本文整理自參考文獻：鄒衛(wèi)清. 大件吊裝設備吊耳常見問題分析[J]. 化肥設計, 2020, 58(1). 作者單位：五環(huán)工程
接續(xù)之前的：《化工設備吊耳常見問題（一）：缺少溜尾吊耳》、《化工設備吊耳的常見問題（二）：軸式吊耳》
板式吊耳的使用最為廣泛，根據(jù)其結構和使用范圍，可分成如下幾類：1）作為立式設備主吊耳的側壁板式吊耳、頂部板式吊耳；2）作為臥式設備主吊耳的各類板式吊耳；3）用作立式設備翻身的溜尾板式吊耳；4）用于設備翻身的主吊耳；5）法蘭吊蓋板式吊耳，等。雖然板式吊耳花樣繁多，但其用法僅一種，即使用卸扣將吊耳和繩索連接。所以對于板式吊耳，卸扣是關鍵，而卸扣和吊耳的尺寸不匹配是最為常見的一種問題。其一，在設計階段，吊耳尺寸的選定不嚴謹，比如設備本身質量不大，但是設計吊耳時太過保守，就會導致吊耳厚度大、吊耳開孔卻太小，找不到合適尺寸的卸扣與其相匹配；其二，施工機具資源調(diào)配的問題，一般的建筑施工單位不能保證配備各種規(guī)格和尺寸的卸扣，所以在碰到尺寸特殊的吊耳時，往往在施工現(xiàn)場無法找到適用的卸扣。為了不影響既定的施工計劃，必須在保證安全和通過強度核算的前提下，對吊耳進行現(xiàn)場緊急加工處理，比如磨薄吊耳板厚度或直接將吊耳兩側環(huán)板磨掉，或進行擴孔處理，或將影響卸扣使用的設備附件割除等。如下圖所示，雙板式吊耳存在一個容易被忽視的問題，即當溜尾吊耳為雙板式或者法蘭吊蓋是雙板式吊耳時，兩個吊耳的間距必須保證能容下兩個卸扣。兩板式吊耳的間距太小，而重型設備的吊耳又偏大，需要的卸扣也較大，會導致無法同時并排容下兩個卸扣。除匹配性外，板式吊耳由于其結構特性，在使用時，除非經(jīng)過核算或加強處理，施加在吊耳上的外力應盡可能與吊耳板中心平面重合，否則會有折彎失效的風險。1）臥式設備的主吊耳板與設備軸線不一致甚至是垂直；2）作為立式設備主吊耳的兩個頂部板式吊耳的吊耳板同向布置；這幾種情況導致板式吊耳受力時，吊耳板實際是全部受剪力，而不是拉力，這對于板式吊耳是不可接受的。在使用這類板式吊耳吊裝時，由于其真實受力和設計核算的受力方式不一致，需要根據(jù)實際吊裝時吊耳的受力，重新核算其強度是否能滿足吊裝需求。
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