Ics25.060.20JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T10008-1999測量蝸桿Master worm1999-0520發(fā)布2000-01-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JBrT10008-1999前言本標準是在ZBJ4200687《測量蝸桿》的基礎(chǔ)上修訂的。本標準與ZBJ4200687的技術(shù)內(nèi)容一致,僅按有關(guān)規(guī)定重新進行了編輯。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準自實施之日起代替ZBJ4200687本標準由全國量具量儀標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準負責起草單位:漢江螺紋磨床研究所。本標準主要起草人:何希和本標準于1987年首次發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準JBT10008-1999測量蝸桿Master worm范圍本標準規(guī)定了精度等級為1級、2級和3級測量蝸桿的結(jié)構(gòu)形式和尺寸、技術(shù)要求、圖樣標注及標志與包裝等。本標準適用于法向模數(shù)m=0.1-10mm、頭數(shù)z-1-3的漸開線測量蝸桿(以下簡稱測量蝸桿)該測量蝸桿為基準測量元件,用于齒輪雙面嚙合測量儀、單面吶合測量儀及齒輪整體誤差測量儀。2定義本標準采用下列定義。2.1嚙合線誤差ΔF包容實際嚙合線的最近兩條公稱嚙合線間的法向距離,見圖1。公稱嚙合線嚙合范圖圖12.2螺旋線誤差46:在測量蝸桿的工作齒寬范圍內(nèi),靠近蝸桿分度圓柱的同軸圓柱面上、包容實際螺旋線的最近兩條公稱螺旋線間的法向距離,見圖2。公稱螺旋線圖國家機械工業(yè)局19990520批準200001-01實施JBT1006-1992.3齒形誤差4f:在測量蝸桿給定截面上的齒形工作部分內(nèi),包容實際齒形的最近兩條公稱齒形間的法向距離,見圖3翻桿的齒形作部分實際齒形公稱齒形圖33結(jié)構(gòu)形式和尺寸3.1測量蝸桿的結(jié)構(gòu)形式見圖4(圖示結(jié)構(gòu)僅供參考)圖4測量蝸桿3.2測量蝸桿的基本尺寸見表蝸桿全長L分度圓直徑d頂圓直徑或d=+2m.5;35;40;45;50;55;60;65;75;85;525;50;47.5;45;40;37.5;325;30;275;254度等級測量蝸桿根據(jù)使用要求分為三個精度等級,即1、2、3級;1級精度最高,3級精度最5技術(shù)要求5.1測量蝸桿表面不應(yīng)有毛刺、碴碰、銹蝕、劃傷及其他缺陷5.2測量蝸桿齒面不允許有磨削裂紋和磨削燒傷JBr10008-19995.3測量蝸桿兩端面中心孔表面粗糙度R值不大于0.100μm5.4兩頭和三頭測量蝸桿的非測量齒槽應(yīng)寬于測量齒槽,其加寬量(按單側(cè)齒面)見表2。非測量齒曹底部應(yīng)作標記表25.5測量蝸桿軸臺徑向及端面圓跳動均不大于1m56測量蝸桿的主要技術(shù)指標應(yīng)符合表3中的規(guī)定表3法向模數(shù)m。嚙合線公差螺旋線公差齒形公差齒面粗糙度R值精度等級0.200l-1>6.310注:嘈合線的起始點應(yīng)在測量蝸桿齒寬中間位置的左、右5mm范圍內(nèi)。6圖樣標注在測量蝸桿工作圖上,應(yīng)分別標注其精度等級和本標準代號,標注示例如下:JBT10008本標準代號精度等級7標志與包裝7.1在測量蝸桿上應(yīng)標志JB/10008-1999a)名稱代號TW;b)模數(shù)c)頭數(shù);d)分度圓直徑e)螺旋升角n精度等級;g)編號。7.2測量蝸桿的包裝應(yīng)有良好的防銹措施。外包裝表面應(yīng)具有產(chǎn)品名稱、制造廠廠名或注冊商標等標7.3測量蝸桿應(yīng)具有合格證。產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準代號、產(chǎn)品序號等JBT10008-1999(標準的附錄)方法AL.1環(huán)境溫度為20℃±1℃。A2檢驗項目、檢驗方法和檢驗工具檢驗項目、檢驗方法和檢驗工具見表A1。表AI檢驗方法檢驗具喻合族誤用圖A所示原理或在單面合測量僅上用標歐格進行檢測,其見圖A合成的起始點應(yīng)在測量蝸桿齒寬中間位置的左、右5mm范圍內(nèi)(或單嚙儀)見圖A1齒形誤差見圖A將被測蝸桿頂于測量臺兩頂臺間,將專用表粱固緊在臺面上,使測專用測量臺頭分別觸及軸臺旋轉(zhuǎn)表面與端面,使測量蝸桿緩慢地旋轉(zhuǎn),觀察測微表的示值表架(可果用光播、磁擁等基準件)、雄頭光橋,磁柵等基準件)圖A1嚙合線誤差、螺旋線誤差、齒形誤差測量原理圖