鄰苯二甲酸酐phthalic anhydride
1896年，德國(guó)巴登苯胺純堿公司首先提出由萘液相氧化制苯酐的方法。1920年德國(guó)馮海登化學(xué)公司建立由萘氣相催化氧化制苯酐的生產(chǎn)裝置；但萘來(lái)源有限，價(jià)格較貴，使苯酐發(fā)展受到限制。石油化工的發(fā)展提供了大量?jī)r(jià)廉的鄰二甲苯。以鄰二甲苯為原料生產(chǎn)苯酐，產(chǎn)品的碳原子數(shù)和原料碳原子數(shù)一樣，與萘作原料相比消除了氧化降解，減少氧氣需要量及反應(yīng)放熱量，因而促使開展鄰二甲苯氧化制苯酐的研究，1945年美國(guó)首先實(shí)現(xiàn)該法的工業(yè)化生產(chǎn)。以后，催化劑的不斷改進(jìn)以及新的高負(fù)荷、高原料空氣比和高產(chǎn)率催化劑的采用，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)各國(guó)均主要采用此法生產(chǎn)苯酐。1985年，世界苯酐產(chǎn)量約為2.9Mt，其中80％左右由鄰二甲苯生產(chǎn)。
鄰二甲苯氧化法 其主反應(yīng)為：
工業(yè)生產(chǎn)方法一般是采用以五氧化二釩為主的釩系催化劑（見金屬氧化物催化劑）進(jìn)行鄰二甲苯的氣相氧化。1974年，開發(fā)了高負(fù)荷表面涂層的釩系催化劑，催化劑載體是惰性的無(wú)孔瓷球、剛玉球和碳化硅球等。近來(lái)，又選用環(huán)狀載體制備催化劑。這種新型催化劑可以減少因內(nèi)擴(kuò)散引起的深度氧化反應(yīng)，從而提高了苯酐的收率、選擇性和催化劑的負(fù)荷。反應(yīng)器多采用列管式固定床。典型工藝過(guò)程（見圖）是將過(guò)濾后的無(wú)塵空氣經(jīng)壓縮、預(yù)熱，與氣化的鄰二甲苯蒸氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器，在400～460℃下進(jìn)行氧化反應(yīng)，進(jìn)料空速2000～3000h-1，空氣中鄰二甲苯濃度40～60g/m3（標(biāo)準(zhǔn)），反應(yīng)熱由管外循環(huán)的熔鹽帶出。
版權(quán)：如無(wú)特殊注明，文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系cnmhg168#163.com刪除！文件均為網(wǎng)友上傳，僅供研究和學(xué)習(xí)使用，務(wù)必24小時(shí)內(nèi)刪除。
相關(guān)推薦