圖表解設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理手冊(cè) 作者： 左文鋼 出版時(shí)間： 2018 內(nèi)容簡(jiǎn)介 《圖表解設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理手冊(cè)》一書(shū)以設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理為主題，對(duì)設(shè)備前期管理和使用期管理的實(shí)踐操作進(jìn)行了系統(tǒng)描述。本書(shū)作為企業(yè)設(shè)備管理的實(shí)踐教程，以實(shí)踐、方法、流程、案例、表格等方式進(jìn)行論述。全書(shū)共9章，第0章介紹了設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理的實(shí)踐和創(chuàng)新；第1章介紹了設(shè)備生命周期前期無(wú)形與有形規(guī)范管理；第2章～第5章介紹了設(shè)備使用期規(guī)范管理，包括設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)規(guī)范管理、設(shè)備規(guī)范潤(rùn)滑精細(xì)化管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)規(guī)范管理、設(shè)備技術(shù)維修規(guī)范管理；第6章介紹了設(shè)備備件規(guī)范管理；第7章介紹了設(shè)備實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)規(guī)范管理；第8章介紹了網(wǎng)絡(luò)信息化與設(shè)備管理。書(shū)中采用實(shí)踐化、規(guī)范化、程序化、案例化、圖表化等方法，梳理了設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理這一主線，并在多處引用管理學(xué)大師彼得·德魯克的學(xué)說(shuō)來(lái)加深設(shè)備管理工作的實(shí)踐知識(shí)。書(shū)中還多處引用阿爾伯特？哈伯德在《自動(dòng)自發(fā)》一書(shū)中的生動(dòng)語(yǔ)言來(lái)激發(fā)設(shè)備管理者對(duì)工作的熱情和渴望。 序言 前言 卷首語(yǔ) 第０章設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理的實(shí)踐和創(chuàng)１ ０.１現(xiàn)代設(shè)備管理４ ０.２設(shè)備全過(guò)程規(guī)范管理的實(shí)踐４ ０.３設(shè)備管理工作的發(fā)展６ ０.３.１國(guó)外設(shè)備管理工作的發(fā)展６ ０.３.２我國(guó)設(shè)備管理工作的發(fā)展７ ０.４設(shè)備管理工作的新理念和新方法８ ０.４.１設(shè)備預(yù)知維修體制的實(shí)踐８ ０.４.２設(shè)備狀態(tài)維修體制的實(shí)踐９ ０.４.３設(shè)備可靠性維修體制的實(shí)踐１０ ０.４.４設(shè)備利用率維修體制的實(shí)踐１１ ０.４.５全面生產(chǎn)維護(hù)體制的實(shí)踐１２ ０.４.６開(kāi)展ＴＰＭ的阻力與對(duì)策案例１５ ０.４.７設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析維修體制的實(shí)踐１５ ０.４.８“互聯(lián)網(wǎng)＋ ”與企業(yè)設(shè)備管理１７ ０.４.９可穿戴智能設(shè)備與設(shè)備管理工作的實(shí)踐１８ ０.４.１０大數(shù)據(jù)與設(shè)備管理的實(shí)踐１９ ０.４.１１大數(shù)據(jù)在設(shè)備維保中的應(yīng)用案例２０ 第１章設(shè)備生命周期前期無(wú)形與有形規(guī)范管理２５ １.１設(shè)備前期無(wú)形管理方法２６ １.１.１前期無(wú)形管理對(duì)后期應(yīng)用效果的影響２７ １.１.２前期無(wú)形管理責(zé)任分工案例２７ １.１.３全過(guò)程管理與前期投資２８ １.１.４前期無(wú)形與有形規(guī)范管理程序３０ １.２設(shè)備投資經(jīng)營(yíng)規(guī)劃管理程序與效果 ３１ １.２.１規(guī)劃主體內(nèi)容３１ １.２.２規(guī)劃管理程序３１ １.２.３可行性與效果預(yù)測(cè)３２ １.２.４經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與效益３３ １.３設(shè)備招投標(biāo)管理３５ １.３.１招標(biāo)文件內(nèi)容３５ １.３.２投標(biāo)文件內(nèi)容３５ １.３.３撰寫(xiě)投標(biāo)文件出現(xiàn)的問(wèn)題案例３７ １.３.４訂貨磋商與簽訂合同３８ １.４設(shè)備選型方法３９ １.４.１選型的效能指標(biāo)３９ １.４.２精度指標(biāo)案例４０ １.４.３設(shè)備選型案例４０ １.４.４選型管理程序４１ １.４.５采購(gòu)管理程序４２ １.５設(shè)備前期有形管理方法４２ １.５.１設(shè)備安調(diào)驗(yàn)收管理流程４２ １.５.２設(shè)備安裝管理案例４５ １.５.３設(shè)備驗(yàn)收管理程序４６ １.５.４設(shè)備驗(yàn)收管理案例４６ １.５.５設(shè)備使用初期管理方法４７ １.６設(shè)備前期無(wú)形與有形信息管理的實(shí)踐４８ １.６.１前期信息管理與反饋４８ １.６.２前期信息管理案例５０ １.６.３前期網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)管理的實(shí)踐５１ 第２章設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)規(guī)范管理５５ ２.１設(shè)備維護(hù)管理與考核方法５６ ２.１.１維護(hù)管理方法５７ ２.１.２設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)管理案例５８ ２.１.３設(shè)備管理考核及案例５８ ２.１.４利用率和可利用率考核及案例６０ ２.１.５設(shè)備綜合效率考核及案例６１ ２.１.６可靠性與可靠度考核方法６６ ２.２設(shè)備使用管理程序和崗位責(zé)任６６ ２.２.１設(shè)備操作管理程序６７ ２.２.２違規(guī)操作數(shù)控設(shè)備案例６７ ２.２.３全員生產(chǎn)維護(hù)管理方法６８ ２.２.４操作和維護(hù)規(guī)程 ７１ ２.２.５設(shè)備崗位責(zé)任７２ ２.２.６交接班制度及案例７３ ２.３設(shè)備維護(hù)管理流程和案例７４ ２.３.１維護(hù)管理流程７４ ２.３.２故障管理案例７５ ２.３.３維護(hù)管理及案例７６ ２.３.４重點(diǎn)設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)管理方法８２ ２.３.５維修責(zé)任管理方法８２ ２.４設(shè)備事故及處理管理方法８４ ２.４.１事故分析流程和處理 “四不放過(guò) ”８５ ２.４.２事故分析處理案例８７ ２.４.３事故損失評(píng)估方法８８ 第３章設(shè)備規(guī)范潤(rùn)滑精細(xì)化管理９１ ３.１設(shè)備規(guī)范潤(rùn)滑精細(xì)化管理的主題９３ ３.１.１潤(rùn)滑管理的內(nèi)容９３ ３.１.２違反潤(rùn)滑管理制度的案例９４ ３.１.３潤(rùn)滑管理及案例９５ ３.１.４潤(rùn)滑 “三過(guò)濾 ”和油品選用 “三要素 ”管理９６ ３.１.５潤(rùn)滑培訓(xùn)管理案例９６ ３.２設(shè)備潤(rùn)滑管理制度９７ ３.２.１數(shù)控車床潤(rùn)滑油管理案例９７ ３.２.２潤(rùn)滑油管理程序９７ ３.２.３潤(rùn)滑實(shí)施管理制度９９ ３.２.４更換潤(rùn)滑油管理流程９９ ３.２.５更換潤(rùn)滑油案例１０１ ３.２.６潤(rùn)滑工作安全操作制度１０１ ３.２.７潤(rùn)滑油倉(cāng)儲(chǔ)管理制度１０２ ３.３設(shè)備潤(rùn)滑工作管理規(guī)范１０３ ３.３.１潤(rùn)滑技術(shù)部門(mén)工作管理規(guī)范１０３ ３.３.２潤(rùn)滑技術(shù)人員工作管理規(guī)范１０３ ３.３.３潤(rùn)滑工工作管理規(guī)范１０４ ３.３.４維修人員潤(rùn)滑工作管理規(guī)范１０４ ３.３.５操作人員潤(rùn)滑工作管理規(guī)范１０５ ３.４設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)識(shí)和看板管理方法１０５ ３.４.１潤(rùn)滑工作細(xì)化管理案例１０６ ３.４.２潤(rùn)滑標(biāo)識(shí)管理及案例１０６ ３.４.３更換潤(rùn)滑油管理用表１０８ ３.４.４計(jì)劃換油管理用表１０８ ３.５設(shè)備潤(rùn)滑油和輔助用品管理方法 １１０ ３.５.１潤(rùn)滑油消耗計(jì)算及案例１１０ ３.５.２輔助用品消耗管理用表及案例１１１ ３.５.３報(bào)廢油品管理及案例１１２ ３.６設(shè)備潤(rùn)滑油應(yīng)用管理１１３ ３.６.１潤(rùn)滑油應(yīng)用案例１１４ ３.６.２設(shè)備潤(rùn)滑類型１１４ ３.６.３潤(rùn)滑脂的應(yīng)用１１５ ３.７設(shè)備潤(rùn)滑油代用和添加劑應(yīng)用管理１１６ ３.７.１潤(rùn)滑油代用管理及案例１１６ ３.７.２添加劑應(yīng)用管理及案例１１７ ３.８設(shè)備潤(rùn)滑方式與方法１１９ ３.８.１潤(rùn)滑方式１２０ ３.８.２潤(rùn)滑方法１２１ ３.９設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理方法１２１ ３.９.１日常與定期潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理方法１２１ ３.９.２規(guī)范潤(rùn)滑的條件１２２ ３.１０設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障分析方法１２２ ３.１０ .１常見(jiàn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障１２２ ３.１０ .２建立換油管理制度１２３ ３.１１信息化管理的設(shè)備潤(rùn)滑工作１２４ 第４章設(shè)備技術(shù)狀態(tài)規(guī)范管理１２５ ４.１設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的實(shí)踐１２７ ４.１.１設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理及案例１２８ ４.１.２設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理效能１２８ ４.１.３設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理實(shí)踐１２９ ４.１.４設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的發(fā)展１３１ ４.２設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)管理１３２ ４.２.１設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)和分類管理及案例１３２ ４.２.２設(shè)備技術(shù)狀態(tài)點(diǎn)檢管理１３３ ４.３設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理１３８ ４.３.１狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法與案例１３８ ４.３.２狀態(tài)監(jiān)測(cè)的實(shí)踐與案例１４０ ４.３.３狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理與案例１４１ ４.４設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)管理的實(shí)踐１４５ ４.４.１狀態(tài)診斷技術(shù)管理方法１４５ ４.４.２狀態(tài)診斷技術(shù)管理案例１４６ ４.４.３狀態(tài)診斷技術(shù)的內(nèi)涵１４７ ４.４.４狀態(tài)診斷技術(shù)方式１４７ ４.４.５加工中心平衡系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷案例 １４９ ４.４.６狀態(tài)診斷方法１５０ ４.４.７狀態(tài)診斷技術(shù)的信息化管理１５７ 第５章設(shè)備技術(shù)維修規(guī)范管理１５９ ５.１設(shè)備技術(shù)維修管理的方式１６１ ５.１.１設(shè)備技術(shù)維修方式１６１ ５.１.２設(shè)備技術(shù)維修案例１６２ ５.１.３設(shè)備技術(shù)維修組合１６３ ５.１.４技術(shù)維修方法案例１６４ ５.２設(shè)備技術(shù)維修計(jì)劃制訂的管理方法１６４ ５.２.１制訂技術(shù)維修計(jì)劃的目標(biāo)１６５ ５.２.２設(shè)計(jì)和制訂技術(shù)維修計(jì)劃表１６６ ５.２.３技術(shù)維修計(jì)劃執(zhí)行案例１６７ ５.２.４技術(shù)維修計(jì)劃流程和程序１６７ ５.２.５技術(shù)維修計(jì)劃變更案例１７１ ５.２.６技術(shù)維修計(jì)劃實(shí)踐的過(guò)程控制１７２ ５.２.７技術(shù)維修施工管理案例１７７ ５.２.８技術(shù)維修計(jì)劃考核指標(biāo)１７７ ５.３設(shè)備技術(shù)維修評(píng)價(jià)１７８ ５.３.１技術(shù)維修復(fù)雜系數(shù)評(píng)價(jià)案例１７８ ５.３.２技術(shù)維修定額評(píng)價(jià)１７９ ５.３.３技術(shù)維修定額評(píng)價(jià)案例１８０ ５.３.４技術(shù)維修的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)１８１ ５.４網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在設(shè)備技術(shù)維修中的實(shí)踐１８２ ５.４.１網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法１８２ ５.４.２網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃設(shè)計(jì)程序１８３ ５.４.３網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)踐案例１８４ ５.５設(shè)備維修技術(shù)工作的實(shí)施管理１８４ ５.５.１維修技術(shù)資料管理１８５ ５.５.２維修技術(shù)文件管理及案例１８６ ５.５.３技術(shù)維修信息化管理方式１９１ 第６章設(shè)備備件規(guī)范管理１９３ ６.１設(shè)備備件分類管理和工作流程１９４ ６.１.１訂購(gòu)備件管理案例１９５ ６.１.２備件分類管理１９５ ６.１.３備件基礎(chǔ)管理和案例１９７ ６.１.４備件管理工作流程１９８ ６.２設(shè)備備件技術(shù)管理 １９９ ６.２.１備件技術(shù)資料１９９ ６.２.２備件儲(chǔ)備方法及案例１９９ ６.２.３備件儲(chǔ)備定額２０２ ６.２.４備件儲(chǔ)備量案例２０４ ６.３設(shè)備備件計(jì)劃與市場(chǎng)信息管理方法２０４ ６.３.１備件計(jì)劃編制２０５ ６.３.２編制備件計(jì)劃的流程２０６ ６.３.３編制備件計(jì)劃的要點(diǎn)２０７ ６.３.４編制備件計(jì)劃的案例２０７ ６.４設(shè)備備件經(jīng)濟(jì)管理方法２０８ ６.４.１備件倉(cāng)儲(chǔ)管理流程２０８ ６.４.２備件倉(cāng)儲(chǔ)管理統(tǒng)計(jì)表２１０ ６.４.３備件儲(chǔ)備資金及案例２１１ ６.４.４備件ＡＢＣ管理及案例２１３ ６.４.５備件信息化管理方法２１４ ６.５設(shè)備備件管理模式２１５ ６.５.１事后維修方式的備件管理模式２１６ ６.５.２預(yù)防維修方式的備件管理模式２１６ ６.５.３預(yù)知維修方式的備件管理模式２１７ ６.５.４狀態(tài)維修方式的備件管理模式２１８ ６.５.５備件管理模式案例２１９ ６.５.６備件零庫(kù)存２１９ 第７章設(shè)備實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)規(guī)范管理２２５ ７.１設(shè)備實(shí)物形態(tài)與固定資產(chǎn)管理方法２２８ ７.１.１設(shè)備固定資產(chǎn)管理案例２２８ ７.１.２設(shè)備實(shí)物形態(tài)與固定資產(chǎn)計(jì)價(jià)２２９ ７.１.３設(shè)備技術(shù)改造管理案例２３０ ７.１.４設(shè)備實(shí)物形態(tài)與固定資產(chǎn)折舊２３０ ７.１.５設(shè)備實(shí)物形態(tài)與固定資產(chǎn)折舊時(shí)間２３１ ７.１.６設(shè)備固定資產(chǎn)折舊管理案例２３２ ７.１.７設(shè)備固定資產(chǎn)折舊計(jì)算及案例２３３ ７.２設(shè)備分類管理方法２３７ ７.２.１設(shè)備固定資產(chǎn)編號(hào)及案例２３７ ７.２.２生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)線設(shè)備２３９ ７.２.３重點(diǎn)設(shè)備的劃分案例２３９ ７.２.４重點(diǎn)設(shè)備實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)管理方法２４０ ７.３設(shè)備實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)動(dòng)態(tài)管理方法２４１ ７.３.１設(shè)備臺(tái)賬動(dòng)態(tài)管理及案例２４１ ７.３.２設(shè)備檔案動(dòng)態(tài)管理方法 ２４２ ７.３.３設(shè)備庫(kù)存動(dòng)態(tài)管理方法２４４ ７.３.４設(shè)備借用動(dòng)態(tài)管理及案例２４５ ７.３.５設(shè)備租賃動(dòng)態(tài)管理方法２４６ ７.３.６設(shè)備移裝動(dòng)態(tài)管理及案例２４８ ７.３.７閑置設(shè)備動(dòng)態(tài)管理方法２４９ .３.８設(shè)備報(bào)廢動(dòng)態(tài)管理方法２５０ ７.３.９網(wǎng)絡(luò)信息化實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理方法２５３ 第８章網(wǎng)絡(luò)信息化與設(shè)備管理２５５ ８.１網(wǎng)絡(luò)信息化管理系統(tǒng)２５６ ８.１.１企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)２５６ ８.１.２設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)２５８ ８.１.３ＰＭＩＳ的基本功能２６０ ８.１.４ＰＭＩＳ實(shí)施案例２６１ ８.２ＰＭＩＳ的基本方法２６１ ８.２.１ＥＲＰ核心理念與ＰＭＩＳ設(shè)計(jì)思想２６１ ８.２.２ＥＡＭ與ＥＲＰ２６２ ８.２.３瀏覽器 /服務(wù)器結(jié)構(gòu)２６３ ８.２.４ＰＭＩＳ功能模塊設(shè)計(jì)方法及案例２６３ ８.２.５ＰＭＩＳ技術(shù)路線的實(shí)施２７１ ８.３ＰＭＩＳ設(shè)備資產(chǎn)和維保管理流程２７３ ８.３.１設(shè)備資產(chǎn)管理流程及案例２７３ ８.３.２設(shè)備隨機(jī)和緊急故障維修管理流程２７７ ８.３.３設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)管理流程及案例２７９ ８.３.４油品管理流程２８０ ８.３.５設(shè)備事故處理流程２８２ ８.４ＰＭＩＳ質(zhì)量管理的實(shí)踐２８３ ８.４.１重點(diǎn)設(shè)備日常點(diǎn)檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理流程２８３ ８.４.２設(shè)備油品和冷卻液檢測(cè)管理流程２８３ ８.４.３設(shè)備精度檢測(cè)管理流程２８４ ８.５ＰＭＩＳ物料管理流程２８４ ８.５.１設(shè)備及備件采購(gòu)管理流程２８５ ８.５.２備件出入庫(kù)管理流程２８５ ８.５.３設(shè)備及備件外協(xié)維修管理流程２８７ ８.５.４設(shè)備大修、項(xiàng)修和技術(shù)改造管理流程２８７ ８.５.５設(shè)備管理查詢流程２８８ ８.５.６設(shè)備管理信息化建設(shè)案例２９０ 參考文獻(xiàn) ２９１