焊接后熱是指焊接坡口（一側(cè)或兩側(cè)）填滿后，立即對(duì)焊接區(qū)域加熱或保溫冷卻的工藝措施。后熱的主要作用是降低焊縫結(jié)晶后接頭的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，所以又稱消氫處理。它是防止高強(qiáng)鋼出現(xiàn)延遲裂紋（冷裂紋）的有效措施。對(duì)于需要限制預(yù)熱、層間溫度的高強(qiáng)鋼或Cr-Mo鋼，采用預(yù)熱+后熱的工藝，不僅防裂（冷裂紋，再熱裂紋）效果顯著，而且能夠減小焊接殘余應(yīng)力。后熱與預(yù)熱配合，就可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度，改善焊工的工作條件，有利于保證焊接質(zhì)量。確定包括后熱溫度、保溫時(shí)間等內(nèi)容的“后熱規(guī)范”，需要考慮材料的成分、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)剛性等。實(shí)踐表明：1）對(duì)于強(qiáng)度較低的碳錳鋼，如16MnR（大致相當(dāng)于如今的Q345R），若采取后熱，可選擇150~200℃；2）而對(duì)于18MnMoNb鋼（大致相當(dāng)于如今GB150.2壓力容器用鋼強(qiáng)度級(jí)別最高的18MnMoNbR），防止冷裂紋需要180℃以上的預(yù)熱，防止再熱裂紋需要220℃預(yù)熱，若采用180℃預(yù)熱+180℃x2h后熱，就不會(huì)出現(xiàn)再熱裂紋（類似于焊后熱處理PWHT中可能出現(xiàn)）。但后熱溫度并非越高越好，對(duì)于一些鋼種，后熱溫度太高會(huì)引起脆化。例如，對(duì)于低合金高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼14MnNoNbB（早期還有文獻(xiàn)報(bào)道用于壓力容器，但后來就沒了，GB150.2沒有納入）。采用200℃預(yù)熱可以避免冷裂紋，而防止再熱裂紋需要預(yù)熱到270℃。若采取200℃預(yù)熱+250℃x2h的后熱就可以避免再熱裂紋。350~500℃是14MnNoNbB的脆性區(qū)，塑性開始下降，若在此溫度區(qū)間對(duì)其進(jìn)行后熱會(huì)出現(xiàn)再熱裂紋，所以其后熱溫度一般不超過270℃。李平瑾, 徐道榮. 鍋爐壓力容器焊接技術(shù)及焊工問答. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2004
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