ICS 25.080.99備案號(hào): 44275- -2014JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11664- 2013電火花加工機(jī)床用浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)Dipping rotary worktable with numerical control functionfor electro-discharge machines2013-12-31發(fā)布.2014-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JBT 11664- -2013目次前言.II1范圍.13術(shù)語(yǔ)和定義.4型式和參數(shù).4.2 參數(shù).5安全防護(hù).6精度檢........6.1概述.6.2幾何精度檢驗(yàn) .6.3數(shù)控 精度檢驗(yàn)........7加工和裝配..07.1 .....購(gòu).......... 107.3 清潔度和防銹..8............8.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)...........8.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) ( 例行試驗(yàn))8.3噪聲檢驗(yàn)(例行試驗(yàn)) ......8.4密封性 能試驗(yàn)10.................................................. 11圖1沒(méi)入式數(shù)控回轉(zhuǎn) 工作臺(tái)............................................2表1轉(zhuǎn)臺(tái)參數(shù)..JB/T 11664- -2013前本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 - 2009給 出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械T業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SACTC161) 歸u。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周新明、于志三、朱紅月、徐明、王應(yīng)。劉斌。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。JB/T 11664- -2013電火花加工機(jī)床用浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花加工機(jī)床用浸入式數(shù)控同轉(zhuǎn)工.作臺(tái)的型式和參數(shù)、安全防護(hù)、精度檢驗(yàn)、加工和裝配、試驗(yàn)、標(biāo)志與隨機(jī)技術(shù)文件和包裝等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電火花加T.機(jī)床用浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)臺(tái)”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 158- 1996機(jī)床工作臺(tái)T 形槽和桕應(yīng)螺栓GB/T 191- -2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 2894安 全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第I部分:通用技術(shù)條件GBT 9969- 2008 工業(yè)產(chǎn) 品使用說(shuō)明書總則GB/T 13306- 2011 標(biāo)牌GB 13567電火花加T機(jī)床 安 全防護(hù)技術(shù)要求GB/T 14896.1-- -2009特種加工機(jī)床術(shù)語(yǔ)第1 部分:基本術(shù)語(yǔ)GB/T 14896.2- -2009 特種加工機(jī)床術(shù)語(yǔ)第2 部分:屯火花加工機(jī)床GB/T 16769- 2008 金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法GB/T 17421.1-1998機(jī)床檢驗(yàn)通則 第I部分:在無(wú)負(fù)荷或精加T條件下機(jī)床的幾何精度GB/T 17421.2- 2000 機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定JB/T3207-- -2005 機(jī)床附件產(chǎn) 品包裝通用技術(shù)條件JB/T8356.1--1996機(jī)床包裝技術(shù)條件JB/T9872- -1999金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件 通用技術(shù)條件JB/T9935- -2011 機(jī)床附件隨機(jī)技 術(shù)文件的編制3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 14896.1和GB/T 14896.2 界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4型式和參數(shù)4.1 型式轉(zhuǎn)臺(tái)型式按工作時(shí)臺(tái)面狀態(tài)分為:-臥式(臺(tái)面平行于安裝基準(zhǔn)面):一立式 (臺(tái)面垂直于安裝基準(zhǔn)面)。JB/T 11664- -20134.2 參數(shù)轉(zhuǎn)臺(tái)的參數(shù)如圖1所示，參數(shù)值應(yīng)符合表1的規(guī)定。十十年古基準(zhǔn)面a)臥式轉(zhuǎn)臺(tái)b)立式轉(zhuǎn)臺(tái)圖1浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)表1轉(zhuǎn)臺(tái)參數(shù)單位為毫米轉(zhuǎn)臺(tái)直徑D100160200250320400500800 I 000轉(zhuǎn)臺(tái)中心定位孔直徑d (H7)202:3004(506075轉(zhuǎn)臺(tái)T形槽寬度A681211822立式轉(zhuǎn)臺(tái)中心高度h35150180260310480 580特殊需要叮與用戶協(xié)議商定。轉(zhuǎn)臺(tái)T形槽的尺寸系列按GB/T 158的規(guī)定。5安全防護(hù)5.1轉(zhuǎn)臺(tái)外露部分 不應(yīng)有可能導(dǎo)致人身傷害的尖棱、銳角和毛刺等。5.2真徑大于等于 250 mm的轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)有起吊或搬運(yùn)裝置，該裝置應(yīng)能保證轉(zhuǎn)臺(tái)搬運(yùn)的安全和平穩(wěn)。5.3 轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有尖叫聲和沖擊聲?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于68 dB (A).5.4 轉(zhuǎn)臺(tái)的安全防護(hù)還應(yīng)符合GB 13567的規(guī)定。JB/T 11664- -20136精度檢驗(yàn)6.1 概述6.1.1在本標(biāo)準(zhǔn)中， 所有的線性尺寸和允差的單位均為毫米(mm),角度的允差用秒(")表示。6.1.2使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 精度檢驗(yàn)萬(wàn)法和檢驗(yàn)T具精度應(yīng)符合GB/T 17421.1的規(guī)定。6.1.3本標(biāo)準(zhǔn)所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序， 并不表示實(shí)際檢驗(yàn)的次序。檢驗(yàn)時(shí)，-般可根據(jù)裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)的方便，按任意次序進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.4可按協(xié)議選擇本標(biāo)準(zhǔn)中提出的部分項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.5根據(jù) GBT 17421.1-1998中23.1.1的規(guī)定，當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)所形成的允差，最小公差值應(yīng)計(jì)到0.001 mm.6.2幾何精度檢驗(yàn)| 檢驗(yàn)項(xiàng)目GI轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面的平面度簡(jiǎn)圖ab)允差在300測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.010:測(cè)量K度每增加100，允差增加0.003(不允許中凸)檢驗(yàn)工月精密水平儀域平尺、量塊。指示器檢驗(yàn)方法(按GB/T 17421.1- 1998 中5.3.232的規(guī)定)按下列方法之一-進(jìn)行檢驗(yàn):方法一:按簡(jiǎn)圖a)所示進(jìn)行檢驗(yàn)(1)圓周檢驗(yàn):在橋板上放-精密水平儀，以列稱的間隔繞臺(tái)面圓周移動(dòng)并記下讀數(shù):(2)直徑檢驗(yàn):在一直徑方向上以勻稱的間霜移動(dòng)精密水平儀并記下讀數(shù):在轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)血上每隔45°位置做一次直徑檢驗(yàn)。計(jì)算每個(gè)間隔所測(cè)得的值。方法二:按簡(jiǎn)圖b)所示進(jìn)行檢驗(yàn)在轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面邊緣處放置兩等高量塊，量塊上:放置平尺，指示器放置在轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面t.使其測(cè)頭觸及平凡，移動(dòng)指示器進(jìn)行檢驗(yàn)。在轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面上:每隔45°位置檢驗(yàn)一次。記取指示器讀數(shù)差值.設(shè)差以各位置指示器讀數(shù)差值的最大值計(jì)。當(dāng)臺(tái)面較小時(shí)，可將指示器測(cè)頭觸及轉(zhuǎn)介臺(tái)面，使指示器在平尺上移動(dòng)并檢驗(yàn)。JB/T 11664- -2013檢驗(yàn)項(xiàng)目G2轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面對(duì)安裝基準(zhǔn)面的中行度簡(jiǎn)圖允差D≤500,0.020;500 800,0.040檢驗(yàn)工具量塊、指示器、中板檢驗(yàn)方法(按GBT 17421.1- 1998中.4.1.2.2的規(guī)定)將量塊放在轉(zhuǎn)斤臺(tái)面靠近邊緣處。指示器置于平板上.測(cè)頭垂直觸及量塊面，移動(dòng)指示器，沿轉(zhuǎn)臺(tái)國(guó)周每隔90" 檢驗(yàn)- 一次，記錄指示器讀數(shù)并計(jì)算4次讀數(shù)的最人差值。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，重復(fù)上述檢驗(yàn)。誤差以兩次檢驗(yàn)結(jié)果的較大值計(jì)。JB/T 11664- -2013| 檢驗(yàn)項(xiàng)口G3轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面的端面跳動(dòng)簡(jiǎn)圖允差0.015;500800.0.025檢驗(yàn)T具指示器.檢驗(yàn)方法(按GB/T 17421.1- 1998 中5.6.3.2的規(guī)定)固定指示器，使共制頭重直觸及轉(zhuǎn)臺(tái)靠近邊緣處，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)檢驗(yàn)。誤差以指示器讀數(shù)最大差值計(jì)。JB/T 11664- -2013檢驗(yàn)項(xiàng)目G4中心定位孔的徑向圓跳動(dòng)簡(jiǎn)圖444.允差D≤800,0.010;D> 800,0.015檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按GBT 17421.1- 1998 中5.6.1.2.3的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及定位孔表面，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。JB/T 11664- -2013| 檢驗(yàn)項(xiàng)目G5轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面重直時(shí)對(duì)安裝畢準(zhǔn)面的重直度(僅適用于克式)簡(jiǎn)圖允差500< D≤800,0.030;D>800(不得前傾)檢驗(yàn)工具指示器、直角尺、平板、專用表座檢驗(yàn)方法(按GBT17421.1- - 1998 中55.2的規(guī)定)轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面垂直放置，在專用表座上:固定兩個(gè)指示器，以直角尺為標(biāo)準(zhǔn)器將指示器訓(xùn)零。然后使指小器湖頭重直觸及轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面上.下邊緣處，記取兩指示器的讀數(shù)。誤差以兩指示器讀數(shù)差值計(jì)。JB/T 11664- -2013檢驗(yàn)項(xiàng)目G6轉(zhuǎn)臺(tái)問(wèn)轉(zhuǎn)中心線對(duì)安裝某準(zhǔn)面的平行度(僅適用于立式)簡(jiǎn)圖_h__t1允差D≤250, 100 測(cè)量長(zhǎng)度上:為0.015:D>250.300 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.020檢驗(yàn)工具指示器、檢驗(yàn)悴、中板檢驗(yàn)方法(按GB/T 17421.1- 1998 中5.4.1.2.1和.4的規(guī)定)轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面巫直放冒，在轉(zhuǎn)臺(tái)中心位置固定檢驗(yàn)棒。指示器放置在平板上.使其測(cè)頭重直觸及檢驗(yàn)棒上表面，移動(dòng)指示器檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180"重復(fù)上述檢驗(yàn)。誤差以指示器兩次檢驗(yàn)讀數(shù)代數(shù)平均值計(jì)。JB/T 11664- -20136.3 數(shù)控精度檢驗(yàn)項(xiàng)口轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度和定位反阿差值的檢查允差_檢驗(yàn)項(xiàng)目D≤250250500雙向定位精度S:453:單向重復(fù)定位精度R↑ 和R↓181軸反向差值12檢驗(yàn)工具(下列任意一組)一自準(zhǔn)直儀和多校鏡:旋轉(zhuǎn)式編碼器:帶分度盤的激光角度十涉儀。檢驗(yàn)方法(按GBT 17421.2- -2000 的規(guī)定)至少測(cè)量8個(gè)目標(biāo)位置。當(dāng)用白準(zhǔn)直儀和多校鏡測(cè)量時(shí)，目標(biāo)位置的個(gè)數(shù)取決于鏡面的個(gè)數(shù)。9JB/T 11664- -20137加工和裝配7.1加工件 和外購(gòu)件7.1.1加工件外觀 表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的明顯凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。7.1.2鍍件、 發(fā)藍(lán)件、發(fā)黑件等表面處理件色調(diào)應(yīng)一一致， 防護(hù)層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。7.1.3外露加 T.表面不應(yīng)有明顯的氣孔、砂眼、夾渣、磕碰、劃痕和銹蝕等缺陷。7.1.4未加T表面應(yīng)進(jìn)行涂裝保護(hù)。涂層應(yīng)牢固、清潔、平整，無(wú)明顯突出顆粒和黏附物:不應(yīng)有明顯的凹陷不平、流掛、起泡等。不需涂裝保護(hù)的表面應(yīng)清潔干凈。7.1.5刻度零件的刻線應(yīng)清晰 H不易磨損。7.1.6轉(zhuǎn)臺(tái) 安裝基準(zhǔn)面的平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7.1.7機(jī)械 加工件的質(zhì)量還應(yīng)符合JB/T 9872的要求。7.2安裝裝配7.2.1裝配到轉(zhuǎn) 臺(tái)上的零部件和外購(gòu)件應(yīng)符合質(zhì)量要求。7.2.2轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)有良好的密封防水(油)性能，確保工.作液(油或水)不滲入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔。7.2.3電氣元器 件的安裝應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。7.2.4產(chǎn) 品零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯錯(cuò)位，其錯(cuò)位量不大于1 mm.7.2.5轉(zhuǎn)臺(tái)上的操作、 指示等使用信息應(yīng)清晰、牢固。7.3清潔 度和防銹7.3.1轉(zhuǎn)臺(tái) 上的配合面、結(jié)合縫期、軸承等在裝配過(guò)程中應(yīng)清洗干凈，無(wú)河見(jiàn)銹蝕、污物等。7.3.2轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi) 腔在裝配前不應(yīng)有切屑、雜物及臟物。7.3.3使用水性T.作液的機(jī)床，其轉(zhuǎn)臺(tái)與工作液按觸的零部件及部位應(yīng)選用防銹蝕材料制作，或采取防銹防腐措施。8試驗(yàn)8.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)8.1.1轉(zhuǎn)臺(tái)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。8.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)。 在臺(tái)面介許轉(zhuǎn)璃范圍內(nèi)。進(jìn)行低.中.高速運(yùn)轉(zhuǎn)、正.反向各分別運(yùn)轉(zhuǎn)1s min.應(yīng)正常、穩(wěn)定。8.1.3轉(zhuǎn)臺(tái)以中等運(yùn)轉(zhuǎn)速度分 別進(jìn)行正向、反向“運(yùn)轉(zhuǎn)-停止:一運(yùn)轉(zhuǎn)”試驗(yàn)，應(yīng)靈活、可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于10次循環(huán)。8.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) (例行試驗(yàn))8.2.1最大工件質(zhì)量負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按制造廠規(guī)定的承載工件質(zhì)最均勻布置于轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面上，進(jìn)行正向、反向運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。按制造廠規(guī)定的高速和低速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠無(wú)異常:低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)不應(yīng)有爬行現(xiàn)象。轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1轉(zhuǎn)。8.2.2額定饋 電電流加工試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)在額定饋電電流及回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，連續(xù)加工運(yùn)行30 min,應(yīng)正常、穩(wěn)定。JB/T 11664- -20138.3 噪聲檢驗(yàn)(例行試驗(yàn))檢查轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)。測(cè)量方法按GB/T 16769的規(guī)定。8.4密封性能試驗(yàn)8.4.1工作液浸泡試驗(yàn) ( 例行試驗(yàn))按轉(zhuǎn)臺(tái)的使用日的，將轉(zhuǎn)臺(tái)沒(méi)沒(méi)于油性或水性工作液中，工作液液面高出轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面(或轉(zhuǎn)臺(tái)最高點(diǎn))1m以上。使轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，并保持沒(méi)泡30 min.試驗(yàn)后拆開(kāi)轉(zhuǎn)臺(tái)檢查，內(nèi)部不應(yīng)有水或汕漬。8.4.2充氣輔助密封裝 置試驗(yàn)安裝了充氣輔助密封裝置的轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)充壓和危險(xiǎn)報(bào)警試驗(yàn)，步驟和方法如下:a)開(kāi)啟降壓閥，調(diào)整腔內(nèi)壓力低于技術(shù)文件規(guī)定的壓力下限2 kPa時(shí)，關(guān)閉降樂(lè)閥后，充氣裝置應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟充氣:當(dāng)腔內(nèi)壓力恢復(fù)到壓力上限值時(shí)，應(yīng)停止充氣。b)調(diào)整腔內(nèi)壓力低于壓力下限s kPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。c)進(jìn)行3次試驗(yàn)，均應(yīng)正常、有效。9標(biāo)志與隨機(jī)技術(shù)文件9.1轉(zhuǎn)臺(tái) 上應(yīng)有符合GB/T 13306、GB 5226.1. GB 2894規(guī)定的標(biāo)牌、指示潤(rùn)滑、操縱和安全等的標(biāo)志。9.2轉(zhuǎn)臺(tái)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GBT 191和JB/T 8356.1的規(guī)定。9.3 轉(zhuǎn)臺(tái)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括:使用說(shuō)明書、維護(hù)說(shuō)明書、合格證明書、裝箱單。9.4 轉(zhuǎn)臺(tái)隨機(jī)技術(shù)文件的編制方法應(yīng)按GB/T 9969和JBT 9935的規(guī)定。10包裝10.1轉(zhuǎn)臺(tái)的包裝應(yīng)符 合JBT 3207的規(guī)定。10.2 轉(zhuǎn)臺(tái)包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。轉(zhuǎn)臺(tái)包裝應(yīng)采取防潮措施。