HGT 21574-2018《化工設(shè)備吊耳設(shè)計(jì)選用規(guī)范》更新了，于2018年9月1號(hào)正式實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要變化有：

VCAD與規(guī)范進(jìn)行了同步的更新。

1. 頂部板式吊耳

Tp型封頭頂部板式吊耳分為帶墊板的TPB型以及不帶墊板的TPA型。其布置方式分為I型和II型布置。

在軟件的編制過程中發(fā)現(xiàn)TP型吊耳的幾個(gè)問題：

a）P22,7.0.1，透氣孔離邊緣的距離為15，而不是1.5.

b)TPB-2的吊耳，I型和II型的尺寸不匹配，吊耳墊板比吊耳板尺寸小，用戶需要自己修改尺寸。

TPB-3的吊耳，II型的尺寸不匹配，I型很大概率也不夠。

c)TPB-1的吊耳，其透氣孔距離吊耳板焊縫太近了。

其演示動(dòng)畫如下：

2. 臥式設(shè)備板式吊耳

臥式設(shè)備板式吊耳的問題以及吊裝過程

3. 側(cè)壁板式吊耳

4. 軸式吊耳

軸式吊耳的應(yīng)用指南

5. 尾部吊耳

6. 零部件吊耳

這種吊耳用在換熱器管箱上再合適不過了。

7. 新標(biāo)準(zhǔn)的精華

新標(biāo)準(zhǔn)這么多變化中，如果要挑出一條最重要的精華，那么不是增加的各類計(jì)算，不是吊裝綜合影響系數(shù)，不是增加的各類吊耳布置等等。這些的影響都非常小，即使計(jì)算稍微通不過，也不足以讓設(shè)備實(shí)際吊裝失效。

此條更新是多次事故的總結(jié)，是智慧的結(jié)晶，一定要引起工程師的注意。

“板式吊耳的受力應(yīng)該保證在吊耳板平面內(nèi)”

這句話的意思是，吊耳一般不要側(cè)向受力，從以前發(fā)生的種種案例來看，使用板式吊耳，TP，SP，HP，AP，不注意吊裝過程中的受力方向，往往會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的問題：

比如原來的案例：

板式吊耳的應(yīng)用指南

而曾經(jīng)車間里，屢次發(fā)生板式吊耳變形或斷裂，側(cè)壁式吊耳無平衡梁，吊完后，吊耳板沿吊索方向大撓度彎曲，幾乎拉斷。

而HG/T 21574-2008中的TP型吊耳，對(duì)板式吊耳側(cè)向力方向給出了指導(dǎo)性的側(cè)傾角度小于15°。這個(gè)圖出現(xiàn)在規(guī)范上是一種誤導(dǎo)，給很多遵守規(guī)范的工程師一個(gè)錯(cuò)覺，偏一些受側(cè)向力對(duì)于板式吊耳是沒有問題的。

實(shí)際上恰恰相反，由于不在吊耳板平面內(nèi)，吊耳的抗彎模量急劇降低，破壞的可能性大大增加。

計(jì)算合格，余量很多的吊耳出現(xiàn)吊裝斷裂，一般都是沒有注意到在吊裝過程中，時(shí)刻保證受力在吊耳板平面內(nèi)。這種情況一般出現(xiàn)在設(shè)備翻身，設(shè)備從臥到立的過程中，吊耳受力方向有很大的改變。

所以一般地：

SP側(cè)壁式的吊耳需要設(shè)置平衡梁。

HP臥式容器的吊耳需要調(diào)整好吊索的長(zhǎng)度，其中III型的吊耳布置應(yīng)該設(shè)置平衡梁以保證垂直起吊。

AP尾吊，應(yīng)該注意和軸式吊耳成90°，特別是有兩個(gè)尾吊板時(shí)，應(yīng)保證吊索與尾吊夾角不要太大，不宜超過5°。

TP封頭頂部吊耳，II型要注意從臥式到立式安裝過程中，避免吊耳受側(cè)向力。I型布置應(yīng)該要設(shè)置平衡梁。