鋁陽(yáng)極氧化作業(yè)指南和技術(shù)管理 原著第2版 作者： （日）菊池哲 編； 朱祖芳，周連在，紀(jì)紅 譯 出版時(shí)間：2015年版 內(nèi)容簡(jiǎn)介 這是一本供鋁合金陽(yáng)極氧化一線(xiàn)操作工藝管理的參考書(shū)。從材料的選擇，到各個(gè)工序的工藝要點(diǎn)，全書(shū)按照順序一一做了詳細(xì)介紹；另外，對(duì)生產(chǎn)中的工藝及設(shè)備管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、環(huán)境及安全衛(wèi)生都進(jìn)行必要的指導(dǎo)。本書(shū)適合用鋁材加工企業(yè)技術(shù)人員閱讀參考。 目錄 第1章待處理鋁材 1.1變形鋁合金種類(lèi)與特征1 1.2鑄造鋁合金種類(lèi)與特征5 1.3壓鑄鋁合金種類(lèi)與特征7 1.4鋁合金種類(lèi)與陽(yáng)極氧化處理的適應(yīng)性8 1.5鋁材的保管和使用12 第2章前處理 2.1前處理工藝流程14 2.2材料的接收15 2.3前處理概述16 2.3.1前處理目的和方法16 2.3.2前處理與后處理的關(guān)系17 2.4各種前處理方法18 2.4.1機(jī)械前處理18 2.4.2掩蓋遮蔽20 2.4.3脫脂及清洗21 2.4.4浸蝕29 2.4.5除氧化物及去灰34 2.4.6電解拋光及化學(xué)拋光36 2.4.7前處理工序之間的水洗42 第3章夾緊固定(綁料) 3.1夾具和吊裝具的材料44 3.2電解籃、夾具和吊裝具的電流容量46 3.3夾具或吊裝具種類(lèi)與形狀49 第4章陽(yáng)極氧化處理 4.1陽(yáng)極氧化概述56 4.1.1陽(yáng)極氧化與電鍍的不同點(diǎn)56 4.1.2陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)57 4.1.3鋁陽(yáng)極氧化的分類(lèi)及其特征58 4.1.4不同用途陽(yáng)極氧化膜的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目60 4.2硫酸法62 4.2.1硫酸陽(yáng)極氧化膜62 4.2.2硫酸陽(yáng)極氧化處理?xiàng)l件及其方法65 4.2.3硫酸陽(yáng)極氧化膜的性能70 4.3草酸法73 4.3.1草酸陽(yáng)極氧化膜73 4.3.2草酸陽(yáng)極氧化處理?xiàng)l件及其方法74 4.3.3草酸陽(yáng)極氧化膜特性78 4.4硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法80 4.4.1硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜80 4.4.2硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理?xiàng)l件及其方法83 4.4.3硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜特性88 4.5陽(yáng)極氧化處理設(shè)備95 4.5.1陽(yáng)極氧化處理的設(shè)備組成95 4.5.2前處理設(shè)備98 4.5.3陽(yáng)極氧化設(shè)備99 4.5.4后處理設(shè)備105 4.5.5水洗設(shè)備及附屬設(shè)備106 第5章鋁陽(yáng)極氧化膜著色法 5.1著色方法109 5.1.1著色的種類(lèi)及方法109 5.1.2調(diào)色技術(shù)110 5.2染色113 5.2.1染色方法113 5.2.2染色槽液管理115 5.3電解著色118 5.3.1電解著色原理118 5.3.2交流著色法（淺田法）121 5.3.3直流著色法125 5.3.4特殊波形著色法及著色均勻性的改善128 5.3.5多次電解法（干涉色氧化膜）130 5.4自然發(fā)色法133 5.4.1自然發(fā)色技術(shù)及分類(lèi)133 5.4.2電解發(fā)色法134 5.4.3合金發(fā)色法136 5.5復(fù)合著色139第6章水洗6.1水洗概述141 6.2水洗設(shè)備146 6.3陽(yáng)極氧化處理及水洗149 6.4熱水洗152 6.5電解中和及清洗153 6.6水洗槽中的等候處理154 第7章封孔處理 7.1封孔處理目的及方法155 7.2封孔處理方法157 7.2.1水蒸氣封孔處理157 7.2.2沸水封孔處理159 7.2.3金屬鹽封孔處理163 7.2.4常溫封孔處理（低溫封孔處理）165 7.3封孔缺陷及其對(duì)策167 第8章陽(yáng)極氧化涂裝復(fù)合膜 8.1電泳涂漆概述169 8.2陽(yáng)極氧化涂裝復(fù)合膜性能172 第9章涂裝 9.1降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的措施176 9.2粉末涂裝178 9.3粉末涂裝故障181 9.4涂裝底層的陽(yáng)極氧化處理183 9.5涂裝管理188 第10章化學(xué)轉(zhuǎn)化處理 10.1化學(xué)轉(zhuǎn)化處理目的及方法192 10.2無(wú)鉻的鋯鹽轉(zhuǎn)化膜198 第11章工序管理 11.1工序管理項(xiàng)目201 11.2陽(yáng)極氧化槽液的管理207 11.2.1硫酸槽液分析方法208 11.2.2草酸槽液分析方法211 11.3電解著色槽液的管理215 11.3.1交流電解著色（鎳鹽槽液）215 11.3.2交流電解著色（錫鎳混合鹽槽液）218 11.4染色槽液的管理222 11.5封孔槽液的管理224 第12章品質(zhì)管理 12.1品質(zhì)試驗(yàn)（陽(yáng)極氧化膜）226 12.2外觀(guān)檢驗(yàn)229 12.3陽(yáng)極氧化膜厚度測(cè)定231 12.3.1橫截面顯微鏡測(cè)定法231 12.3.2氧化膜質(zhì)量測(cè)定法232 12.3.3渦流測(cè)厚法232 12.3.4分光束顯微鏡測(cè)定法233 12.4耐腐蝕性試驗(yàn)234 12.4.1耐堿性試驗(yàn)方法234 12.4.2銅加速醋酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)方法237 12.4.3中性鹽霧試驗(yàn)方法238 12.4.4醋酸酸性鹽霧試驗(yàn)方法239 12.4.5陽(yáng)極氧化膜點(diǎn)蝕的評(píng)價(jià)方法240 12.5耐磨耗性試驗(yàn)242 12.5.1往復(fù)運(yùn)動(dòng)平面磨耗試驗(yàn)方法（輪磨法）242 12.5.2噴射磨耗試驗(yàn)方法（噴磨法）243 12.5.3落砂磨耗試驗(yàn)方法（落砂法）244 12.5.4平板回轉(zhuǎn)磨耗試驗(yàn)方法（平磨法或Taber磨耗試驗(yàn)）245 12.6封孔度試驗(yàn)245 12.6.1染料吸附試驗(yàn)方法246 12.6.2磷u(yù)e011鉻酸水溶液浸漬試驗(yàn)方法246 12.6.3導(dǎo)納測(cè)定試驗(yàn)方法247 12.7耐形變破裂性試驗(yàn)方法247 12.8加速耐光性試驗(yàn)248 12.8.1光牢度試驗(yàn)方法248 12.8.2紫外線(xiàn)光牢度試驗(yàn)方法249 12.9鏡面光澤度（光澤保持率）測(cè)定試驗(yàn)249 12.10影像性試驗(yàn)250 12.10.1目視測(cè)定法250 12.10.2儀器測(cè)定法251 12.11絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)252 12.12連續(xù)性試驗(yàn)252 12.13質(zhì)量測(cè)定試驗(yàn)253 12.14陽(yáng)極氧化膜硬度試驗(yàn)253 12.15表面粗糙度測(cè)定試驗(yàn)（二維表面粗糙度測(cè)定試驗(yàn)）254 12.16表面顏色（色差）測(cè)定試驗(yàn)255 12.17品質(zhì)試驗(yàn)的種類(lèi)和方法（陽(yáng)極氧化涂裝復(fù)合膜）255 12.17.1外觀(guān)檢驗(yàn)256 12.17.2陽(yáng)極氧化膜的厚度測(cè)量257 12.17.3CASS試驗(yàn)258 12.17.4漆膜的附著性試驗(yàn)258 12.17.5漆膜的耐溶劑性試驗(yàn)259 12.17.6耐堿性試驗(yàn)260 12.17.7聯(lián)合耐腐蝕性試驗(yàn)261 12.17.8加速耐候性試驗(yàn)262 12.17.9鏡面光澤度測(cè)定試驗(yàn)264 第13章公司內(nèi)部規(guī)范管理 13.1QC（質(zhì)量管理）工作程序表269 13.2物質(zhì)材料管理271 第14章環(huán)境管理 14.1環(huán)境管理的考慮與管理事項(xiàng)273 14.2排水處理276 14.2.1排水的水質(zhì)管理276 14.2.2排水處理設(shè)備278 14.3PRTR（關(guān)于促進(jìn)改善管控特定化學(xué)物質(zhì)向環(huán)境排放量的法律）281 14.4RoHS指令、REACH規(guī)則284 14.4.1RoHS指令285 14.4.2REACH規(guī)則286 14.5能源管理287 第15章安全衛(wèi)生 15.1安全衛(wèi)生基礎(chǔ)296 15.2搬運(yùn)和作業(yè)的安全297 15.3現(xiàn)場(chǎng)使用化學(xué)品事項(xiàng)300 15.4化學(xué)品事故及其對(duì)策301 15.5電氣事故及其對(duì)策304 15.6其他安全措施307 第16章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與防災(zāi) 16.1設(shè)備維護(hù)310 16.2防災(zāi)措施311