ICS 23.080備案號: 53647- -2016JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9076- -2016代替JB/T 9076- 1999往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件Reciprocating cryogenic liquid pumps- Specification2016-01-15發(fā)布2016-06-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 9076- -2016目次2規(guī)范性引用文件.3技術(shù)要求.3.1總則.3.2 性能要求.3.3材料 ....3.4無損檢測.4試驗(yàn)方法和檢驗(yàn) 規(guī)則.4.1 試驗(yàn)方法......4.2 檢驗(yàn)規(guī)則.5銘牌、包裝、運(yùn)輸和貯存表2運(yùn)行噪聲規(guī)定表3易損件壽命 .... 2表4往復(fù)泵主耍材料 使用規(guī)定..............................................3JB/T 9076- -2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 - -2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 9076- - 1999《往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件》， 與JB/T 9076- -1999 相比主要技術(shù)變化如下:-在范圍中增加了“設(shè)計(jì)溫度為-196C~-101°C”的規(guī)定;增加了往復(fù)泵性能指標(biāo)要求(見3.2.1);修改了振動(dòng)、噪聲相關(guān)規(guī)定(見3.2.6、 3.2.7);增加了補(bǔ)償器、過濾器等相關(guān)性能要求(見3.2.14、 3.2.15);增加了往復(fù)泵主要零件選用材料的規(guī)定(見3.3.1);增加了“流量測量”(見4.1.2)、“出口壓力測試”(見4.1.3)、“往復(fù)泵的必需凈正吸入壓頭測試”(見4.1.5)及功率測試(見4.1.4)的規(guī)定;修改了銘牌內(nèi)容，增加設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)等項(xiàng)目(見5.1)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣體分離與液化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC504)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:杭州杭氧T裝泵閥有限公司、杭州杭氧股份有限公司、上海寶鋼氣體有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:胡贊、王維博、鄭達(dá)海、徐鋒。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-ZB J76 013- -1989;-JB/T 9076- -1999。I1學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 9076- -2016往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣分離設(shè)備用往復(fù)式低溫液體泵(以下簡稱往復(fù)泵)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、銘牌、包裝、運(yùn)輸、貯存及供貨范圍。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為液氧、液氮、液氬等非腐蝕性液化氣體，設(shè)計(jì)溫度為- 196°C~-101°C, .排出壓力不高于36 MPa的往復(fù)泵。注:本標(biāo)準(zhǔn)中壓力除注明外均為表壓。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150(所有部分)壓力容器GB/T 1220不銹鋼棒GB/T 5231加工銅及 銅合金牌號和化學(xué)成分GB/T 6075 (所有部分)機(jī)械振動(dòng) 在非旋轉(zhuǎn)部件上測量評價(jià)機(jī)器的振動(dòng)GB/T 9069往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定工程法JB/T 6896空氣分 離設(shè)備表面清潔度NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測ASTM B865沉淀硬化鎳銅鋁合金(UNS N05500)棒材、線材、絲、鍛件和鍛坯規(guī)格[StandardSpecification for Precipitation Hardening Nickel-Copper- Aluminum Alloy (UNS N05500) Bar, Rod, Wire,Forgings, and Forging Stock]3技術(shù)要求3.1總則3.1.1往 復(fù)泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件或合同要求制造。3.1.2電動(dòng)機(jī)、 電器裝置應(yīng)滿足合同規(guī)定的區(qū)域級別要求。3.1.3往復(fù)泵 泵頭與管路的連接、底座與地基的連接應(yīng)能避免由于溫度、壓力的變化而產(chǎn)生影響使用的變形。3.1.4在往復(fù)泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間和停泵期問，冷端部分與傳動(dòng)箱應(yīng)盡可能少地被潮氣、灰塵和異物污染。3.1.5所有管道安裝、支撐設(shè)置等，應(yīng)能長期承受介質(zhì)溫度反復(fù)變化產(chǎn)生的溫變應(yīng)力和連接管道引起的附加應(yīng)力的總負(fù)荷。3.1.6往復(fù)泵結(jié)構(gòu)中不應(yīng)存在容易產(chǎn)生氣堵的死角，往復(fù)泵的排出口不應(yīng)向下布置。3.1.7往復(fù)泵的備配件、易損件應(yīng)具有良好的互換性，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2性能要求3.2.1往 復(fù)泵應(yīng)按圖樣規(guī)定的性能參數(shù)正常工作。在額定工況下，性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 9076- 20163.2.2當(dāng) 需要考慮液體壓縮性時(shí)，容積效率應(yīng)減少，用戶嬰提供介質(zhì)的壓縮性數(shù)據(jù)。3.2.3往復(fù)泵在排出壓力偏差增加到額定排出壓力值的105%時(shí)，應(yīng)能正常工作，可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。表1往復(fù)泵性能指標(biāo)額定排出壓力MPa項(xiàng)日≤20> 20~ 30> 30~ 36流量Lh95%~ I 10%額定流量泉效率%≥82≥80≥75必需的凈正吸入壓頭m不大于額定值泵容積系數(shù)%≥92≥90≥873.2.4往復(fù)泵缸體最大允許 工作壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)安全閥整定壓力。如朱沒有安全閥整定壓力值規(guī)定，最大允許T作壓力最小應(yīng)為最大規(guī)定排出壓力的125%，系統(tǒng)安全閥整定壓力由用戶提供。3.2.5往復(fù)泵傳動(dòng)箱溫升 不得超過試驗(yàn)環(huán)境溫度40C，最高溫度不得超過85"C。3.2.6往復(fù)泵在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)箱軸承部位的全振幅應(yīng)小于或等于100 um。3.2.7往復(fù)泵的運(yùn)行噪聲(聲功率級)應(yīng)不超過表2的規(guī)定。表2運(yùn)行噪聲規(guī)定額定輸入功率kW>20~30>30~36噪聲值dB(A)≤10848)0>10~37995>37~759298>75 ~ 150100注:表中規(guī)定的噪聲指標(biāo)，不包含原動(dòng)機(jī)的噪聲。3.2.8往復(fù)泵的易損件壽命不低于表3的規(guī)定。表3易損件壽命易損件名稱活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、密封圈、吸入閥、排出閥≤22 MPa4 000h排出壓力范圍>22 MPa按合同規(guī)定3.2.9往復(fù)泵零件的摩擦面、密封面上不應(yīng)有裂紋、缺口、毛刺、碰傷、劃痕等缺陷。3.2.10鑄件不允許存在影響零件強(qiáng)度、密封性和使用性能的缺陷。對可修補(bǔ)的缺陷，允許用焊按或其他方法進(jìn)行修補(bǔ)，但必須符合圖樣或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.11承壓件焊縫， 宜采用全焊透焊縫結(jié)構(gòu)。焊接技術(shù)要求應(yīng)符合GB 150 (所有部分)的規(guī)定。3.2.12承壓件 為鑄件或焊件，應(yīng)經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為最大允許工作壓力的150%，保持5min,承壓件不得有可見液滴或表面潮濕現(xiàn)象。3.2.13吸入閥和排 出閥的密封面應(yīng)經(jīng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6 MPa,保持10 min,密封面應(yīng)無可見泄漏。3.2.14往復(fù)泵進(jìn)口應(yīng)配有波紋補(bǔ)償器進(jìn)行應(yīng)力補(bǔ)償，避免管道應(yīng)力傳遞到往復(fù)泵上。3.2.15往復(fù)泵入口應(yīng)配有過濾器，過濾目數(shù)不低于100目。過濾器應(yīng)可定期拆卸清洗。液氧用往復(fù)泵2學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 9076- -2016配套過濾器宜采用蒙乃爾、銅合金等過濾網(wǎng)。3.2.16往復(fù) 泵裝配間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。3.2.17往復(fù)泵內(nèi)應(yīng)清潔，不允許有任何肉眼可見的機(jī)械雜質(zhì)。介質(zhì)接觸的部位清潔度按JB/T 6896的規(guī)定，與氧介質(zhì)接觸的零件表面應(yīng)去除汕脂，脫脂后的零件表面殘汕量不得超過125mg/m2.3.3材料3.3.1制造往 復(fù)泵的主要材料必須符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。推薦材料見表4。表4往復(fù)泵主要材料使用規(guī)定序號零部件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).泵體奧氏體不銹鋼(S30408、S31603， 下同GB/T 1220氣缸S30408鍍鉻、S31603 鍍鉻活寒環(huán)、導(dǎo)向環(huán)PTFE+55%~60% QSn6.4-0.4進(jìn)山閥座、進(jìn)液閥奧氏體不銹鋼堆司太立合金排液閥PCTFE、PTFE+55%~60%QSn6.4-0.4GB/T 1220、GB/T 5231.過濾器奧氏體不銹鋼組合件、銅合金組合件*、蒙乃爾組合件。ASTM B865推薦使用于液氧介質(zhì)的往復(fù)泉。其中銅合金中鋁元紫含量最大限制在2.5%。組合件包含過濾器法蘭、骨架、濾網(wǎng)。用于液氧時(shí)，生要強(qiáng)調(diào)骨架與濾網(wǎng)采用銅合金或蒙乃爾，過濾器法蘭不做要求。3.3.2往復(fù)泵承壓部件的材料計(jì)算應(yīng)力不應(yīng)超過該材料最高操作溫度下的最大許用應(yīng)力。3.4無損檢測無損檢測應(yīng)符合NB/T 47013的規(guī)定。鍛造承壓部件材料(包括軸類件)應(yīng)進(jìn)行超聲檢測，不低于NB/T 47013.3中II級的規(guī)定。承壓對接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測，不低于NB/T 47013.2 中II級的規(guī)定:角焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，不低于NB/T 47013.5中II級的規(guī)定。4試驗(yàn)方 法和檢驗(yàn)規(guī)則4.1試驗(yàn)方法4.1.1往復(fù)泵禁止:用水做性能試驗(yàn)，應(yīng)采用液氮等低溫介質(zhì)進(jìn)行性能試驗(yàn)，不宜使用液氧作為試驗(yàn)介質(zhì)。4.1.2流量測量:采用流量計(jì)法、充氣瓶測量法或其他等效方法，如現(xiàn)場汽化器后氣體流最計(jì)檢測換算法。測試流最偏差應(yīng)符合3.2.1的要求。具體方法如下:a)流量計(jì)法1)適用于裝有流最計(jì)的性能試驗(yàn)裝置。2)往復(fù)泵正常運(yùn)行后，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)，進(jìn)行流量數(shù)據(jù)采集，取三組數(shù)據(jù)的平均值作為實(shí)際測得的往復(fù)泵流量。b)充氣瓶測量法:往復(fù)泵的排出壓力穩(wěn)定后，使低溫液體在汽化器中完全汽化，充入計(jì)量容器中，記錄充氣時(shí)間t，并測最容器內(nèi)充氣前、后的壓力P、P2和溫度T、T2， 按公式(1) 計(jì)算往復(fù)泵的流鼠。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 9076- -2016.... (1)9699.4892+0.1 R+0.1)中\(zhòng) T2T式中:-泵的流最，單位為升每小時(shí)(Lh); .-充瓶容量，單位為升(L);-測最總時(shí)間，單位為秒(s);φ一系數(shù)， 每升低溫液體汽化成0°C、0.101 325 MPa(絕)氣體時(shí)所占的體積，單位為立方米(m');-充瓶最終壓力，單位為兆帕(MPa);Tz--充瓶最終溫度，單位為開(K);P:一- 充瓶初始壓力，單位為兆帕(MPa);7一充瓶初始溫度，單位為開(K)。4.1.3出口壓 力測試:往復(fù)泵正常工作后，運(yùn)行到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，關(guān)小出口閥門，觀察往復(fù)泵出口管路壓力表，測試是否達(dá)到規(guī)定的出口壓力值，并能穩(wěn)定運(yùn)行。注意不能關(guān)死閥門。4.1.4往復(fù)泵達(dá)到規(guī)定的出 口壓力以及流量時(shí)，用功率計(jì)或電流電壓計(jì)算法進(jìn)行軸功率測試。4.1.5往復(fù)泵的必需凈正吸入壓頭測試:往復(fù)泵達(dá)到規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速和額定壓力時(shí)，在保持壓差不低于額定壓差的情況下，逐漸降低泵吸入壓力，直到流量比正常流量低5%~ 10%，試驗(yàn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，在往復(fù)泵按近汽蝕時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)的問隔應(yīng)適當(dāng)減少。在每個(gè)吸入壓力試驗(yàn)點(diǎn)，應(yīng)同時(shí)測量并記錄介質(zhì)溫度、往復(fù)泵的流量、吸入壓力、排出壓力的值。往復(fù)泵的流量下降3%時(shí)的凈正吸入壓頭即為泵的必需凈正吸入壓頭。4.1.6測量器具精度:測量容器體積精度為士0.2%;流量計(jì)準(zhǔn)確度等級不得低于2級:壓力表準(zhǔn)確度等級不得低于1.6級:功率計(jì)準(zhǔn)確度等級不得低于0.5級，配用互感器準(zhǔn)確度等級不得低于0.2級:電流屯壓表準(zhǔn)確度等級不得低于0.5級;溫度計(jì)精度為士0.2 K。4.1.7噪聲測最按GB/T 9069的規(guī)定，應(yīng)滿足3.2.7的要求。4.1.8振動(dòng)測量按 GB/T 6075 (所有部分)的規(guī)定，應(yīng)滿足3.2.6的要求。測定位置為傳動(dòng)箱的兩軸承部位或其表征部位。4.2 檢驗(yàn)規(guī)則4.2.1往 復(fù)泵的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2型式檢驗(yàn)規(guī)則如下:a)有下列情形之-一時(shí)，應(yīng)對往復(fù)泵進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn):1)新產(chǎn)品試制定型鑒定;2)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能:3)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。b)用液氮作為低溫介質(zhì)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，特殊情況需附加說明。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)進(jìn)行500h, 當(dāng)廠內(nèi)不具備低溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件時(shí)，允許在用戶現(xiàn)場進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:1)性能(流量、排出壓力、吸入壓力、軸功率、往復(fù)數(shù)、泵的凈正吸入壓頭等)測定;學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 9076- -20162)振動(dòng)測定;3)噪聲測定;4)活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)磨損測定。4.2.3出廠 檢驗(yàn)規(guī)則如下:a)每臺(tái)往復(fù)泵應(yīng)做出廠檢驗(yàn);b)按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件做常規(guī)檢驗(yàn):c)往復(fù)泵的傳動(dòng)部分須做無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)4h,要求運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常聲音:d)往復(fù)泵的低溫性能試驗(yàn)按每4臺(tái)(或至少4臺(tái))抽1臺(tái)進(jìn)行，往復(fù)泵用低溫介質(zhì)運(yùn)行2h~4 h,同時(shí)測定流量、排出壓力、吸入壓力、往復(fù)數(shù)等，并做超壓5%試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)10 min無異常現(xiàn)象。5銘牌、 包裝、運(yùn)輸和貯存5.1每臺(tái)往復(fù)泵應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:a)型號及名稱。b)制造廠名稱。c)工作介質(zhì)。d)設(shè)計(jì)溫度。e)性能參數(shù): .流量，單位為升每小時(shí)(L/h);-吸入壓力，單位為兆帕(MPa);排出壓力，單位為兆帕(MPa);往復(fù)數(shù)，單位為轉(zhuǎn)每分( r/min);-電動(dòng)機(jī)功率，單位為千瓦(kW)。f)出廠編號。g)出廠年月。5.2往復(fù)泵在裝箱之前 需要按以下要求進(jìn)行防銹保護(hù)處理，汕封有效期應(yīng)不少于12個(gè)月:a)與工作介質(zhì)接觸部件應(yīng)嚴(yán)格去除汕脂，干燥后封住各管口;b)傳動(dòng)箱( 包括變速箱)內(nèi)應(yīng)加入圖樣規(guī)定的潤滑汕脂。5.3往復(fù)泵的包裝箱應(yīng)牢固， 保證安全運(yùn)輸。木箱包裝的產(chǎn)品應(yīng)存放在庫房或有遮蓋的場所內(nèi)，存放期間應(yīng)定期進(jìn)行防銹、防霉、防潮檢查。6供貨范圍每臺(tái)往復(fù)泵供貨范圍應(yīng)包括:a)裝配完整的往復(fù)泵(包括減速裝置、電動(dòng)機(jī)、地腳螺栓);b)專用工具:c)備件、易損件:d)隨機(jī)文件( 包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、總圖及部件詳圖、裝箱清單)。