ICS 21.260備案號: 47562- -2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8522- -2014代替JB/T 8522- -1997稀油潤滑裝置型式、 基本參數(shù)與尺寸The oil lubrication equipment- The type, basic parameter and size2014-07-09發(fā)布2014-11-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 8522- -2014目次1范圍.2規(guī)范 性引用文件.3基本參 ........4系統(tǒng)原理、主要元件與部件.4.1 系統(tǒng)原理............4.2主要 元件及要求.4.3 主要部件及要求5控制要求5.1 泵的控制要求.95.2油箱液 位的控制要求....5.3油箱 油溫的控制要求.5.4出口壓力和油溫控制..95.6 電控系統(tǒng)要求06型式、尺寸與標(biāo)記.......6.1 型式與尺寸.i0圖1 Q≤800 L/min、采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理.圖2 Q≤800 L/min、采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理.圖3 Q≥1 000 L/min、采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理.圖4 Q≥1 000 L/min、 采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理....圖5 Q=6.3 L/min ~ 200 L/min的裝置的電控箱......圖6 Q=250 L/min~ 800 L/min的裝置的電控箱圖7 Q -6.3 L/min~25 L/min的裝置.l1圖8 Q=40 L/min~ 125 L/min的裝置.....圖9 Q=160 L/min~800 Lmin的裝置.I7表2裝置的基本參數(shù)II ............表3 XYHZ 6.3~XYHZ 25裝置尺寸.13表4 XYHZ 40~XYHZ 125裝置尺寸16表5 XYHZ 160~XYHZ 800裝置尺寸19JB/T 8522- -2014前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- -2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 8522- -1997 《稀油潤滑裝置型式、 基本參數(shù)與尺寸》，與JB/T 8522- -1997相比主要技術(shù)變化如下:-更新了原標(biāo)準(zhǔn)第2章規(guī)范性引用文件的內(nèi)容，增加了兩項引用標(biāo)準(zhǔn)，并取消了- -項引用標(biāo)準(zhǔn);-修改了表1進(jìn)水溫度值;-修改了表2油箱容積、電動機功率、蒸汽管通徑欄中的個別參數(shù);在原標(biāo)準(zhǔn)4.2.3c) 中的冷卻器進(jìn)水管路上增加了壓力表;刪掉了原標(biāo)準(zhǔn)的4.2.8.6， 將其內(nèi)容并入本標(biāo)準(zhǔn)的4.3;刪掉了原標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1e)， 并將4.3.1f) 和4.3.1g)合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1e), 將原標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1h)改為本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1f);一增加了本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1g); .-將原標(biāo)準(zhǔn)的4.3.3a)和4.3.3b)合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.3a),將原標(biāo)準(zhǔn)的43.3c)改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.3b); .-增加了本標(biāo)準(zhǔn)4.3.4c)的內(nèi)容;-將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的5款合并及改寫為本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的4款;刪掉了原標(biāo)準(zhǔn)的5.6.3;刪掉了原標(biāo)準(zhǔn)的5.6.4, 將該條內(nèi)容并入本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.4中;-在原標(biāo)準(zhǔn)的6.1.1a) 中增加了關(guān)于進(jìn)口管、出口管螺紋尺寸的規(guī)定;將原標(biāo)準(zhǔn)的表6中增加了f列，相應(yīng)地在圖10中增加了f尺寸線，并增加了注b。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC409) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國重型機械研究院股份公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:聶延紅、祝懋田。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-JB/T 8522- -1997.JB/T 8522- -2014稀油潤滑裝置型式、 基本參數(shù)與尺寸1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了稀油潤滑裝置的基本參數(shù)、系統(tǒng)原理、主要元件與部件、控制要求、型式、尺寸與標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機械設(shè)備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)的稀油潤滑裝置(以下簡稱裝置)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 786.1-2009流體 傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第1部分:用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號.GB/T9119- 2010 板式平焊鋼制管法蘭GB/T 7307 55° 非密封管螺紋JB/T3711.2- -1999 集中潤滑系統(tǒng) 圖形符號JB/T4121- -1993潤滑元件及裝置型號編制方法3基本參數(shù)裝置的基本參數(shù)應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。表1裝置的基本參數(shù) I項目單參數(shù)值備注公稱壓力MPa0.5介質(zhì)黏度m2/s2.2X 10-5~46X 10-3過濾精度.mm0.08~0.13進(jìn)水溫度≤33冷進(jìn)水壓力0.4去器進(jìn)油溫度C≤50油溫降≥8電加熱kW見表2用于Q≤800 L/min的裝置加熱費蒸汽溫度≥133方分蒸汽壓力0.3用于Q≥1 000 L/min的裝置式公稱耗量kg/h介質(zhì)工作溫度40:5駐剴粥堊卵嘉辣卵歐#郾鞏晉華4目張^u!W/I 008>0 l 圜_ 9~qtX-山①口興回-X口職群強|白口平甲X-Xx口平菜圣& $日①中白望0或x口聯(lián)爾+L0Z- 7798 L/8rJB/T 8522- 2014出油口中甲高θ①日8 文進(jìn)水口、出水口-x文排油口8.回油口;Fw①個t又>圖2 Q≤800 L/min、采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理JB/T 8522- -2014D壓縮空氣日入口一* x◆x的口中x⊥回出油口「φ|0日$進(jìn)水口，-k-D4--D出水口文Q排油口..南回油口的w .個<>羅蒸汽入口. HX-蒸汽出口圖3Q≥1000L/min、采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理JB/T 8522- 2014壓縮空氣入口o中-X出油口*- X文進(jìn)水口-x出水口8日排油口x-回油口，w00①個巴年由蒸汽入口邑蒸汽出口圖4 Q≥1 000 L/min、采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥的裝置的系統(tǒng)原理4.2主要元件及要求4.2.1泵裝 置的基本要求如下:)泵裝置應(yīng)有兩臺，一臺工作，一臺備用;b)泵應(yīng)采用螺桿泵或人字齒輪泵，亦可采用擺線齒輪泵或斜齒輪泵。4.2.2過濾器的基本要求如下:a)采用雙簡網(wǎng)式過濾器;b)過濾器應(yīng)帶有差壓發(fā)訊器,當(dāng)流經(jīng)過濾器的壓差A(yù)p≥0.05 MPa時，差壓發(fā)訊器接通，發(fā)出電訊號。4.2.3冷卻器的基本要求如下:JB/T 8522- -2014a)采用列管式油冷卻器，亦可采用板式油冷卻器;b)使用介質(zhì)黏度為1X 10 'm2/s~46X 10~5 m2/s,工作環(huán)境溫度0"C ~ 100°C,公稱壓力為1.6 MPa,換熱系數(shù)≥200 kcal/(m2.h. "C)，壓力損失:油側(cè)≤0.1 MPa,水側(cè)≤0.05 MPa;c)在冷卻器進(jìn)水管上應(yīng)裝有直讀式溫度計和壓力表，進(jìn)水管、出水管上應(yīng)裝有開關(guān)閥。4.2.4出口油溫度調(diào)節(jié)元件的基本要求如下:a)油溫調(diào)節(jié)采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥(反作用式)，或手動式溫度調(diào)節(jié)閥;b)當(dāng)自力式溫度調(diào)節(jié)閥損壞時，應(yīng)能切換到手動操作。4.2.5泵出口壓力調(diào)節(jié)元件: 采用膜片式溢流閥，亦可采用安全閥。4.2.6油箱中 油溫控制元件的基本要求如下:a)Q≤800L/min的裝置采用帶保護套管的電加熱器加熱，由溫度繼電器控制;b) Q≥1 000 L/min的裝置采用蒸汽加熱，在蒸汽進(jìn)口管路上安裝自力式溫度調(diào)節(jié)閥(正作用式)，自力式溫度調(diào)節(jié)閥出故障時，應(yīng)能切換為手動操作;亦可采用在蒸汽進(jìn)口管路上安裝電磁閥，由溫度繼電器控制，電磁閥出故障時，應(yīng)能切換為手動操作。4.2.7開關(guān)閥和止回閥的基本要求如下:a)所有開關(guān)閥和止回閥的耐壓等級均為1.6 MPa; .b) Q≤63 L/min的裝置的開關(guān)閥采用球閥，止回閥采用潤滑系統(tǒng)用單向閥或液壓系統(tǒng)用低壓單向閥;c) Q≥100 L/min的裝置的開關(guān)閥采用蝶閥，止回閥采用對夾式止回閥，亦可采用4.2.7b)中的單向閥。4.2.8檢測和 顯示元件的基本要求如下:a)壓力表:測量范圍為0~1.6MPa,準(zhǔn)確度等級為1.5級;表盤直徑為φ 100 mm (Q≤63 L/min時)和φ 150 mm (Q≥100L/min時)。b)溫度計:測量范圍為0°C~100'C，準(zhǔn)確度等級為1.5級:表盤直徑為φ 100 mm (Q≤63 L/min時)和φ 150 mm (Q≥100 L/min時)。c)壓力繼電器:應(yīng)采用電子式壓力繼電器，測量范圍為0 MPa~1.6MPa,發(fā)訊點為高、中、低三點。d)溫度繼電器應(yīng)采用電子式溫度繼電器，測量范圍為0°C~100"C，發(fā)訊點為高、中、低三點。e)液位計和液位繼電器:應(yīng)采用直讀式液位計和電子式液位繼電器，電子式液位繼電器的發(fā)訊點為高、中、低三點。4.3主要部件及 要求4.3.1油箱的基本要求如下:a)油箱應(yīng)用隔板將回油區(qū)與吸油區(qū)分開，隔板中間部分用濾網(wǎng)使兩區(qū)連通。在回油區(qū)應(yīng)設(shè)置適量的、便于清洗的永久磁鐵或棒式磁濾器。b)油箱正面應(yīng)設(shè)置有裝置的標(biāo)牌，靠兩側(cè)的位置應(yīng)裝有一直讀式液位計。 .c)油箱頂板上應(yīng)裝有液位繼電器、空氣濾清器。d)油箱應(yīng)設(shè)置有檢查孔，其尺寸不小于280 mmX 380 mm,其位置和數(shù)量應(yīng)滿足維修和使用要求。e) Q≤800 L/min的裝置在油箱正面靠近底部適當(dāng)位置應(yīng)裝有電加熱器; Q≥1 0000 L/min的裝置在油箱靠近底部適當(dāng)位置應(yīng)裝有蒸汽蛇形加熱管，蒸汽蛇形加熱管長度及蒸汽的進(jìn)口、出口位置根據(jù)具體情況確定。f)油箱底部最低處應(yīng)裝有放油球閥，其位置應(yīng)設(shè)置在便于排放污油處。JB/T 8522- -20144.3.2壓力罐的基本要求如下:a)按照工況要求決定是否需要壓力罐;b)壓力罐應(yīng)與裝置的出口管道并聯(lián)，且其出 口應(yīng)安裝有用于自動控制的氣動閥，其上還應(yīng)安裝有液位顯示和具有高、低兩點發(fā)訊的液位繼電器;c)壓力罐的氣源壓力: 0.5MPa~0.6 MPa; .d)壓力罐的容積應(yīng)能保證突然斷電時，裝置能維持不少于3 min~4 min的供油量。4.3.3儀表盤的基本要求如下:a)裝置的儀表盤分上、下兩排，所有溫度計、壓力表(除進(jìn)水管的溫度計、壓力表外)均安裝在上排，所有溫度繼電器、壓力繼電器均安裝在下排;b) Q≤800 L/min的裝置的儀表盤固定在油箱正面右上方(見圖7~圖9)，Q≥1 000 L/min的裝置的儀表盤固定位置根據(jù)具體情況確定。4.3.4電控箱和接線箱的基本要求如下:a) Q≤200 L/min的裝置的電控箱尺寸如圖5所示，250 L/min≤Q≤800 L/min的裝置的電控箱尺寸如圖6所示;◎口?◎◎◎]◎口6503S圖5 Q=6.3 L/min~ 200 L/min的裝置的電控箱?口◎口◎口50400圖6 Q=250 L/min~800 L/min的裝置的電控箱JB/T 8522- -2014b)電控箱的安裝位置根據(jù)具體情況確定;c) Q≥1 000 L/min、 電控箱不安裝在油箱上的裝置，應(yīng)在油箱上安裝有接線箱，其位置根據(jù)具體情況確定。5控制要求5.1泵的控制要求兩臺泵裝置互為備用，由壓力繼電器控制進(jìn)行自動切換。采用手動起動、停止工作泵。5.2油箱液位的控制要求油箱內(nèi)的液位到達(dá)液位繼電器設(shè)置的高、中、低三個發(fā)訊點時，均應(yīng)顯示報警。5.3油箱油溫 的控制要求5.3.1采用 電加熱器的控制要求如下:a)油箱油溫低于其溫度繼電器低溫點時，發(fā)訊報警并自動接通電加熱器，泵不得起動;b)油箱油溫達(dá)到或高于其溫度繼電器低溫點時，允許泵起動;c)油箱油溫達(dá)到或高于其溫度繼電器高溫點時，自動切斷電加熱器;d)根據(jù)使用介質(zhì)黏度不同，油箱溫度繼電器的高溫點、低溫點由使用者設(shè)定。5.3.2采用 蒸汽加熱器的控制要求如下:a)油箱油溫低于其溫度繼電器低溫點時，發(fā)訊報警，自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)自動打開蒸汽入口或自動打開蒸汽入口的電磁閥，泵不得起動;c)油箱油溫達(dá)到或高于其溫度繼電器高溫點時，自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)自動關(guān)閉蒸汽入口或自動關(guān)閉蒸汽入口的電磁閥;5.4出口壓 力和油溫控制5.4.1出口壓力的控制要求如下:a)出口油液壓力達(dá)到壓力繼電器的高壓點時，備用泵自動停止，電控箱的綠燈亮，聯(lián)鎖被潤滑的主機可以起動;b)出口油液壓力達(dá)到壓力繼電器的中壓點時，備用泵自動起動，電控箱的黃燈亮，聯(lián)鎖被潤滑的c)出口油液壓力降到壓力繼電器的低壓點時，電控箱的紅燈亮，聯(lián)鎖被潤滑的主機停機、停泵;d)出口壓力繼電器的高壓點、中壓點、低壓點由使用者根據(jù)具體情況確定。5.4.2出口油溫的控制要求如下:a)出口油溫低于出口溫度繼電器低溫點時，發(fā)訊報警，被潤滑的主機不得起動;b)出口油溫高于出口溫度繼電器低溫點時，允許被潤滑的主機起動;c)出口油溫低于出口溫度繼電器中溫點時，發(fā)訊報警，自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)自動關(guān)閉冷卻水，或人工手動關(guān)閉冷卻水;d)出口油溫高于出口溫度繼電器高溫點時，發(fā)訊報警，自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)自動打開冷卻水，或人工手動打開冷卻水:e)出口溫度繼電器的高溫點、中溫點、低溫點由使用者根據(jù)具體情況確定。JB/T 8522- -20145.4.3壓力罐的控制要求如下:a)泵起動前，壓力罐出口的氣動閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);b)泵起動后，裝置出口壓力達(dá)到壓力繼電器的高壓點時，氣動閥自動打開，壓力罐投入工作;c)當(dāng)罐中液位低于液位繼電器的低壓點時，液位繼電器發(fā)訊報警,氣動閥自動關(guān)閉;d)當(dāng)罐中液位高于液位繼電器的高壓點時，液位繼電器發(fā)訊報警，需向罐內(nèi)充氣至工作壓力;e)裝置停止工作時，罐出口處的氣動閥自動關(guān)閉。5.5積水控制要求裝有積水報警器的裝置，當(dāng)油箱底部有積水時應(yīng)自動發(fā)出聲、光報警，通知排水。5.6電控系統(tǒng)要求5.6.1具有 手動切換和自動切換兩種方式。5.6.2電控系統(tǒng)采用可編程序控制器 (PLC) 控制或繼電器、接觸器控制兩種形式。6型式、尺寸與標(biāo)記6.1型式與尺寸6.1.1 Q≤800 L/min的裝置整體組裝出廠，具體型式與尺寸如下:a) 6.3 L/min~25 L/min的裝置的型式與尺寸見圖7和表3,其進(jìn)口管、出口管螺紋應(yīng)符合GB/T 7307的規(guī)定;b) 40 L/min~ 125 L/min的裝置的型式與尺寸見圖8和表4;c) 160 L/min~800 L/min的裝置的型式與尺寸見圖9和表5;d)圖7~圖9中，進(jìn)口法蘭、出口法蘭應(yīng)符合GB/T 9119中公稱壓力PN 10的板式平焊鋼制管法蘭的規(guī)定，其尺寸見圖10和表6。6.1.2 Q≥1 000 L/min的裝置散件出廠，現(xiàn)場組裝。具體結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)用戶要求確定。6.2型號與標(biāo)記示例6.2.1型號按 JB/T 4121- -1993的規(guī)定表示如下:XYHZX_-XXXX空白一-不帶壓力罐; P___帶壓力罐P一用PLC控制; T一用繼電器、 接觸器控制用螺桿泵; R- 用人字齒輪泵; B- 用擺線齒輪泵x一用斜齒輪泵A--用自力式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)溫;B-用手動式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)溫6.3~2 000--公稱流量， 單位為升每分(L/min). XYHZ一 稀油潤滑裝置JB/T8522- -2014甲一申中坤.由--申圖可ay爪-響q心,五H宣8①:由且|T二工hy。I回油口2_↑出油口θ↑申|申中5排油口圖7 Q=6.3 L/min~25 L/min的裝置(續(xù))表3 XYHZ 6.3~XYHz 25裝置尺寸單位為毫米接口尺寸型號LBH回油口L2lsL6 L8出油口排油口出入水口XYHZ 6.311608101060950650 660GI/2G1/2DN 32330100 150 360160 30225XYHZ 10XYHZ 161650 994 1315 I 300 800 820G1GDN 5065075200 30020060240XYHZ25L1o11φ3ByBgH2Is4gXYHZ6.3250250 7901570 14556293300290490222530 136 700118 470 190410410 1 180100 160700100520680380600 495 72078630 240XYHZ 2514__囂長∞中F9一中-④申甲⑥曠名ts_H。H下早n lo中0Z一7798 L/arL回油口.出油口-吧0+φ-+臼中入水口排油口中中中南中中6Ls圖8 Q=40 L/min~ 125 L/min的裝置表4 XYHZ 40~XYHZ 125裝置尺寸單位為毫米型號LBH|4出油口|排油口 出入水口可油口L2L3LsL6| Ln| LLgL10XYHZ 40000 1350 1530 1 700 1 200 950DN 32DN 65730130 360400900 80| 400 450450XYHZ63XYHZ 1002820 1660 1820 2500 1400 | 1000 DN 50DN 50DN 80800 200 500700600 120| 400 300 1 100XYHZ 125HsLnB2Bs37BgH2| HsH|HHA進(jìn)|B進(jìn)螺擺A進(jìn)B進(jìn)! 5805 126| 290| 230 I 0701307507203101 080 530800132420 780| 213| 800250XYHZ 632400 22 100 210| 125 I 2301708203601 300 630| 850380 760 290| 630350說明:螺采用螺桿泵的裝置:齒-采用人字齒輪泵或斜齒輪泵的裝置:擺一 -用擺線齒輪泵的裝置:A進(jìn)采用 自力式溫度調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)水管:B進(jìn)-采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)水管。常常hninlH4t5三號堂第一-中由時中售王=>M千1HsHH2”0Z- ZZ98L/81(剩)萬森卵uqW/1 008~u!W/1091=0 6 圖57中一中中中，中廣I中中中中=N=FP”甲中中是色革口聘甲聰回7表5 XYHZ 160~XYHZ 800裝置尺寸單位為毫米型號LH|4|3H出油口排油口出入水口回油口L2Ls LaLsL6|L7Lg|LoL10XYHZ 160XYHZ 2003720 2050 2000 3000 1800 1200 DN 65DN 65DN 125950250 6757751450 240 6501500 500XYHZ 250XYHZ 3153 800 2400 2150 | 3300 2200 1300 DN 80DN 80)N 65DN150 1200 250 650 1000 1100 160 480390XYHZ 4004300 2400 2510 |3800 2200 1550 DN 100DN 100DN2001000 400| 750| 1 100 920 140 450450XYHZ 500XYHZ 630XYHZ 8005700 2840 2600 5200 2600 1550 | DN 100 DN 100DN250 I 300 400 1200 1300 950| 150 900 .B。HsL1|12|印|B2|Bs8sB)BgH2| H3H41。HhHA進(jìn)B進(jìn)螺齒150 150 -252009501000 460780 1 050290930 930 -670930350780 390 390| 150 170| 500 1970 2301180 I 130 445750 1150 240630 |1 180 314 1200 4001100 450 450150 220| 93020001 300I 300210840|1300510| 9004001280 3901100 450| 450| 150 200 500 2370| 2301540 1400 600820 1350 350700 1400 405 1250 400說明:螺采用螺桿泵的裝置:i- 采用人字齒輪泵或斜齒輪泵的裝置(僅Q =160 L/min~500 L/min六個規(guī)格的裝置采用斜齒輪泵);A進(jìn)-采用 自力式溫度調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)水管:B進(jìn)一 采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)水管。JB/T 8522- 20141 nXL物圖10法蘭表6法蘭尺寸“單位為毫米公稱尺寸ADKdf{nXLDN3242.41410078143.54X18DN4048.31108849.5DN 5060.31652510261.5DN 6576.118145122277.58°X18DN8088.916013890.58X18DN100114.32201801582:DN 125139.725021018822141.5DN 150168.3240212170.58X22DN 200219.1340295268221.5DN 25027339535032026276.512X22本表尺寸符合GB/T9119- -2010 表4中PN10的規(guī)定。對于鑄鐵法蘭和鋼合金法蘭，該規(guī)格的法蘭可能是4個螺栓孔的，因此，當(dāng)制造廠和用戶協(xié)商同意后，與鑄鐵法蘭和鋼合金法蘭配對使用的鋼制法蘭可以采用4個螺栓孔。6.2.2標(biāo)記示例如下:示例1:公稱流量25 Lmin,采用手動式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)溫，擺線齒輪泵供油，繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐的裝置標(biāo)記為:XYHZ 25-BBT JB/T 8522- 2014示例2:公稱流量315 L/min,采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)溫，人字齒輪泵供油，PLC 控制，不帶壓力罐的裝置標(biāo)記為:XYHZ 315-ARP JB/T 8522- -2014示例3:公稱流量1 000 L/min,采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)溫，螺桿泵供油，PLC 控制，帶壓力罐的裝置標(biāo)記為:XYHZ 1000-ALPP JB/T 8522- -2014版權(quán)專有侵權(quán)必究書號: 15111 ●12605JB/T 8522- -2014定價:24.00元