JB/T9178.2-1999前言本標準是對ZBJ3200288《水壓機上自由鍛件復雜程度分類及折合系數(shù)》的修訂本標準與ZBJ32002-88相比,主要技術內(nèi)容改變?nèi)缦?1)調(diào)整原復雜程度分類及折合系數(shù)。2)調(diào)整材料鋼種和示例。3)增加光軸類超長修正系數(shù)、反復鐓拔修正系數(shù)、內(nèi)部質(zhì)量修正系數(shù)。本標準自實施之日起代替ZBJ32002-88本標準由全國鍛壓標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位:上海電氣(集團)總公司、上海正升鍛造有限公司。本標準主要起草人:董珠生、潘柏茂。中華人民共和國機械行業(yè)標準水壓機上自由鍛件JR/T9178.2-199復雜程度分類及折合系數(shù)代替ZBF322-Classification of complexity and equivalentcofficient of open die forgings on hydraulie press1范圍本標準規(guī)定了水壓機上自由鍛件復雜程度的分類、折合系數(shù)及應用示例。木標準適用于在水壓機上用自由鍛造方法生產(chǎn)的鋼質(zhì)鍛件。本標準可以作為統(tǒng)計鍛件標準產(chǎn)量、能源消耗和制定勞動定額的依據(jù),并可作為制定貿(mào)易價格的參考2自由鍛件復雜程度分類本標準按鍛件形狀的復雜程度進行分類,共分五類(見表1)。表1鍛件復雜程度分類類別鍛件形狀示例N司縣or78a-S-10ODD⑩)國家機械工業(yè)局1999-06-24批準200001-01實施JBT9178.21999表1(續(xù)類別鍛件形狀示例4GSDs大小直徑之差見注)a5)大小直徑之差見注)大小直徑之差見注131415(大小直徑之差見注〕(大小直徑之差見注)①D684B!H=3356JB/T9178.2-1999表1(完)類別鍛件形狀示例23注:以大直徑為基準,其中有一臺階大小直徑之差≥20%。3折合系數(shù)3.1本標準以N類鍛件為基準(名義折合系數(shù)Zm=1)規(guī)定每類鍛件名義折合系數(shù)(見表2)。表2名義折合系數(shù)Z鍛件類別名義析合系數(shù)Z3.002,001.301.000,353.2根據(jù)光軸類〔表1中Ⅴ類第1、2種)鍛件的超長,按表3修正。表3光軸類超長修止系數(shù)X1長徑比L/Lma<15每增加15修正系數(shù)XL1.0加0.13.3根據(jù)鍛件制坯需重新加熱反復鐓拔按表4修正。表4反復鐓拔修正系數(shù)X附加鐓拔次數(shù)次鐓拔二次鐓拔修正系數(shù)xd3.4根據(jù)鍛件內(nèi)部質(zhì)量需做試驗項目,按表5修正。表5內(nèi)部質(zhì)量修正系數(shù)Xv力學性能低倍金相項目名稱超聲波探傷磁力探傷拉伸|沖擊硬度不做硫印|包括硫印|非金屬夾雜晶粒度修正系數(shù)Xw0.020.0.0l0.060.070.0140.0120.15),12Xy=1+∑Xv,。2特殊鍛件〔如轉(zhuǎn)子、葉輪、護環(huán)等)內(nèi)部質(zhì)量修正系數(shù)酌情而定3.5根據(jù)鍛件的材料,按表6修正。3.6鍛件的折合系數(shù)可按式(1)計算Z=ZXIXXUX………………………(1)式中:Z鍛件的折合系數(shù);Z一名義折合系數(shù)(見表2);X1-軸類超長修正系數(shù)(見表3);X—反復鐓拔修正系數(shù)(見表4);Xy內(nèi)部質(zhì)量修正系數(shù)(見表5);X。鍛件材料修正系數(shù)(見表6)。337JBT9178.2-1999表6鍛件材料修正系數(shù)Xg普通碳素鋼素工具鋼滾珠軸承鋼不銹鋼高速鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼彈簧鋼合金工具鋼耐熱鋼〈不銹鋼.耐熱鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼(合金工具鈉)合金工具鋼)20,25,35T7,T8Cr13~4Cr13W18Cr4V45,55,15MnscrnT9~1133Cr2w8VW9CrIV2鋼種SOMn, 20Cr60Si21Cr12WMoVCrl2d(r60CrMn5CrNiMo2Cr12NiWMoV Cr12MoV例35CrMU12CrNi3ASCrMnMoCrI7Ni2Cri5N136W3Ti1.CrMo60Si2MDCrW251Crl8Ni9T1SCMn18Cr4WN20MnMO30Cr2MoVCrWMnTmC4CMn18Cr3I 50CrMo34CrNi3MoV40MnCrSi>50Mn18Cr+NGCr2 Ni4Mov34CrNiLMo修系數(shù)1.15133.0X4舉例例:主軸鍛件,材料26(r然Ni4MoV,鍛件重量47.4t。技術要求鍛件檢測項目有、。、、at、φ、HB低倍〔包括硫印)、晶粒度和超聲波探傷,鍛造比要求大于3根據(jù)鍛件形狀,可在表1中找到Ⅲ類第2種,從表2査得Za-1.30。根據(jù)鍛造比和鍛造工藝要求,需要進行重新加熱的一次鐓拔,從表4查得Xd=1.3。根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量檢測項目的要求,從表5查得:Xy=1-(0,02+0.02+0.01+0.07+0.012+0.15)=1.282根據(jù)鍛件材料牌號,從表6查得X。1.15。計算鍛件折合系數(shù)Z= XXIx-1.3×1.3×1.282×1.3=2.81即該鍛件折合成Ⅳ類鍛件的標準產(chǎn)量應為其實際重量的2.81倍。338