對于塔設(shè)備來說，由于接管，加強圈和各種墊板的附件特別多，也特別容易與焊縫相碰。為了在以后的制造中避免更多的問題，一般來說業(yè)主要求提供設(shè)備的展開圖。很多制造單位不知道展開圖應(yīng)該怎么做，甚至認為是多出來的工作，做出來的效果很差。如明明碰在一起還畫上去，覆蓋了也不聲明等。

對于展開圖的制作個人總結(jié)如下：

1. 首先需要重視設(shè)備的展開圖制作。設(shè)備展開圖是為了更好的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在一些大的工程公司都對焊縫最小間距有要求，無特殊情況，不允許碰焊縫。而很多時候制造單位一開始不做排版展開圖，或者做的很簡單粗糙，導(dǎo)致后續(xù)接連不斷的碰焊縫，一次次需要業(yè)主讓步，設(shè)備非常難看。一旦多次碰焊縫，在業(yè)主心中的評價大打折扣。甚至要求報廢部件，造成經(jīng)濟損失。

2. 展開圖為了將錯誤消除在萌芽狀態(tài)。比如爬梯墊板，外壓加強圈等與焊縫間隔太近，這時及時修改圖紙，可以避免施工時再去修改，使圖紙更合理。

3. 為了方便讓人識別，可以按照附圖制作展開圖，除了焊縫線全部用細線，焊縫線打印后要能一眼看出。焊縫線寬度應(yīng)該是細線的4到8倍為宜。

4. 一定要1:1繪制展開圖，并將部件一一放置在展開圖上。

5. 遇到切割焊縫，覆蓋焊縫需要想辦法解決，如果沒有辦法一定要碰，需要將離焊縫距離多少表示在圖紙上。

6. 列一個表，將不能夠滿足要求的地方列出，并標上不能滿足的原因。

個人認為排版圖的執(zhí)行難主要有幾點：

1. 不重視，做到哪算哪，認為規(guī)范未要求不能覆蓋焊縫等。真的遇到了干涉，加拍片再要求業(yè)主讓步接收就行了。

2. 耗時較多，復(fù)雜塔器，排版圖需要非常多的時間。而對于制造工藝，領(lǐng)導(dǎo)給的時間本身就少，下面干活的能省就省了。很多工藝人員都認為這個工作是額外的，甚至直接讓車間工人承擔(dān)了這個工作，車間工人下料領(lǐng)料。如果工人師傅讀圖能力，或者責(zé)任心差點，下了料后，很容易遇到怎么做都會碰焊縫的情況。這時候再反映到技術(shù)部門要求接受或者修改接管方位或者標高。

3. 邊設(shè)計邊制作，條件不完備，預(yù)焊件的條件提得晚。板材采購未必按照排版圖等。辛辛苦苦排好了，一句話買不到，就要重新再排。

至于一些實在避不開的，一般業(yè)主方都會同意，比如超板幅的開口，或者條件提過晚已經(jīng)無法修改。

制造工藝中增加排版圖的益處是顯而易見的，它能在后期制作中避免很多扯皮的事情，節(jié)省的時間大大超過出排版圖的時間。

領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員重視，技術(shù)和采購溝通及時，技術(shù)的仔細排版并有一定的前瞻性（這個地方有一層平臺，提前將環(huán)焊縫避開），才能將這項工作做好。

技術(shù)的目的就是為了完美的產(chǎn)品，可控就是其中一項?，F(xiàn)在很多情況都是邊設(shè)計邊施工。如果技術(shù)人員連排版圖都沒有，后面增加的一些附件是否與焊縫相碰自己都沒有底，很難設(shè)計出完美的產(chǎn)品。

1. 筒體的排版圖格式應(yīng)該怎么出。

一些單位排版圖按照板幅排，一張板一張板繪制。如下圖所示：

這種排版的優(yōu)點是，一塊板的長度寬度表示比較明顯，因為板沒有截斷。但是我推薦大家用下面的排版方式，一些大的制造單位都采用這種排版。

排版從0°->360°，按照角度排列，縱縫環(huán)縫加粗并標注焊縫編號，所有的接管附件排列在展開圖上，相隔很近的地方標示，非常直觀。

對于筒體的自動排版，VCAD程序在2013版中已經(jīng)有了，可以自動將一節(jié)筒體上的所有零部件一次全部生成，只需要人工確定焊縫位置即可。