某臥式容器需要布置外伴熱盤管，上游專業(yè)給出的方案為筒體外部伴熱管整圈盤繞。圖1為上游專業(yè)提供的結(jié)構(gòu)方案，圖中g(shù)管口為伴熱管進口，h管口為伴熱管出口。

上述布置方案中，未考慮設(shè)備、結(jié)構(gòu)、配管等相關(guān)專業(yè)的需求，使得設(shè)備設(shè)計中出現(xiàn)以下問題：

1.伴熱管整圈盤繞，項目現(xiàn)場無法在設(shè)備上半部分焊接操作平臺，影響設(shè)備操作、維修使用。

2.設(shè)備介質(zhì)處在設(shè)備下半部分，以上伴熱方案中設(shè)備上半部分的伴熱管對設(shè)備內(nèi)介質(zhì)伴熱效果有限，伴熱效率比較低。

3.伴熱管安裝、檢修、維護、更換不方便，外觀凌亂。

4.一旦停車后，伴熱管內(nèi)的冷凝液將無法排出，造成再開車伴熱失敗。

針對以上問題采取的主要措施：

1.伴熱管采取水平盤繞布置，集中位于設(shè)備下半部分，處于兩鞍座之間，一方面不影響設(shè)備上部操作平臺的安裝，另一方面加強了伴熱管對設(shè)備介質(zhì)的伴熱效果。

2.伴熱管采用可拆卸結(jié)構(gòu)，伴熱管被壓板和螺栓固定在設(shè)備下半部分，外觀規(guī)整，同時伴熱管的安裝、檢修和更換簡單方便。

經(jīng)優(yōu)化后的伴熱管布置方案見下圖，圖中管口N4、N5分別為伴熱介質(zhì)進出口。

下圖為現(xiàn)場反饋的設(shè)備照片，圖中左邊兩臺設(shè)備采用了上游專業(yè)提供伴熱管布置方案，最右邊設(shè)備采用了優(yōu)化后的伴熱管布置方案。