紅薯干經(jīng)粉碎、液化處理后得到淀粉含量為230g/kg的高濃度紅薯醪,利用工業(yè)酵母Saccharomyces cerevise ATCC 6508同步糖化發(fā)酵(SSF)生產(chǎn)燃料乙醇.通過(guò)改變糖化酶的添加劑量調(diào)節(jié)發(fā)酵過(guò)程中糖化速率,控制醪液中葡萄糖濃度的變化.發(fā)酵前期嚴(yán)格控制底物抑制對(duì)細(xì)胞生長(zhǎng)速率的影響,通過(guò)較高的細(xì)胞濃度保障發(fā)酵后期發(fā)酵速率,減輕產(chǎn)物抑制對(duì)發(fā)酵過(guò)程的影響.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在0.2、0.4、0.6和0.8g/kg(糖化酶/紅薯干粉)糖化酶添加量下,發(fā)酵過(guò)程中葡萄糖濃度被嚴(yán)格控制在強(qiáng)烈抑制的濃度水平以下(100g/ks),1.0g/kg劑量下醪液中葡萄糖濃度長(zhǎng)時(shí)間高于100g/kg,底物抑制嚴(yán)重；發(fā)酵后期在0.2、0.4和0.6g/ks劑量下,由于糖化酶活性降低,糖化速率成為發(fā)酵速率的限制因素.綜合分析糖化酶的最佳劑量為0.8g/kg,該劑量下既能嚴(yán)格控制底物抑制水平,同時(shí)保持發(fā)酵后期較高糖化速率,發(fā)酵終點(diǎn)乙醇濃度達(dá)118.23g/kg(16.12％,v/v),發(fā)酵時(shí)間為72h.