JB:T8583-1997前木標(biāo)準(zhǔn)屬首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)奐責(zé)起草單位:杌械工業(yè)部沈陽鑄造研究所、北京長城鑄造集團(tuán)公司、濟(jì)南造型材料丿夲標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:內(nèi)蒙占人林型砂股份有限公可、朝陽覆膜砂廠、重慶長江造型材料公詞、河北省承德造型材料總公司、江蘇省金壇市常金鑄工材料廠、湖北廣水石英粉廠、中國一汽公司第·鑄造、中網(wǎng)第一拖拉機(jī)工程機(jī)械公司、濟(jì)南潛力化工實(shí)業(yè)總公司、嘉興市儀器廠等。本標(biāo)準(zhǔn)主要趕草人:劉云、劉偉華、呂德志、王巖、金廣明中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T85831997鑄造用覆膜砂1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造用覆膜砂的牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于以鑄造用原砂及殼型(芯)醱醛樹脂為主要原料生產(chǎn)型、芯的覆膜砂。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB2684-1981鑄造用原砂及混合料試驗(yàn)方法(FB9442-1988鑄造用硅砂ZG39005-1989鑄造用殼型(芯)酚醛樹脂3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1鑄造用覆膜砂在造型制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂3.2熔點(diǎn)覆膜砂在熱的作用下,酚醛樹脂膜開始熔化,將砂粒粘結(jié)在一起的溫度。3.3流動(dòng)性覆膜砂填充型〔芯)盒的能力4分級(jí)及牌號(hào)4.1鑄造用覆膜砂按常溫抗彎強(qiáng)度分級(jí)見表。表1代85常溫抗彎強(qiáng)度8≥了≥62≥54342鑄造用覆膜砂按灼燒減量分級(jí)見表2。表2代號(hào)2534(15灼燒減量≤2.0≤3.03.54.04.3牌號(hào)鑄造用覆膜砂的牌號(hào)表示如下中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1997-0620批準(zhǔn)1998-01-01實(shí)施536JIBT85831997FMSX-××-××Q或H覆膜砂的粒度分組代號(hào)--灼燒減量的分級(jí)代號(hào)常溫抗彎強(qiáng)度分級(jí)代號(hào)鑄造用覆膜砂(覆、膜、砂漢誥拼音第一個(gè)字母示例:FMS6-35-21Q5技術(shù)要求5.1必測的性能指標(biāo)鑄造用覆膜砂必惻的性能指標(biāo)有:常溫抗彎強(qiáng)度、熱態(tài)抗彎強(qiáng)度、灼燒減牤、粒度和熔烹。5.1.1鑄造用覆膜砂的常溫抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1.2鑄造用覆膜砂的灼燒減量應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.3鑄造用覆膜砂熔點(diǎn)為96-105℃5.1.4鑄造用覆膜砂的熱態(tài)杭彎強(qiáng)度為15~4.0MPa。5.1.5鑄造用覆膜砂的粒度分組表示按GB9442-88中4·2的規(guī)炷執(zhí)行。5.2選測性能指標(biāo)5.2.1鑄造用覆膜砂選測性能冇:常溫抗拉強(qiáng)度、熱態(tài)抗拉強(qiáng)度、發(fā)氣量和流動(dòng)怍,試驗(yàn)跗錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄5-2.2如需方對(duì)5.2.1屮的性能指標(biāo)及一些特殊性能指標(biāo)(如熱變形、潰散性、硬化速竽)有特殊求、供需雙方可在訂貨協(xié)議中規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1常溫抗彎強(qiáng)度6.1.1儀器和匚裝SwY型液壓強(qiáng)度試驗(yàn)杌ZS-6型制樣裝置及配套支撐裝置(兩支點(diǎn)間距為6mm)6.1.2試樣制備試驗(yàn)鑄造用覆膜砂常溫抗彎強(qiáng)度試樣(見圖1)尺寸為22.36rm×11.18mm×7Omm70圖1抗彎強(qiáng)度試樣先將試樣模具及上、下加熱板加熱至232C±5C,然后移開上加熱板,迅速將覆膜砂由砂斗倒入模腔中,刮板刀門垂直于模具(與模具長度方向平行),從試樣的中間分兩次向兩邊利去模具上:多余的砂子,然后壓上上加熱板,開始計(jì)時(shí),保溫2min,取出試樣,放于干燥處自然冷卻到室溫并在lh內(nèi)進(jìn)行測量6.1.3測定方法x)在上要粒度組成部分中前篩殘留大于后篩殘留量用Q表示,反之樂l!表示7JB/T85831997將抗彎試樣放置到液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的攴點(diǎn)上,應(yīng)使試樣的光面落在兩個(gè)支承的刃口上:,加載的單刃口則落在試樣刮平的平面上,試樣常溫抗彎強(qiáng)度值的測定按GB268481中2,6,4和2.6,6的規(guī)定進(jìn)行,其抗彎強(qiáng)度值為壓力表中抗拉刻度值的16倍。62熱態(tài)抗夸強(qiáng)度測定熱態(tài)抗彎強(qiáng)庋的儀器、L裝、試樣制備參照本標(biāo)準(zhǔn)6.1中的規(guī)定進(jìn)行。熱態(tài)抗彎強(qiáng)度的測定按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.2規(guī)定制樣、取出試樣后,迅速地在液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)F逐漸加載,直至試樣斷裂,要求取出試樣后到測定完成時(shí)間不超過15s,其熱態(tài)杭彎強(qiáng)度值為壓力表中抗拉刻度值的16倍6.3灼燒減量6.3.1主要儀器高溫箱式電阻爐天平(感量0.001g)6.3.2試驗(yàn)方法首先將瓷舟經(jīng)1000C焙燒30min后置于干燥器中冷卻到室溫備用,在已焙燒過的瓷舟中稱放2g(準(zhǔn)確到0.001g)待測的覆膜砂試樣,然后一起放人巳經(jīng)加熱到1000~1050℃的高溫箱式電阻爐中灼燒30min,取出瓷舟放置到干燥器中,冷卻到室溫后再次稱量,將失重乘以50的值,即為該試樣的灼嬈減量。6.4熔點(diǎn)6.4.1儀器SZ覆膜砂熔點(diǎn)測定儀6.4.2測試方法按ZBG39005-89中6.5.3的規(guī)定進(jìn)行。6.5粒度覆膜砂的粒度測定按G2684-81中2.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6鑄造用覆膜砂其他性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法見附錄A7檢驗(yàn)規(guī)則7.1為了檢驗(yàn)覆膜砂的質(zhì)量,需方可從完好包裝中對(duì)購入的同一批號(hào)覆膜砂選取平均樣品,袋裝的覆膜砂的平均樣品由同一批號(hào)的百分之一中選取,但最少不得少于3袋,其總重量不得小于5kg。如果對(duì)某部分的覆膜砂質(zhì)量發(fā)生疑問,應(yīng)對(duì)它單獨(dú)取樣,進(jìn)行試驗(yàn)。7.2供方所供應(yīng)的每批覆膜砂都應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果及牌號(hào)寫入質(zhì)量合格證內(nèi)。覆膜砂的檢驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)所需的樣品用“四分法”或分樣器從總樣品中選取。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的選測性能指標(biāo)或規(guī)定之外的特殊性能要求由雙方協(xié)商確定。7.3需方叮根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行覆膜砂質(zhì)量檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果中任…項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),在同批產(chǎn)品中重新加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合規(guī)定時(shí)由供需雙方協(xié)商解決或委托仲裁單位裁定,忡裁單位由雙方協(xié)商選定。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存8.1鑄造用覆膜砂包裝袋應(yīng)防潮,便于運(yùn)輸82包裝袋上應(yīng)標(biāo)有:a)“矍膜砂”的字樣;b)牌號(hào);c)生產(chǎn)廠家名稱或商標(biāo);538JB/T8583-1997d)重量;e)生產(chǎn)日期或批號(hào)。8.3對(duì)于每批覆膜砂供方都必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。84運(yùn)輸屮應(yīng)有防雨措施,包裝不得破損或摻入其他雜物。8.5貯存期由供需雙方在訂貨協(xié)議中規(guī)定。8.6貯存庫房應(yīng)通風(fēng)、于燥、防潮。JB/T8583-1997附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)鑄造用翟膜砂其他性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法A1常溫抗拉強(qiáng)度A1.1儀器和工裝SWY型液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī);ZS-6型制樣裝置A1.2試樣制備試驗(yàn)鑄造用覆膜砂常溫抗拉強(qiáng)度用“8”字型標(biāo)準(zhǔn)試樣,見圖A1。RI2代48圖A]“8"字型抗拉強(qiáng)度試樣測定抗拉強(qiáng)度的試樣制備參照6.1屮的規(guī)定進(jìn)行。試樣常溫抗拉強(qiáng)度值的測定按(i268!8i2.6.3和2.6.6的規(guī)定進(jìn)行。測定值乘以2即是所測定的試樣常溫抗拉強(qiáng)度。A2熱態(tài)抗拉強(qiáng)度測冠熱態(tài)抗拉強(qiáng)度的儀器、試樣制備參照6.⊥中的規(guī)定進(jìn)行。熱態(tài)抗拉強(qiáng)度的測定按6.1.2規(guī)定制樣、取出試樣后,迅速地在液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上拉斷.要求取出試樣后到測定完成時(shí)間不超過15s,測定值乘以2即是所測定的試樣熱態(tài)抗拉強(qiáng)度。A3發(fā)氣量A3.1儀器SFL型記錄式發(fā)氣量測定儀;天平(感量0.001g);瓷舟。A3.2測試方法先將發(fā)氣量測定儀升溫至850℃,并保持恒溫,再稱取覆膜砂強(qiáng)度試樣斷∏處磨下來的砂子LQ.00lg,置于瓷舟中(使用前瓷舟需經(jīng)100C灼燒3min后骯于干燥器中冷卻到室溫〉。將盛有覆膜砂試樣的瓷舟送入發(fā)氣量測定儀的石英管的紅熱部分,迅速用寤子將眢口封閉,同時(shí),發(fā)氣測定儀的記錄部分開始T作,記下被測試樣的發(fā)氣量。經(jīng)過3min可以從記錄紙上直接讀出試樣的發(fā)氣量A4流動(dòng)性A4.1儀器州mm標(biāo)準(zhǔn)流杯。A4.2測試方法采用計(jì)時(shí)法進(jìn)行測量。取φ6mm標(biāo)準(zhǔn)流懷一只,用手將其底孔寒住,然后將覆膜砂添減、剽平后、移開于指并同時(shí)以秒表開始計(jì)時(shí),至砂流完為止時(shí)間為該砂的流動(dòng)性測定續(xù).單位為秒