J31中華人民共和圜機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT7699-1995鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件1995-06-20發(fā)布1996-0101實(shí)施中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑄造用木制模樣和芯盒JBT7699-1995技術(shù)條件主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂型鑄造用木制模樣和芯盒的等級、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與保管。本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造用木制模樣和芯盒,也適用于木質(zhì)與金屬混合模樣和芯盒。引用標(biāo)準(zhǔn)GB153.1針葉樹鋸材樹種公差GB153.2針葉樹鋸材分等GB4817.1閥葉樹鋸材樹種、尺寸、公差GB4817.2閥葉樹鋸材分等GB5611鑄造名詞術(shù)語GB/T11350鑄件機(jī)械加工余量GB12472木制件表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB14495木制件表面粗糙度比較樣塊JB丌T5105鑄件模樣起模斜度JBT5106鑄件模樣型芯頭基本尺寸3術(shù)語3.1測量尺寸 measurement dimension在鑄造工藝圖上的零件基本尺寸、鑄件機(jī)械加工余量、鑄件收縮余量、其他工藝余量及鑄件模樣起模斜度等尺寸的總和。也包括型芯頭部分尺寸。3.2平面度公差 flatness tolerance模樣和芯盒的工作平面和理想平面之間所允許的最大距離。3.3重合尺寸公差 coincident dimension tolerance分模面或分盒面重合尺寸的公差。34工藝裝備尺寸公差 dimension tolerance of tooling僅指手工造型和普通造型機(jī)用砂箱、模底板等模樣和芯盒的尺寸公差3.5其他尺寸公差 unspecified dimension tolerance中心距公差、配合尺寸公差、重合尺寸公差、壁厚公差、工藝裝備尺寸公差以外的尺寸公差3.6普通造型機(jī) universal molding machine用此造型機(jī)造型時(shí),不要求砂箱帶有限位、滑道,除吊軸以外的翻箱部分,砂箱側(cè)壁不帶箱形結(jié)構(gòu)。4模樣和芯盒的等級根據(jù)模樣和芯盒使用的次數(shù)及對鑄件精度的要求不同,分為下列三級。機(jī)械工業(yè)部1995-06-20批準(zhǔn)1996-01-01實(shí)施JB/7699-19954.I一級模樣和芯盒適用于下列情況之a(chǎn).鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高的,并且是長期使用的模樣和芯盒b.樹脂砂用模樣和芯盒,鑄件產(chǎn)量在5件以上的。4.2二級模樣和芯盒適用于下列情況之a(chǎn).鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量有一定要求或尺寸精度和表面質(zhì)量要求不高,但均是多次使用的模樣和芯盒;b.鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高,但使用次數(shù)不多的模樣和芯盒;c.樹脂砂用模樣和芯盒,鑄件產(chǎn)量不多于5件的。4.3三級模樣和芯盒適用于鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求不高,單次或少量生產(chǎn)后無繼續(xù)保存價(jià)值的模樣和芯盒。4.4澆冒口系統(tǒng)及樣板尺寸公差應(yīng)按模樣和芯盒的同一等級制造。4.5模樣和芯盒的等級應(yīng)在鑄造工藝圖或技術(shù)文件中規(guī)定,未規(guī)定者由承制單位根據(jù)實(shí)際情況決定。4.6凡有特殊要求者,模樣和芯盒的等級可由供需雙方協(xié)商決定。5技術(shù)要求5.1一般技術(shù)要求5.1.1制造模樣和芯盒用木材應(yīng)結(jié)合承制廠所在地資源和供應(yīng)情況,并參照不低于表1規(guī)定的等級選用。木材質(zhì)量要求應(yīng)符合GB153.1和GB1532或GB48171和GB4817.2的規(guī)定。表1木材等級選用模樣和芯盒等級工作表面用材料結(jié)構(gòu)用材料至二等二至三等至三等二寺三級三等任意注:凡模樣和芯盒與型砂的接觸面為工作表面材料,其余均為結(jié)構(gòu)用材料。5.1.2制造模樣和芯盒用材經(jīng)干燥處理后,存放期應(yīng)不少于20天。5.1.3木材的含水率宜在8%~16%范圍內(nèi),各地區(qū)可以根據(jù)本地區(qū)情況進(jìn)行適當(dāng)控制。5.1.4樹心材料按樹心剖開,但用于澆冒口時(shí)除外。5.1.5工藝上未注明起模斜度、型芯頭尺寸和鑄件機(jī)械加工余量的,應(yīng)由承制單位參照J(rèn)B/T5105、JBT5106和GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行5.1.6凡用膠膠合時(shí),如不能保證膠合強(qiáng)度,則必須用圓釘或木螺釘加固,部件裝配時(shí)應(yīng)用螺釘或螺栓聯(lián)接。5.1.7板材拼接時(shí),紋理應(yīng)交叉排列5.1.8同一平面上的釘子應(yīng)錯(cuò)開分布,釘子之間的距離可參照表2的規(guī)定執(zhí)行。釘子或木螺釘伸入第二層板的深度為薄板厚度的2/3或1/2以上。注:兩層板中較薄的一層板稱之為薄板層。表2木材縱向釘距mm木材長度縱向釘橫向釘距s<15070~120>500~1000當(dāng)板寬小于50時(shí)可釘一個(gè)釘JB/7699-1995續(xù)表2木材長度縱向釘距橫向釘距s>2000<300當(dāng)板寬小于50時(shí)可釘一個(gè)釘5.1.9樹脂砂用模樣和芯盒與型砂接觸的平面,可以采用膠合板制做,膠合板上盡量避免銑孔。5.1.10批量生產(chǎn)的大型樹脂砂用模樣主體骨架,應(yīng)采用搭接式結(jié)構(gòu)骨架,也可采用槽鋼焊接或鐵木結(jié)構(gòu)的骨架5.1.∏在模樣的適當(dāng)部位,應(yīng)附有起模裝置和敲模金屬板,樹脂砂用模樣可以不設(shè)敲模金屬板,而需設(shè)起模裝置。起模裝置必須牢固可靠,起模平穩(wěn)。5.1.12模樣和芯盒上的外圓角均須按圖樣要求做岀。5.1.13模樣分模面處,應(yīng)劃出中心線。5.2一級模樣和芯盒的技術(shù)條件5.2.1板材寬度應(yīng)不大于150mm。5.2.2采用疊輞結(jié)構(gòu)時(shí),每層板材厚度不大于30mm,疊輞高度一般不大于300mm5.2.3采用筒體結(jié)構(gòu)時(shí),筒體直徑在250-500mm時(shí),簡板寬應(yīng)小于90mm;直徑大于500mm時(shí)筒板寬應(yīng)小于100mm,而板厚為30~50mm5.2.4骨架撐框的縱橫間距,應(yīng)不大于500m。5.2.5矩形芯盒長度大于800mm,高度大于300mm,板厚35-50mm時(shí),側(cè)板外部必須加框加固當(dāng)長度大于1500mm,板厚大于50mm時(shí),應(yīng)在側(cè)板中部鉆孔,用貫穿螺栓加固。5.2.6容易損壞或曆損的部分,應(yīng)鑲上保護(hù)板或金屬鑲片。5.2.⑦活塊與主體的連接,應(yīng)采用燕尾榫連接,其材料應(yīng)采用硬質(zhì)木材或金屬材料制成。5.2.8模樣和芯盒上的內(nèi)圓角都應(yīng)做出,并采用厚口鏟出。5.3二級模樣和芯盒的技術(shù)條件5.3.1板材寬度應(yīng)不大于200mm5.3.2采用疊輞結(jié)構(gòu)時(shí),每層板材厚度不大于40mm,疊輞高度一般不大于400mm5.3.3采用筒體結(jié)構(gòu)時(shí),筒體直徑在250-500mm時(shí),筒板寬應(yīng)小于100mm;直徑大于500mm時(shí)筒板寬應(yīng)小于120mm,而板厚為30~50mm5.3.4骨架撐框的縱橫間距,應(yīng)不大于600mm。5.3.5矩形芯盒長度大于1000mm,高度大于300mm,板厚35-50mm時(shí),側(cè)板外部必須加框加固;當(dāng)長度大于1500mm,板厚大于50mm時(shí),應(yīng)在側(cè)板中部鉆孔,用貫穿螺栓加固。5.3.6活塊與主體的聯(lián)接,應(yīng)采用燕尾榫聯(lián)接。5.3.7多次使用的模樣和芯盒,其內(nèi)圓角均須做岀,而使用次數(shù)不多的模樣和芯盒(樹脂砂的模樣和芯盒除外),小于或等于R10的內(nèi)圓角可以不做出,但需用膩?zhàn)友a(bǔ)出,大于R10的內(nèi)圓角均須做出。5.4三級模樣和芯盒的技術(shù)條件5.4.Ⅰ活塊和主體的聯(lián)接,可采用燕尾榫或銷釘方法聯(lián)接。5.4.2小于或等于R15的內(nèi)圓角可以不做出,但需用膩?zhàn)友a(bǔ)出,或者注出圓角大小,而大于R15的內(nèi)圓角均須做出。5.5尺寸公差5.5.1中心距公差、配合尺寸公差、重合尺寸公差、其他尺寸公差、工藝裝備尺寸公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。壁厚尺寸公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。JB/7699-1995表3中心距、配合、重合、其他尺寸及工藝裝備尺寸公差mm中心距、配合、重合尺寸公差其他尺寸公差工藝裝備尺寸公差測量尺寸等級寺級等級級三級三級>63~1000.8>100~160l.8>160~2501.0>250~400>400-6301.01.41.82.22.63.2>630~1000>1000~16003.2>1600~2500>2500~40004.4>40003.05.4注:①當(dāng)一個(gè)方向上有若干個(gè)連續(xù)的中心距或位置間距時(shí),其相加后總尺寸的公差仍需符合表3的規(guī)定。②配合尺寸(包括芯頭和芯座的配合尺寸)重合尺寸,其偏差應(yīng)取同方向③凡分段型芯拼成整芯時(shí),則幾個(gè)分段型芯芯盒所形成的整芯長度尺寸公差,需符合表3的規(guī)定。④由角度換算成線性尺寸時(shí),其公差不超過表3規(guī)定。⑤借用樣板制作的曲面,其尺寸公差允許適當(dāng)增大表4壁厚尺寸公差mm匚測量尺寸10>1016>162>2510>40-63630.6級三級0.81.01.21.6注:受壓件的壁厚只允許采用公差的正偏差。5.5.2尺寸公差超差時(shí),如該尺寸是鑄件加工面,則允許有下列超差級模樣和芯盒不超鑄件加工余量的±4‰;二級模樣和芯盒不超鑄件加工余量的±6%;三級模樣和芯盒不超鑄件加工余量的±8%。5.5.3公差對稱分布,即公差的一半取正值,另一半取負(fù)值。如有特殊要求時(shí),也可采用非對稱設(shè)置,并應(yīng)在圖樣上注明或在技術(shù)文件中規(guī)定5.6表面質(zhì)量5.6.1平面度公差粘土砂用模樣和芯盒的平面度公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。樹脂砂用模樣和芯盒的平面度公差應(yīng)符合表6的規(guī)定JB/7699-1995表5粘土砂用模樣和芯盒平面度公差mm≤400>400-630>630-1000>1000-1600>1600-2500>2500-40004000測量尺寸二|三級|級級級級|級級級級|級|級|級級|級級級級級|級|級≤4000.20.304>400-6300.30405040.50.6>630~1000040.50.60.5070.90.7091.1>1000-16000.5070.9070.91.11.01.21.514161.9>1600~25000.7091.11.01.21.51.41.61.9202.224222427>2500~40001.01.21.5141619202.22.42224272.52.72.92.8303.2>400060014161.92.02.2242.2242.7|2.5272.92.8|3.03.2303336343640>63002.022242224272.52729283032303.3|3.63.43.6403.84044表6樹脂砂用模樣和芯盒平面度公差mm≤400>400-630>630-10004>100016001600-2500|>25004000400測量尺寸級二級一級二級一級二級一級二級一級二級一級二級一級二級0.20.3>400-630>630~1000040.50.50.60.60.8>1000~160060.60.80.81.01.21.4>1600~2500060.80.81.01.2141.51.81.72.0>2500~408101.2141.51.81.72.01.92.32.02.5>4000-63001.2141.51.81.72.01.92.32.0252.42.8273.2>6300151.8172.0192.3202.5242.82.73.23.036注:和起模方向垂直而有加工余量的平面,其平面度公差在保證有加工余量的前提下可適當(dāng)放大。5.6.2表面粗糙度未涂漆以前的模樣和芯盒工作表面的粗糙度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7模樣和芯盒工作表面粗糙度粗糙度參數(shù)值R名稱機(jī)器造型用模樣3.2-6.3樹脂砂用模樣和芯盒3.2-6.36.3粘土砂用模樣和芯盒6.36.3~12.512.5模樣和芯盒型芯頭部分6.312.512.56涂漆Ⅰ模樣和芯盒工作表面的缺陷必須用膩?zhàn)犹钇叫薰?然后再涂漆。JB/7699-19956.2涂漆必須均勻、平滑、色澤一致,不得存在雜質(zhì)、起泡、漏涂、流掛、刷痕、皺紋、脫落等缺陷。6.3所有活動(dòng)部分不得相互粘結(jié),并應(yīng)保證活動(dòng)部分脫落靈活。6.4涂漆層顏色由承制單位決定,有特殊要求或三級模樣和芯盒需要涂漆者,應(yīng)在技術(shù)文件或訂貨合同中規(guī)定。7驗(yàn)收規(guī)則σ.Ⅰ模樣和芯盒的結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀和表面質(zhì)量在涂漆以前檢驗(yàn),涂漆以后需檢驗(yàn)涂漆質(zhì)量和標(biāo)志。7.2尺寸的驗(yàn)收7.2.1尺寸和平面度公差驗(yàn)收時(shí),當(dāng)檢驗(yàn)人員與制模人員有意見分歧,可會同有關(guān)人員協(xié)商解決。7.3表面粗糙度的驗(yàn)收7.3.1表面粗糙度的驗(yàn)收是以GB丌?14495規(guī)定的木制件表面粗糙度比較樣塊對被檢模樣和芯盒的工作表面用視覺或觸覺的方法進(jìn)行比較。7.3.2視覺比對時(shí),應(yīng)在光線充足的條件下用眼睛觀察比對,也可以用放大鏡觀察比對。7.3.3觸覺比對時(shí),應(yīng)用手指在被檢工作表面和相近兩個(gè)參數(shù)值等級旳比較樣塊表面觸摸,獲得同樣感覺的那個(gè)等級即為被檢工作表面粗糙度數(shù)值。7.3.4被檢模樣和芯盒工作表面的加工紋理應(yīng)和相應(yīng)比較樣塊的加工紋理取同方向比對。7.3.5被檢工作表面的粗糙度介于比較樣塊兩級參數(shù)值之間時(shí),以數(shù)值大的等級評定。7.3.6劃分旳檢測單元數(shù)目必須符合表8的規(guī)定,而毎個(gè)檢測單元面積不得小于比較樣塊的面積表8被檢測工作表面最低檢測點(diǎn)被檢測工作表面面積cm2≤1000>1000~10000>10000檢測單元數(shù)不少于1個(gè)不少于3個(gè)不少于7個(gè)7.3.7將所有檢測單元的表面粗糙度參數(shù)值等級從細(xì)到粗加以整理,以從最細(xì)等級起的80%檢測單元數(shù)中的最大參數(shù)值等級定為該工作表面粗糙度等級,但其余20%檢測單元的表面粗糙度參數(shù)值等級比所定等級不得大于一個(gè)等級以上。7.3.8當(dāng)20%檢測單元的表面粗糙度等級比80%檢測單元的表面粗糙度等級大二個(gè)或二個(gè)以上等級時(shí),則以這20%檢測單元參數(shù)值最大等級的小一級定為該被檢工作表面粗糙度等級。8標(biāo)志與保管81標(biāo)志8.1.Ⅰ模樣和芯盒經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后才能交付驗(yàn)收,并附有檢驗(yàn)合格證或在模樣和芯盒的明顯部位有合格的標(biāo)記。8.1.2活塊部分同其連接部位,要做岀各種不同而明顯的定位標(biāo)記8.1.3凡模樣和芯盒上未做岀的內(nèi)圓角,要畫岀標(biāo)記線,并注明圓角尺寸。8.1.4模樣上必須標(biāo)明產(chǎn)品型號、零件圖號、名稱、活塊和芯盒數(shù)量及型芯的編號。8.1.5標(biāo)志顏色與模樣和芯盒涂漆的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別,標(biāo)志大小應(yīng)均勻。8.2保管8.2.Ⅰ模樣和芯盒應(yīng)保存在干燥的室內(nèi),防止日曬、雨淋。8.2.2模樣和芯盒的放置應(yīng)平整且高于地面200mm左右,不能在其上放置重物。JB/7699-1995附錄A拼接、搭接、疊輞、厚口內(nèi)圓角結(jié)構(gòu)(補(bǔ)充件)AⅠ拼接:沿著板材的橫紋方向進(jìn)行寬度或厚度延伸的聯(lián)接方法(見圖AI)圖A1板材拼接結(jié)構(gòu)圖A2搭接∶是以搭槽與搭舌配合,同時(shí)以膠合或釘接加固的聯(lián)接方法(見圖A2)圖A2板材搭接結(jié)構(gòu)圖A3疊輞∶是板材先向圓周方向拼接成平板,然后由平板再向厚度方向聯(lián)接的方法(見圖A3JB/7699-1995圖A3板材疊輞結(jié)構(gòu)圖Δ4厚口內(nèi)圓角∶模樣和芯盒部分的內(nèi)圓角用鑲?cè)胫黧w的木材鏟出(見圖A4圖A4厚口內(nèi)圓角結(jié)構(gòu)圖附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽第一機(jī)床廠起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人祖興民、王在宥、施與眾、李東基、鄧茂安。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,原JB85-65《鑄造用木模等級及技術(shù)條件》作廢閂中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件機(jī)械科學(xué)研究院出版發(fā)行機(jī)械科學(xué)研究院印刷北京首體南路2號郵編開本880×12301/16印張3/4字?jǐn)?shù)16,0001996年1月第一版1996年1月第一次印刷印數(shù)1-500定價(jià)800元編號95-134機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)網(wǎng):htp:/ww.JBac.cn