在答辯過程中，有一些經(jīng)常問到的問題，試題的總結(jié)可以見下面的鏈接：

2017年壓力容器設(shè)計審批人員培訓(xùn)考核班圖紙答辯試題

其中一題為：

換熱器腐蝕前，腐蝕后對計算的影響。為什么要進(jìn)行計算腐蝕前的計算。

這題有個標(biāo)準(zhǔn)的回答，就是秦老師在SW6的培訓(xùn)中提到的：

腐蝕前，位移載荷（溫差等）可能產(chǎn)生較大應(yīng)力。

通俗理解：腐蝕前厚度大，厚度越大，筒體的截面積越大，同樣的溫差產(chǎn)生的相同的伸長量（應(yīng)變），應(yīng)力*截面積等于軸力，截面積越大，溫差產(chǎn)生的軸力就越大。

腐蝕后，力載荷（壓力等）可能產(chǎn)生較大的應(yīng)力。

通俗理解：腐蝕后，厚度薄。筒體周向應(yīng)力=PD/2t，厚度t越薄，部件的應(yīng)力會越大。

很多人會懷疑：

以前沒有計算腐蝕前，換熱器也好好運(yùn)行的，是不是多慮了。是不是腐蝕前真的比腐蝕后安全？

首先要明白一個問題：

設(shè)備安全運(yùn)行，不等于設(shè)備計算合格了。

按照規(guī)范，計算不合格，但是使用起來不一定會有問題。原因在哪里？

原因有很多：比如設(shè)備材料的是有安全系數(shù)的，設(shè)備制造質(zhì)量比較好，焊縫系數(shù)0.85而實(shí)際質(zhì)量能夠達(dá)到1，設(shè)備實(shí)際操作工況遠(yuǎn)低于設(shè)計壓力溫度等等。

對于碳鋼，安全系數(shù)一般是抗拉強(qiáng)度決定的，達(dá)到2.7. 所以稍微有點(diǎn)計算不合格，設(shè)備不一定會損壞。但是設(shè)備依然是計算不合格，因?yàn)橛嬎愕陌踩Ａ?span>沒有達(dá)到許用的安全系數(shù)。

那么會不會有腐蝕前比腐蝕后危險的案例呢？

案例是很多的，比如在新GB/T 151-2014頒布后，SW6更新了換熱器計算模塊，很多換熱器在重新計算后，發(fā)現(xiàn)換熱器計算不合格了。

某項(xiàng)目中一臺臥式固定管板式換熱器，其殼程介質(zhì)需要選用不銹鋼，即管板、換熱管材質(zhì)為S30403/022Cr19Ni10，殼程殼體材料選用（12+3）mm不銹鋼復(fù)合板Q345R+S30403，管板厚度68mm；以此進(jìn)行設(shè)計校核。

按常規(guī)通行的計算程式SW-6中輸入殼程圓筒δs=12，計算結(jié)果通過。此次反映在計算頁中的殼體法蘭應(yīng)力值σf 不大，為許用值61%。

為全面考量復(fù)合板的厚度效應(yīng)（腐蝕前），以（12+3）即15毫米的截面量輸入殼程圓筒δs=15，此時殼體法蘭應(yīng)力值達(dá)到許用值得90%；

另以（14+3）殼程圓筒δs=17進(jìn)行計算，殼體法蘭應(yīng)力值達(dá)到許用值得110%，計算結(jié)果未通過。對比圖見下圖：

從計算結(jié)果分析，筒體取12mm，15mm，17mm，越厚計算的裕量越小。到17mm計算不通過。

可見，不考慮腐蝕前、腐蝕后、復(fù)合前、復(fù)合后的影響是不對的。腐蝕前可能比腐蝕后更危險和苛刻。

一般對于有腐蝕裕量的設(shè)備SW6會自動考慮腐蝕前腐蝕后的管板計算。

而對于復(fù)合板，如果不輸入腐蝕裕量，那么不會考慮復(fù)合前的厚度影響。

所以設(shè)計過程中，建議設(shè)計人退出常規(guī)計算中不計入覆層厚度的復(fù)合板強(qiáng)度計算輸入模式，追加換熱器殼程圓筒名義厚度為實(shí)體尺寸（計入覆層厚度）的校核過程。

一般的涉及到剛度、彎矩、溫差膨脹理念的設(shè)備計算，應(yīng)考慮復(fù)合板復(fù)層厚度的影響，非一般的“以薄代厚”是保守的。

按照ASME VIII I卷，除了按照考慮溫差、不考慮溫差等8種工況外，還需腐蝕前腐蝕后分別進(jìn)行核算。共計16種工況。

UHX-13.4（c）Because any increase of tubesheet thickness may lead to overstresses in the tubes, shell, channel, or tube-to-tubesheet joint, a final check shall be performed, using in the equations the nominal thickness of tubesheet, tubes, shell and channel, in both corroded and uncorroded conditions.