摘自:朱海鷹, 尹霞, 王進(jìn)杰. 中國化工裝備協(xié)會2014年壓力容器設(shè)計許可評審單位在質(zhì)量控制及設(shè)計文件方面存在問題綜述. 中國化工裝備, 2015, (3).

在CNKI中國知網(wǎng)上能找到的最新的是2015年的，看了下，2014年比2015年內(nèi)容翔實，那就先學(xué)習(xí)下2014年的。

國內(nèi)是不是有好幾個類似的協(xié)會，各圈一塊兒？化工裝備協(xié)會好像一些大院就沒有參與。不同單位在設(shè)計評審中對設(shè)計文件的要求不完全一致，但兼聽則明。

以下各條序號與原文獻(xiàn)一致。

1.2 盛裝液化氣體的容器，工作壓力應(yīng)與工作溫度下的飽和蒸氣壓力對應(yīng)；工作溫度應(yīng)寫具體的數(shù)值或范圍，不宜寫作“常溫”。

2.1.1.1 對于設(shè)計溫度較高的設(shè)計數(shù)據(jù)表中保溫材料和保溫厚度缺項。（注：言外之意是，設(shè)計溫度較高的容器應(yīng)設(shè)置保溫層，用于保溫或防燙。）

2.1.1.2 對于有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量，如液化石油氣儲罐應(yīng)限定H₂S含量。（有關(guān)應(yīng)力腐蝕，可以參考之前的文章《應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕》）

2.1.2.1 對于安裝在室外常溫儲存的壓力容器，應(yīng)考慮環(huán)境溫度對容器金屬溫度的影響，其設(shè)計溫度應(yīng)增加標(biāo)注最低設(shè)計溫度。另外，對于夾套容器的設(shè)計溫度，應(yīng)考慮夾套溫度對內(nèi)筒體的影響。

2.1.2.4 對帶有安全閥、爆破片的容器，如果需要進(jìn)行氣密性試驗，應(yīng)注明最高允許工作壓力，并且應(yīng)當(dāng)以最高允許工作壓力確定水壓試驗壓力。

2.1.2.7 立式容器水壓試驗壓力應(yīng)當(dāng)附注試壓方式，立置或臥置。

2.1.2.9 液化氣體儲存容器應(yīng)注明裝量系數(shù)，氣體儲罐無需標(biāo)注裝量系數(shù)。

2.1.2.12 液氧等介質(zhì)的特性為助燃，不應(yīng)標(biāo)為易燃。

2.2.2 注意GB/T150.2中對材料的幾點特殊要求：

GB/T150.2表3要求的殼體材料逐張超聲檢測；

表4要求進(jìn)行的沖擊試驗，合格指標(biāo)應(yīng)與滿足相應(yīng)板材標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T713等）；

附錄D對Q235B沖擊試驗及S、P含量限制；

GB/T150.2的7.1.3對螺柱材料的沖擊試驗要求；

以及固容規(guī)等對IV級鍛件的復(fù)驗要求；

另外，文獻(xiàn)中提到的GB6479的16Mn鋼管作換熱管的問題，最新版的GB/T6479已經(jīng)將16Mn鋼管拆分成Q345系列鋼管，有關(guān)16Mn鋼管的內(nèi)容就不再摘錄了。

2.2.3 接管材料選用應(yīng)注意GB/T150.2（第5章）的附加要求，例如：

-10℃設(shè)計溫度錯誤選用GB9948的20鋼管；

選用GB9948 外徑273的20鋼管，未要求進(jìn)行0℃沖擊試驗；

壁厚>10mm，不可選用GB/T8163鋼管；

換熱管錯誤地選用GB14976鋼管；

2.2.10 選材時內(nèi)、外壓時的設(shè)計溫度都應(yīng)考慮。

2.3.3 低壓薄壁容器，應(yīng)注意校核EHA封頭的內(nèi)壓穩(wěn)定性。

2.4.3 法蘭蓋開孔計算，不可以采用異徑法蘭模型計算。

2.4.3.3 SW6的法蘭計算中，大小端厚度應(yīng)扣除腐蝕余量。

2.4.5 高壓容器筒體在與球形封頭連接上，錯誤地延伸筒體并削邊與封頭對接。

2.4.9 球罐、高塔等底部人孔補強計算應(yīng)計入液柱靜壓。

2.4.12 計算書中應(yīng)有安全閥的泄放量和泄放面積計算，如果沒有應(yīng)有其他說明。（注：注明已由工藝專業(yè)考慮）

2.4.29 外壓加強圈斷開尺寸應(yīng)符合GB/150的相關(guān)規(guī)定。

2.5 立式換熱器殼程應(yīng)設(shè)置放空口和排液口，夾套容器的夾套上部應(yīng)設(shè)置排氣口。

2.5.4 應(yīng)注意HG/T20606 PTFE墊片的使用溫度范圍。（注：PTFE使用溫度范圍較窄）

2.5.5 NB/T47027螺柱應(yīng)注明哪一型，A型或B型或C型。M36以上應(yīng)選用細(xì)牙螺紋并注明螺距。

2.5.6 人孔蓋上開孔應(yīng)進(jìn)行開孔強度計算。

2.5.9 臥式換熱器殼程介質(zhì)為氣、液相，折流板底部應(yīng)開通液孔。

2.5.11 安放式接管與殼體連接，應(yīng)留有孔內(nèi)徑加工余量。

2.6.8 M36以上螺柱應(yīng)提出表面檢測要求。

2.6.12 應(yīng)準(zhǔn)確區(qū)分脫脂、酸洗、白化、鈍化，以期合理選用。

2.6.13 如果設(shè)計條件允許容器本體不設(shè)置安全泄放裝置，設(shè)計文件中應(yīng)詳細(xì)注明安全泄放裝置位于系統(tǒng)中的位置及泄放面積等。

2.6.16 易燃介質(zhì)應(yīng)提充氮置換要求。