯存在干燥、 通風的地方，避免受潮。室外貯存時應有防雨措施。8.4.2貯存期超過一年應在出廠 前進行開箱檢驗，若包裝損壞不符合有關規(guī)定時，應重新包裝。5