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膠片廠film factory

時(shí)間:2020-03-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 瀏覽:
采用明膠鹵化銀或非銀鹽光敏材料輔以其他助劑制備感光乳劑,并以透明片基或不透明紙基為感光乳劑層的支持體,經(jīng)過物理、化學(xué)的綜合工藝過程,制造各種照相用感光材料的化工廠。感光材料是有質(zhì)量保證期的一次性消費(fèi)品,品種很多,性能各異。要求產(chǎn)品本身的質(zhì)量可靠,且整批產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性好。生產(chǎn)感光材料的技術(shù)相當(dāng)復(fù)雜,須借助于化學(xué)、光學(xué)、物理學(xué)、流體力學(xué)、電子學(xué)、信息理論和精密機(jī)械等多種學(xué)科、多類工業(yè)技術(shù)的成果,是技術(shù)密集型行業(yè)。膠片廠都建立了嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對(duì)操作人員的技術(shù)素質(zhì)和文化水平要求也較高,是精細(xì)化工中裝備精良的生產(chǎn)單位之一。
  沿革  世界第一個(gè)感光材料廠是阿克發(fā)膠片廠,于1867年創(chuàng)建于德國的沃爾芬。1880年,G.伊斯曼在美國紐約州的羅切斯特創(chuàng)辦照相干版生產(chǎn)廠,1888年將產(chǎn)品牌號(hào)定為“柯達(dá)”,1892年公司改名為伊斯曼-柯達(dá)公司。富士照相膠片公司于1934年創(chuàng)立于日本東京。他們都是世界上著名的膠片公司。中國的感光材料工業(yè)始于1958年。主要的工廠有化工部第一膠片廠等 8個(gè)(見表)。

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  生產(chǎn)過程  膠片廠的生產(chǎn)過程是間斷性的,主要工藝過程可分為片基制造、乳劑制備、乳劑在片基上的涂布和后期加工整理四大過程(見圖)。有些工藝過程存在易燃、易爆、腐蝕、中毒等不安全因素,對(duì)生產(chǎn)污水要進(jìn)行治理,對(duì)溶劑、廢片、廢乳劑等要進(jìn)行回收和綜合利用。

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  主要特點(diǎn) ?、侔凳易鳂I(yè) 由產(chǎn)品的感光特性所決定。在膠片廠里,除片基車間外,其余主要生產(chǎn)車間都是暗室,工藝操作要在安全燈照明下或全黑條件下進(jìn)行。故膠片廠對(duì)燈光的管制特別嚴(yán)格,車間、設(shè)備的布局要合理,便于集中控制和操作,可采用機(jī)械化和自動(dòng)化作業(yè)。
 ?、谇鍧崱「泄獠牧系闹庇^性是其他信息記錄材料無可比擬的,因此在感光材料上不能存在塵埃和弊病。清潔度是重要的質(zhì)量指標(biāo),特別是電影膠片,如果影片上存在臟點(diǎn)、斑痕、沙眼、條道等弊病,到普通銀幕上就要放大 200多倍。這一特點(diǎn)要求膠片廠內(nèi)種植較大面積的綠化帶,工廠要花園化,并盡量在風(fēng)沙小、空氣清新、水質(zhì)好、遠(yuǎn)離放射源的地方建廠??諝庵胁坏煤袑?duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的氣體和煙霧;廠房要密閉;車間內(nèi)的工藝用風(fēng)要進(jìn)行中、高效過濾,關(guān)鍵部位甚至要經(jīng)過超凈處理;人員要著抗靜電工藝服;衛(wèi)生制度要得到保證。
 ?、酆銣睾銤瘛「泄獠牧系恼障嘈阅芎臀锢頇C(jī)械性能會(huì)隨著時(shí)間的延長和環(huán)境的改變而變化。為了保證產(chǎn)品性能的均一和穩(wěn)定,要求生產(chǎn)(包括各工序乃至成品包裝和貯存)在恒溫恒濕條件下進(jìn)行。工廠的用冷量和用水量比較大,因此膠片廠應(yīng)盡可能建在氣溫和相對(duì)濕度不太高的地區(qū),以減少生產(chǎn)費(fèi)用。
  ④原材料要求嚴(yán)格 一個(gè)膠片廠要用上千種化工原材料,常用的400余種,專用的近百種,它們直接影響生產(chǎn)的進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。膠片廠制訂有嚴(yán)格的原材料管理制度和檢驗(yàn)規(guī)則,主要原材料都有特定要求,專用原材料要按照相級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化分析和應(yīng)用試驗(yàn)。為了保持原材料的穩(wěn)定和連續(xù)供應(yīng),主要原材料要配套和定點(diǎn)生產(chǎn),并備有較大數(shù)量的庫存。世界上的大型膠片公司都是托拉斯性質(zhì)的企業(yè),自已生產(chǎn)主要原材料。
  ⑤嚴(yán)格的成品質(zhì)量檢驗(yàn)制度 感光材料的質(zhì)量檢驗(yàn)是破壞性的,只能抽驗(yàn)。膠片廠的成品檢驗(yàn)包括照相性能、物理機(jī)械性能、表觀質(zhì)量和實(shí)用性能檢驗(yàn)等,主要指標(biāo)近20個(gè),只要有一個(gè)主要指標(biāo)達(dá)不到使用要求,產(chǎn)品就要報(bào)廢。在膠片廠里,質(zhì)量檢驗(yàn)是由專職檢驗(yàn)部門統(tǒng)一進(jìn)行的,工廠要有一支訓(xùn)練有素的技術(shù)隊(duì)伍和質(zhì)量管理隊(duì)伍,并擁有最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和儀器。(見感光材料)  
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