附件大?。?9.76MB所屬分類：BIM資料分享會員：芳華分享時間：2021-09-08最后更新：資源簡介/截圖：1、裝配式建筑概述 2、圖紙設(shè)計階段 3、生產(chǎn)加工階段 4、構(gòu)件出廠 5、現(xiàn)場吊裝 6、EPC項目創(chuàng)效要點 PC構(gòu)件廠商根據(jù)總包發(fā)布的項目總進度計劃進行《PC構(gòu)件深化圖》設(shè)計，PC構(gòu)件加工深化圖紙完成后7天內(nèi)，PC構(gòu)件廠商編制《PC構(gòu)件生產(chǎn)進度計劃》，交由項目總承包工程部進行詳細審查，并經(jīng)項目經(jīng)理批準后提交PC構(gòu)件生產(chǎn)廠實施。內(nèi)墻板生產(chǎn)線和疊合板生產(chǎn)只需要一次混凝土澆筑即可成型，工藝相對簡單，因此兩種產(chǎn)品在一條生產(chǎn)線上進行混合生產(chǎn)就能夠滿足工藝及產(chǎn)能的要求 。外墻板自動化生產(chǎn)線根據(jù)建筑設(shè)計對外裝飾面的要求，生產(chǎn)線工藝設(shè)計分為兩種生產(chǎn)工藝，即正打工藝（先澆筑內(nèi)葉墻，后澆筑外葉墻）和反打工藝（先澆筑外葉墻，后澆筑內(nèi)葉墻），需要兩次混凝土澆筑振搗成型分別形成結(jié)構(gòu)層及裝飾層.固定生產(chǎn)線根據(jù)建筑設(shè)計對外裝飾面的要求，主要生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件有疊合陽臺、預(yù)制樓梯、道路板、圍墻、PCF板、疊合梁等異型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。模具外表面（窗蓋、中墻板等）無累積混凝土，模具外表面干凈；模具和模臺表面、無殘留混凝土塊，無污漬。模具內(nèi)表面打油均勻，手指摸模具表面手指上無明顯油漬，無黑物，窗蓋、底座及其它配件模板等外表面無積油，緩凝劑涂刷均勻無遺漏。整個模具拼縫處不能漏光，螺絲無松動無遺漏、拼縫接口處平整、無明顯縫隙；鋁窗型號正確、安裝穩(wěn)妥、無損傷、定位正確，窗耳間距正確；模具拼裝整體尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。鋼筋安裝過程中應(yīng)避免碰到連接件。鋼筋骨架安放按照圖紙的指定位置，與側(cè)模的保護層符合圖紙要求，外漏鋼筋數(shù)量，尺寸符合圖紙要求。 預(yù)埋件無變形，損壞，安裝埋件過程中，禁止私自彎曲、切斷或更改已經(jīng)綁扎好的鋼筋籠，預(yù)埋件安裝位置符合圖紙要求。連接件與孔之間的空隙使用發(fā)泡膠封堵嚴實。擠塑板鋪裝完成后無凹凸不平的地方。 保溫板鋪裝完成后，要使用橡膠錘敲打增強與混凝土的粘貼力。1.布料均勻，振搗完全后，凝土上表面與側(cè)模上沿需保持在同一個平面，不允許高于或低于側(cè)模上沿。1.震動均勻，混凝土內(nèi)無殘留氣泡；2.澆筑混凝土與模具相平。冬季養(yǎng)護濕度在50%以上，溫度在60℃。構(gòu)件出窯后達到進行收光作業(yè)的要求?；炷恋孛婷鎸拥哪ㄆ焦ぷ鲬?yīng)在水泥初凝前完成，混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（可采用抹光機收光，或者用鐵抹子人工反復(fù)搓壓）隨時觀察每個養(yǎng)護單元內(nèi)的溫度、濕度情況，及時作出調(diào)整?？刂坪脴?gòu)件養(yǎng)護靜停，升溫，恒溫，降溫時間段。冬季養(yǎng)護濕度在90%以上，溫度在達到60℃，要求構(gòu)件出窯后達到拆模起吊強度。 拆模前構(gòu)件強度達到計劃強度的70%。模具以及套筒膠塞，壓桿全部拆卸到位，構(gòu)件與模臺無連接。減少模具拆卸過程中對模具的敲打、損傷。拆模后構(gòu)件完好，模具無變形。 起吊前模具及工裝要拆卸完全，吊具和吊頂規(guī)格相符。吊釘位無雜物,吊運時吊臂上的吊點均應(yīng)受力，短鏈條與吊臂要垂直、吊扣牢固 起吊后構(gòu)件運至洗水區(qū)指定位置放好，構(gòu)件底部墊木方，防止直接接觸地面導致構(gòu)件崩角；沖洗構(gòu)件粗糙面時，水槍與洗水粗糙面距離不得小于1.5m；粗糙面要完全露出，粗骨料漏出表面5-6mm。 修補前需將修補部位進行清理，確保無殘渣或松動石子；打磨時確保修補面和構(gòu)件面保持平整。修補后構(gòu)件表面無明顯色差、氣泡、水眼，崩角，裂紋等問題。