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JB/T 3584-1999 超硬磨料  堆積密度測(cè)定方法 JB/T 3584-1999 超硬磨料  堆積密度測(cè)定方法

JB/T 3584-1999 超硬磨料 堆積密度測(cè)定方法

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  • 論文作者:網(wǎng)友
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  • 更新時(shí)間:2020-04-22
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論文簡(jiǎn)介

JB/T3584-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB3584-84《超硬磨料堆積密度測(cè)定方法》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ANSI B74.17-1976金剛石磨粒堆積密度的檢驗(yàn)方法》。為計(jì)算方便將測(cè)量筒的體積8mL改為10mL,規(guī)格尺寸“英制”改為“米制”。本標(biāo)準(zhǔn)與JB358-84的技術(shù)內(nèi)容一致,僅按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了重新編輯。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB3584-84。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鄭州磨料磨具磨削研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:院興國(guó)。本標(biāo)準(zhǔn)于1984年2月首次發(fā)布。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3584-1999超硬磨料堆積密度測(cè)定方法代髀JB3584-841范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超硬磨料堆積密度測(cè)定儀器和測(cè)量方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于粒度為16/20~325/400的人造金剛石和立方氮化硼的堆積密度測(cè)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T6406-1996超硬磨料金剛石或立方氮化碩顆粒尺寸JB/T3914—1999超硬磨料取樣方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1堆積密度堆積密度系指磨粒在自然堆積的情況下,在空氣中單位體積內(nèi)所含磨粒的質(zhì)量,單位g/cm34方法杯要超硬磨料堆積密度測(cè)定方法是將消除靜電的干燥屠粒,在無(wú)振動(dòng)的情況下,經(jīng)漏斗流出,通過(guò)固定的高度充滿(mǎn)一個(gè)10mL容積的量筒,并用黃銅刮板刮去余料,計(jì)量單位體積的質(zhì)量5實(shí)驗(yàn)條件5.1實(shí)驗(yàn)應(yīng)在以下大氣條件下進(jìn)行相對(duì)涅度:45%~55%;溫度:20~24C。5.2試樣的制備:將符合GB/T6406的待測(cè)試料按JB/T3914規(guī)定的方法取樣,縮分到25g士01g,裝入約30mL的鎳坩堝中,在110C±5C的烘箱中烘干1h,取出,置于干燥器中冷卻至少4h,使其適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室的氣氛并消除靜電5.3預(yù)備一張堅(jiān)固防振的工作臺(tái),臺(tái)面要水平,并鋪上5mm厚的橡膠板或軟塑料板。6儀嚼6.1Js72-1型堆積密度測(cè)定儀如圖1所示,儀器由以下主要部件構(gòu)成國(guó)歡機(jī)憾工業(yè)局1999-05-20批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施B/T3584-19991一集料盤(pán);2一測(cè)量筒;3一橡皮球;4彈簧;5一滑斗;6漏斗架;7—漏斗支桿;8一底座;9底座架圖1J72-1型堆積密度測(cè)定儀示意圖6.1.1漏斗材質(zhì):黃銅漏斗頂部?jī)?nèi)徑:57.1mm±0.01mm錐部高度:41.3mm導(dǎo)出的錐部角度:63°±10漏斗頸內(nèi)徑:6.4mm±0.03mm漏斗頸長(zhǎng)度:6.4mm士0.03mm6.12漏斗鎖閉裝置以一個(gè)直徑為19mn的橡皮球,用兩根彈簧固定在漏斗頸的下端出口處,不允許有顆粒漘下。6.1.3漏斗頸下端至測(cè)量筒口的距離為619mm±0.lmm6.1.4測(cè)量筒材質(zhì):黃銅內(nèi)徑:19.3mm±0.01mm內(nèi)部深度:34.2mm士0.02mm容積:約10mL6.1.5刮板材質(zhì):黃銅刮板工作面的棱角應(yīng)平整其平直度在每毫米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)小于0.1mm。見(jiàn)圖2。1.5圖2刮板示意圖JB/T3584-19996.2天平稱(chēng)量100g,感量0.001g。7測(cè)量筒客積的校正凡新制或使用過(guò)久的測(cè)量筒,均應(yīng)校正其容積,其校正方法是:7.1將干燥的空量筒與一塊稍大于24mm×24mm的玻璃板一起稱(chēng)重,然后將玻璃板蓋在量筒上,井留一個(gè)小口。用滴定管將溫度為24C士0.1C的蒸餾水以每分鐘5mL的速度滴人測(cè)量筒中,快要清清時(shí),將測(cè)量筒微微傾斜,使玻璃板下的氣泡排出,直到測(cè)量筒滴滿(mǎn)為止。將玻璃板平滑移動(dòng),蓋好量筒口,擦去多余的水。在分析天平上(感量為0.0001g)稱(chēng)其總重量。取三次測(cè)量的平均值作為測(cè)量筒的容積。7.2測(cè)量筒容積按式(1)計(jì)算:W(1)式中:V—測(cè)量筒的容積,cm3;W——水的凈質(zhì)量,g;p—24C士0.1C的蒸餾水的密度為0.9972g/cm38測(cè)定方法8.1測(cè)定前先校準(zhǔn)JS72-1型堆積密度測(cè)定儀的水平度。82每次測(cè)量前將漏斗仔細(xì)清掃干凈,關(guān)閉出料口的橡皮球閣,并將測(cè)量筒和集料盤(pán)清掃于凈,放于定位銷(xiāo)上。83把按照5.2制備的試樣倒入玻璃加料器中。加料時(shí)先沿漏斗壁,然后移至中心部位,在加料器不離開(kāi)料堆的情況下,緩慢地流入漏斗中。使其從中心向四周均勻散開(kāi),自然堆積成錐形。84迅速打開(kāi)橡皮球閥,使試樣自由下落以充滿(mǎn)測(cè)量筒。手輕輕扶持測(cè)量筒,一手立即用刮料板的邊棱緊貼測(cè)量筒口邊緣,以5°~10°的角度按圖3所示方向刮去多余試樣,刮料時(shí)自始至終要細(xì)心、避免振動(dòng)沖擊或其他干擾因素。然后輕輕敲擊測(cè)量筒壁,以減少試祥體積并用畫(huà)筆清除量筒外側(cè)及底都散落顆粒8-5在6.2規(guī)定的天平上稱(chēng)量測(cè)量筒中的試樣。精確到0.01g8.6取三次測(cè)定的平均值為結(jié)果。刮料板刮料方向測(cè)量筒圖3刮料方向示意圖9計(jì)算堆積密度按式(2)計(jì)算:JB/T3584-1999(2)式中:D—磨料的堆積密度,g/cm3;W——測(cè)量筒內(nèi)磨料的質(zhì)量,g;V——測(cè)量筒的容積,cm3。10允許偏獸6/20~325/400粒度的試樣,三次測(cè)定的堆積密度值允許偏差不應(yīng)大于0.015g/cm3

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