簡稱PP，由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)高達(dá)167℃，耐熱，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3，是最輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。
沿革 1955年意大利人G.納塔發(fā)明立體結(jié)構(gòu)規(guī)整的等規(guī)聚丙烯，標(biāo)志著高分子科學(xué)和工藝的一個新里程碑，納塔因此與K.齊格勒共同獲得了1963年諾貝爾化學(xué)獎金。1957年聚丙烯首先在意大利蒙特卡蒂尼公司和美國赫格里斯公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。原料丙烯主要來自石油煉廠的煉廠氣和烴類裂解，所以20多年來聚丙烯是隨石油化工的發(fā)展而發(fā)展最迅速的高分子材料之一。1984年世界生產(chǎn)能力高達(dá)8.5Mt，居塑料第四位。中國年產(chǎn)量120kt以上。（見彩圖）
品種 除均聚物聚丙烯外，還有共聚、增強(qiáng)和共混等多種類型(見表)。工業(yè)生產(chǎn)的品種和牌號約有40個，有熔體指數(shù)為0.2～20的不同牌號，它們大體上表示不同的分子量。近年發(fā)展了熔體指數(shù)為30～150的高流動性產(chǎn)品，它們需添加多種抗氧劑、光穩(wěn)定劑和填料等。
生產(chǎn)方法 ?、儆贊{法(見溶液聚合)。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量最大的方法。②液相本體法（見本體聚合）。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合（見圖）。③氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢，氣相法也在迅速發(fā)展。
工業(yè)規(guī)模的每條生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力一般為40～80kt，現(xiàn)可達(dá)120kt。聚合器容積60～100m3。聚丙烯生產(chǎn)的關(guān)鍵是催化劑。第一代催化劑是TiCl3·劆ALCL3，助催化劑用(C2H5)2AlCl，催化效率每克鈦只可聚合聚丙烯約5kg，副產(chǎn)物(即無規(guī)聚丙烯)也多，因此流程中必須有洗除催化劑和脫除無規(guī)聚丙烯的工序。第二代催化劑添加了醚類等，使催化效率和產(chǎn)量、質(zhì)量有所提高。70年代后期開發(fā)了第三代催化劑，即以氯化鎂為載體、四氯化鈦為主組分、添加酯類等多種組分制成，助催化劑用Al(C2H5)3。現(xiàn)催化劑效率已高達(dá)每克鈦聚合聚丙烯1000kg以上，而且沒有副產(chǎn)物，故上述凈化工序可全部省去，建廠投資降低30％，生產(chǎn)中蒸汽消耗降低85％，電耗降低15％。
用途 按加工方式主要有三類，分別用于不同場合。
?、僮⑸涑尚椭破贰∈蔷郾┳畲蟮膽?yīng)用領(lǐng)域，制品有周轉(zhuǎn)箱、容器、手提箱、汽車部件、家用電器部件、醫(yī)療器械、儀表盤和家具。
?、跀D出制品 制成聚丙烯纖維，也可制成聚丙烯薄膜，其中雙向拉伸薄膜的強(qiáng)度和透明度都大幅度提高，是重要的包裝用高分子材料。也可擠出或吹塑制成薄膜，再經(jīng)牽伸切割為扁絲，制編織袋，或作捆扎材料。近年聚丙烯復(fù)合薄膜發(fā)展很快，可防濕、隔氣和蒸煮，用作食品和飲料軟包裝。聚丙烯管道用于輸送熱水、工業(yè)廢水和化學(xué)品。板材用于制作容器。（見彩圖）
③熱成型制品 薄片經(jīng)熱成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器。
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