中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B/T6985-93鑄造用鎂橄欖石砂1主題內(nèi)容與適用范圈木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造用鎂橄欖石砂的分類等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造生產(chǎn)屮造型制芯用鎂橄欖石砂2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2684鑄造用原砂及混合料試驗(yàn)方法GB5611鑄造名詞術(shù)語(yǔ)GB9442鑄造用硅砂YB368耐火度檢驗(yàn)方法YR377鎂質(zhì)耐火材料分析方法ZBJ31004鑄造用試驗(yàn)篩3術(shù)語(yǔ)3.1鑄造用鎂橄欖石砂鑄造用鎂橄欖石砂是由鎂橄欖石和鐵橄欖石組成的天然礦石,經(jīng)破碎、水洗、篩分后適用于造型的砂32灼燒減量灼燒減量系指在105~110C烘干排除游離水分后的試樣,在950~100C高溫下灼燒至恒重,灼燒失重與烘干試佯重盤的百分比。4分級(jí)、分組及牌號(hào)4.1分級(jí)鑄造用鎂橄欖石砂根據(jù)其化學(xué)成分和物理性能按表1規(guī)定為三級(jí)表1MR(Fco灼燒減量含水量含泥量耐火度等級(jí)代號(hào)%%%%級(jí)4710≤1.5≤0.5級(jí)絲生士≤42≤103≤0.590二級(jí)4244103.0:164.2分組鑄造用鎂橄欖石砂根據(jù)其粒度按表2規(guī)定分為5組。中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部1993-07-27批準(zhǔn)1994-07-01實(shí)施JB/T6985-93表2篩孔尺寸mnmn0.850.600.4250.300.2120.150.1060.0750.053分組代號(hào)4215%75‰≤1%3(≤215%≥75%≤10%≤5%75%≤:10%15≤15%≥75%10≤15%≥75%4,3牌號(hào)鑄造用鎂橄欖石砂的牌號(hào)表示方法奶下ZMGS X粒度分組代號(hào)氧化鎂(MgO)等級(jí)代號(hào)—-——鑄造用鎂橄欖石砂中“鑄、鎂、橄、砂”的漢語(yǔ)拼音字頭例:ZM(S1-305技術(shù)要求5.1外觀淡綠色,允許有微量黑色顆粒。5.2化學(xué)成分鑄造用鎂橄欖石砂以其氧化鎂、二氧化硅及三氧化二鐵含量作為驗(yàn)收依據(jù),化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.3物埋性能鑄造用鎂橄欖石砂的灼燒減量、含水量、耐火度應(yīng)符合表1的規(guī)定5.4粒度鑄造用鎂橄欖石砂的主要粒度組成應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.5本標(biāo)準(zhǔn)未列的技術(shù)項(xiàng)目〔如p值、燒結(jié)點(diǎn)等),若需方有要求時(shí)由供需雙方在協(xié)議中規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀:測(cè)。6.2鑄造用鎂橄機(jī)石砂的氧化鎂、二氧化硅、三氧化二鐵及灼燒減量的測(cè)定按YB377進(jìn)行6.3鑄造用鎂橄欖石砂的耐火度的測(cè)定按YB368進(jìn)行。64鑄造用鎂做欖石砂的粒度組成、含水量的測(cè)定按GB2684進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1鑄造用鎂橄欖石砂的各項(xiàng)試驗(yàn)取樣方法按GB2684進(jìn)行。7.2鑄造用鎂橄欖石砂的批量大小根據(jù)供貨情況確定,但每批產(chǎn)品重量最多不超過(guò)3t7.3供方所供應(yīng)的每批鑄造用鎂橄欖石砂,都必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果及牌JB/T6985-93號(hào)填入質(zhì)量證明書中,需方按此進(jìn)行驗(yàn)收。7.4需方對(duì)鑄造用鎂橄欖石砂的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢或抽查,如與質(zhì)量證明書不符,可與供方共同復(fù)驗(yàn)。8標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1鑄造用鎂橄欖石砂應(yīng)采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝。82包裝重量分為每袋凈重25kg和50kg兩種。8.3包裝袋上應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)明牌號(hào)、品名、重量、批號(hào)和供方全稱8.4運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)防止雨淋和水浸。附加說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部沈陽(yáng)鑄造硏究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部沈陽(yáng)鑄造研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳球英、李世成。52