對(duì)于儲(chǔ)罐焊縫系數(shù)，根據(jù)GB50341-2014，6.3.2條，焊接接頭系數(shù)，底圈罐壁板取0.85，其它各圈罐壁板取0.9，其對(duì)應(yīng)的焊縫檢驗(yàn)要求可見12.2.1。12.2.1的探傷原則是根據(jù)是否是底圈板和厚度來劃分。

在API650中，對(duì)于碳鋼來說罐壁的焊縫系數(shù)取1，對(duì)于不銹鋼來說，按照附錄表S-4，焊縫系數(shù)可取E=1,0.85,0.7.其中E=0.85，對(duì)應(yīng)檢測(cè)符合A5.3的要求，即縱向焊縫符合8.1.2.2a項(xiàng)要求，環(huán)縫符合8.1.2.3要求；E=0.7，無需檢測(cè)。

焊縫系數(shù)取1，對(duì)應(yīng)的焊縫檢驗(yàn)要求為符合 8.1.2的要求。8.1.2的要求原則是根據(jù)板厚來確定探傷比例。

壁厚≤10mm,每30m一個(gè)抽樣射線照相點(diǎn)；

壁厚在10~25mm，還應(yīng)對(duì)板上全部縱向環(huán)向接頭頭的交叉點(diǎn)都應(yīng)射線照相，每張照片在縱向交點(diǎn)每側(cè)應(yīng)清晰地顯示不小于75mm(3in)的縱向焊縫和50mm(2in)另一方向的焊縫長(zhǎng)度。底層罐壁的每個(gè)縱向接頭都應(yīng)取兩個(gè)抽樣射線照相點(diǎn)，一點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近罐底，另一點(diǎn)則可任意取.

壁厚大于25mm，縱縫需要100%RT檢測(cè)。

如果上面看的太煩，可以直接看結(jié)論，對(duì)于罐壁來說:

1. 不要看到焊縫系數(shù)取1就認(rèn)為是100%RT，對(duì)于API儲(chǔ)罐并非如此。

2. 厚度越厚，探傷要求越嚴(yán)格，GB和API都按照厚度10,25分為3檔。

3. GB焊縫探傷和API650類似，但是焊縫系數(shù)取的卻低15%。

對(duì)于罐頂來說，API 650-2016需要校核各種頂?shù)膬?nèi)壓，頂?shù)膬?nèi)壓計(jì)算和焊縫系數(shù)息息相關(guān)。比如對(duì)于錐頂來說：

外側(cè)搭接連續(xù)焊，焊縫系數(shù)取0.35

內(nèi)外部搭接連續(xù)焊，焊縫系數(shù)取0.65

對(duì)接全焊頭結(jié)構(gòu)，不RT探傷，焊縫系數(shù)取0.7

對(duì)接全焊頭結(jié)構(gòu)，局部RT探傷，焊縫系數(shù)取0.85

對(duì)接全焊頭結(jié)構(gòu)，全部RT探傷，焊縫系數(shù)取1

對(duì)于錐頂來說，制造上采用搭接單面焊是最方便的，對(duì)于排版來說，不要求高精度。隨著焊縫系數(shù)的上升，制造檢驗(yàn)的難度都迅速上升。比如采用全焊透，雖然厚度可以降低一半。但是對(duì)于排版拼接來說需要非常精確，還需要考慮焊縫收縮。制造費(fèi)用比搭接單面焊要高出許多。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)還需要綜合考慮。