ICcS 23.120J 72備案號: 47244- -2014JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9101- -2014代替JB/T 9101- -1999通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡Fan rotor balance2014-07-09發(fā)布2014-11-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 9101- -2014目次前言.................................................................3術(shù)語及符號.4轉(zhuǎn)子型.....5.1 單面(靜)平衡.5.2 雙面(動)平衡.5.3 轉(zhuǎn)子的平衡品質(zhì)等級...7校正方法及要求..........8平衡品質(zhì)等級的表示方法9許用不平 衡量的確定.10平衡 品質(zhì)的檢驗與復(fù)驗........11設(shè)計圖樣中平 衡要求的標(biāo)注..............................................9附錄A (資料性附錄)通鳳機(jī)轉(zhuǎn)子(葉輪)平衡檢驗記錄卡...........................10表1平衡品質(zhì)等級 與允許質(zhì)量偏心距對照表.......表2平衡 品質(zhì)檢驗與復(fù)驗限定值...........................................6JB/T 9101- -2014前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 9101- -1999《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》，與JB/T 9101-1999相比主要技術(shù)變化如下:前言增加了歷次版本發(fā)布情況;規(guī)范性引用文件引導(dǎo)語部分進(jìn)行了更改;重新確認(rèn)引用標(biāo)準(zhǔn)的有效性，并使引用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱與最新版本一致。將5.3.1、5.3.2、5.3.3中“..平衡品質(zhì)等級為5.6 mm/s”改為“..平衡品質(zhì)等級為不低于G 5.6”。將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.3和5.3.4合并且進(jìn)行了簡化，更改成為5.3.2。將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.2進(jìn)行了簡化且更改為5.3.3。將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.6更改為5.3.5, 并對其進(jìn)行了詳細(xì)陳述。將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.5更改為5.3.4， 且將....平衡品質(zhì)等級為6.3 mm/s”改為“...平衡品質(zhì)等級為不低于G 6.3”。將原標(biāo)準(zhǔn)5.3.8中刪掉“采用立式靜平衡機(jī)進(jìn)行靜平衡時，葉輪平衡后的許用不平衡量應(yīng)不大于表1規(guī)定值”，更改為本標(biāo)準(zhǔn)的5.3.7。刪掉原標(biāo)準(zhǔn)的表1.原標(biāo)準(zhǔn)中的表2更改為表1，且G2.3更改為G2.5。附錄A (提示的附錄)更改為:附錄A (資料性的附錄)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC187)歸口。.本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽鼓風(fēng)機(jī)研究所(有限公司)、浙江雙陽風(fēng)機(jī)有限公司、重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、浙江億利達(dá)風(fēng)機(jī)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳中才、陳鳳義、阮苗英、鄭華、廖玉龍、章啟忠。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:一-ZB J72 042-- 90、 JB/T 9101- -1999。JB/T 9101- -2014通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡方法、平衡品質(zhì)等級、平衡設(shè)備精度要求、校正方法及復(fù)驗的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心通風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪的平衡。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1184形狀和位置公差未注公差值GB/T4201平衡機(jī)的描述檢驗與評定GB/T 6444機(jī)械振動平衡 詞匯3術(shù)語及符號本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的有關(guān)平衡的術(shù)語及符號應(yīng)符合GB/T 6444的規(guī)定。4轉(zhuǎn)子型式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子按結(jié)構(gòu)分為8種型式，如圖1所示。8=6-0-0-==0由a)b)TTd)ef=冊E申曰g;h)圖1JB/T 9101- -20145轉(zhuǎn)子平衡方法5.1 單面(靜)平衡5.1.1單面 (靜)平衡是基于旋轉(zhuǎn)體的不平衡量近似地處于旋轉(zhuǎn)體質(zhì)心所在的平面上，用一-個校正平面通過重力場內(nèi)的擺動進(jìn)行平衡的方法。5.1.2采用單面 (靜)平衡條件:a)當(dāng)最高工作轉(zhuǎn)速n<1 500 r/min、 葉輪(或帶輪)寬度B與葉輪(或帶輪)直徑D之比小于或等于0.2時;b)當(dāng)最高工作轉(zhuǎn)速n≥1 500 r/min、葉輪(或帶輪)寬度B與葉輪(或帶輪)直徑D之比小于或等于0.1時;c)靜平衡設(shè)備可以滿足所要求的轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)等級且只能進(jìn)行單面(靜)平衡時。注1:葉輪寬度B系指葉輪在軸線上投影的最大距離。注2:葉輪直徑D系指葉輪的最大外圓直徑。5.2 雙面(動)平衡5.2.1雙面 (動)平衡是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，利用兩個校正平面進(jìn)行平衡的方法5.2.2采用雙面 (動)平衡的條件a)不符合5.1所述的條件者;b)圖樣中明確規(guī)定須進(jìn)行雙面(動)平衡時;c)機(jī)組運(yùn)行中軸承的振動值超過允許值時。5.3 轉(zhuǎn)子的平衡品質(zhì)等級5.3.1葉輪直接組裝在電動機(jī)軸頭 上的通風(fēng)機(jī)[圖1a) ],其電動機(jī)轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，所以允許按5.1、5.2 的規(guī)定對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，其平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6.5.3.2采用皮帶傳動的通風(fēng)機(jī)[圖 1小、圖10],需要對葉輪和皮帶輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，如果皮帶輪為全加工表面，可以不對皮帶輪進(jìn)行平衡。葉輪和皮帶輪的平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡。5.3.3葉輪裝在傳動組的一 端[圖 1d) ],轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，葉輪的平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡。5.3.4支承分布在轉(zhuǎn)子質(zhì)心的兩側(cè)[圖 1 e) ]，可對整個轉(zhuǎn)子按平衡品質(zhì)等級不低于G6.3 進(jìn)行平衡。按照圖2的尺寸，將長度A、B、C輸入動平衡機(jī)，動平衡機(jī)會自動給出每個平衡平面的不平衡量。B為兩個平衡面間的距離。5.3.5支承分 布在轉(zhuǎn)子質(zhì)心的兩側(cè)[圖1 f) ]的雙級軸流風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別對每個葉輪進(jìn)行平衡，每個葉輪的平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡(需要時進(jìn)行平衡校驗)。圖22JB/T 9101- -20145.3.6傳動軸 (空心軸)的平衡[圖1g) ],兩端應(yīng)設(shè)有平衡支承的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面應(yīng)與軸頸表面和裝聯(lián)軸器處軸徑保持同心，其同軸度公差不得大于0.02,傳動軸應(yīng)經(jīng)雙面(動)平衡，其平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6。5.3.7不適 合動平衡的單級大型軸流或冷卻塔[圖1 h) ]通風(fēng)機(jī)葉輪，按5.1 進(jìn)行單面(靜)平衡，平衡等級不低于G5.6，且組裝在軸上后不再進(jìn)行平衡。5.3.8 支承分布在轉(zhuǎn)子質(zhì)心的兩側(cè)[圖1 f) ]的雙級軸流風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別對每個葉輪進(jìn)行平衡，每個葉輪的平衡品質(zhì)等級為不低于G5.6，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡(需要時進(jìn)行平衡校驗)。5.3.9傳動軸 (空心軸)的平衡[圖1g) ]，兩端應(yīng)設(shè)有平衡支承的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面應(yīng)與軸頸表面和裝聯(lián)軸器處軸徑保持同心，其同軸度公差不得大于0.02，傳動軸應(yīng)經(jīng)雙面(動)平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.3.10不適 合動平衡的單級大型軸流或冷卻塔[圖1 h) ]通風(fēng)機(jī)葉輪，按5.1進(jìn)行單面(靜)平衡，平.6平衡設(shè)備和工藝裝 備的精度6.1根據(jù)平衡工件的質(zhì)量和平衡品質(zhì)等級選擇相應(yīng)的平衡設(shè)備。6.2 平衡設(shè)備需定期按GB/T 4201的規(guī)定進(jìn)行測定，其精度應(yīng)等于或高于工件的平衡品質(zhì)要求。6.3 平衡軸本身應(yīng)有足夠的剛度，其質(zhì)量力求最小，且應(yīng)經(jīng)過雙面(動) 平衡，其平衡品質(zhì)等級為不低于2.5。6.4平衡軸與葉輪的配合不得有間隙存在，平衡軸的平衡支承面及平衡軸驅(qū)動端軸徑與工件配合部分的同軸度公差應(yīng)不大于0.02。 平衡支承面應(yīng)硬化處理，其硬度不低于40 HRC,支承面表面粗糙度Ra值不大于1.60um;圓柱度公差應(yīng)不低于GB/T1184中6級公差的規(guī)定。6.5如果轉(zhuǎn) 子為單鍵結(jié)構(gòu)，應(yīng)在相應(yīng)鍵槽處配裝半鍵(鍵質(zhì)量的一半，即鍵的長、寬不變，高度減半進(jìn)行平衡補(bǔ)償)。7校正方法及要求7.1 焊接結(jié)構(gòu)葉輪校正質(zhì)量(配重)的材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同，其厚度不得超過被焊母材的厚度。采用與焊接葉，片相同的方法滿焊在葉輪輪盤(蓋)外側(cè)上，校正質(zhì)量(配重)四周應(yīng)倒棱，外形整潔，焊縫不得有裂紋。校正質(zhì)量(配重)的數(shù)量及位置與7.5的要求相同。7.2鉚接結(jié)構(gòu)的葉輪校正質(zhì)量(配重) -般采用鉚接方法固定在葉輪輪盤(蓋)外側(cè)面上，鉚釘?shù)牟馁|(zhì)、直徑及數(shù)量(數(shù)量不得少于2個，并留有一-定間距)， 應(yīng)通過強(qiáng)度計算及使用環(huán)境加以確定。校正質(zhì)量(配重)的數(shù)量、形狀及位置與7.1及7.5的要求相同。7.3鑄造結(jié)構(gòu)的葉輪和帶輪當(dāng)校正質(zhì)量(配重)是以螺釘固定鋼板時，螺釘?shù)牟馁|(zhì)、直徑及數(shù)量(數(shù)量不得少于2個，并留有一定間距)，應(yīng)通過強(qiáng)度計算及使用環(huán)境加以確定。螺釘緊固之后必須采取防松措施。校正質(zhì)量(配重)的數(shù)量、形狀及位置與7.1及7.5的要求相同。7.4 當(dāng)葉輪需要的校正質(zhì)量(配重)很少時，允許在不平衡的偏重方向上用砂輪磨削去重量，并應(yīng)避開焊縫及鉚釘頭部位置。磨削深度不得使輪盤(蓋)厚度小于圖樣的允許值，被磨削表面不得出現(xiàn)局部退火現(xiàn)象，磨削表面與原始表面應(yīng)光滑過渡，不應(yīng)出現(xiàn)凸棱。7.5 校正質(zhì)量(配重)的數(shù)量在同- -校正平面上不得超過兩塊，兩塊相互間的相位差不得大于90° 。校正質(zhì)量塊(配重)的外邊緣與葉輪輪盤(蓋)外邊緣的最小距離不得小于10 mm。.6 校正質(zhì)量(配重)不得采用其他隨著物(如涂厚油漆)進(jìn)行補(bǔ)償。3JB/T9101- -20148平衡品質(zhì)等級的表示方法8.1平衡品質(zhì)等級 G由轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心距e與轉(zhuǎn)子的最高工作角速度o2積除以1 000所得值來表示，見公式(1):G=_ e0“= 1000(1)式中:G一平衡品質(zhì)等級， 單位為毫米每秒(mm/s);，e---轉(zhuǎn) 子質(zhì)量偏心距，單位為微米(μm);2rn0-角轉(zhuǎn)速， 0=0，單位為弧度每秒(rad/s)。n為轉(zhuǎn)子的最高工作轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(/min)。如果n代替o，平衡品質(zhì)等級G由公式(2)表示:G=en95508.2 當(dāng)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡品質(zhì)等級規(guī)定為 G6.3(即6.3= eo ),若已知轉(zhuǎn)子的最高工作轉(zhuǎn)速，即能按公式(1)或公式(2)求出轉(zhuǎn)子允許質(zhì)量偏心距e,也可由表1或圖3得出。2 0001 0008020105(租0.“305010020050010002000 5000 1000050000 100000轉(zhuǎn)速r/min圖3JB/T 9101- -2014表1平衡品質(zhì)等級 與允許質(zhì)量偏心距對照表轉(zhuǎn)子最高工作轉(zhuǎn)速n r/min300375500600750.1000|150030006.3允許質(zhì)量20016012010080604020平衡.6偏心距178143107897153318品質(zhì)等級G.0e127102765451382512.7om/s.5μm64483224169許用不平 衡量的確定9.1對實際轉(zhuǎn) 子或葉輪，當(dāng)平衡品質(zhì)等級確定之后，可由已知的轉(zhuǎn)子允許質(zhì)量偏心距e乘以轉(zhuǎn)子質(zhì)量m，按公式(3)求出轉(zhuǎn)子的許用不平衡量U。.............................. (3)式中:U- 轉(zhuǎn)子的許用不平衡量，單位為克毫米(g●mm);-轉(zhuǎn)子的許用質(zhì)量偏心距，單位為微米(μm);m一轉(zhuǎn)子質(zhì)量，單位為千克(kg)。9.2 用1個校正面進(jìn)行單面(靜)平衡時(圓盤形轉(zhuǎn)子)，其校正平面上的許用不平衡量等于U。9.3用2 個校正平面進(jìn)行雙面(動)平衡，當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)心位于兩支承間距中間的1/3長度范圍內(nèi)，且兩校正平面與質(zhì)心基本等距時，在每個校正平面上的許用不平衡量等于U的一半，即:U;=U2=-9.4當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)心位于兩支承間距之內(nèi)，但兩校正平面與質(zhì)心呈非對稱配置時，需按轉(zhuǎn)子質(zhì)量的分布比例分配其校正平面I及校正平面II的許用不平衡U1及U (見圖4)，由公式(5)、公式(6)得出:bU=ema+b°U2 =em-(a+b)U-校正平面 I的許用不平衡量，單位為克毫米(g●mm);U校正平面II的許用不平衡量，單位為克毫米(g. mm);校正平面1I與質(zhì)心的距離，單位為毫米(mm);a一校正平面 I與質(zhì)心的距離，單位為毫米(mm);-校正平面II校正平面I質(zhì)心↑m圖4JB/T 9101- -20149.5在某一校正平面按該校正 平面內(nèi)的剩余不平衡量U、校正半徑n可計算出校正質(zhì)量(配重) m;,其關(guān)系見公式(7):mr=U;式中:m一在該校正平面上的校正質(zhì)量，單位為克(g);在該校正平面上的校正半徑，單位為毫米(mm);U-平衡機(jī)顯示出的某一校正平面的剩余不平衡量，單位為克毫米(g ●mm)。10 平衡品質(zhì)的檢驗與復(fù)驗10.1平衡 品質(zhì)的檢驗分為制造廠正常生產(chǎn)中進(jìn)行的檢驗和向用戶交貨驗收或產(chǎn)品抽試對已完成平衡轉(zhuǎn)子的復(fù)驗。制造廠正常生產(chǎn)中進(jìn)行的平衡，剩余不平衡量應(yīng)低于許用不平衡量的規(guī)定值;在向用戶交貨驗收或產(chǎn)品抽試的復(fù)驗中,剩余不平衡量允許超過許用不平衡量的規(guī)定值,對兩種檢驗的限定值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2平衡品質(zhì)檢驗與復(fù)驗限定值平衡品質(zhì)等級G正常生產(chǎn)檢驗限定值交貨驗收或產(chǎn)品抽試復(fù)驗限定值mm/s2.54.0≤90%規(guī)定值≤<115%規(guī)定值5.66.310.2 雙面(動)平衡部件在軟支承動平衡機(jī)上的復(fù)驗可采用下述兩種方法。10.2.1加重法 檢驗在校正質(zhì)量(配重)已固定在轉(zhuǎn)子上，根據(jù)平衡機(jī)儀表所顯示的兩校正平面上剩余不平衡量的量表讀數(shù)及相位，分別在各校正平面內(nèi)偏重的相位上加- -試驗質(zhì)量(試重)，使其等于該校正平面的許用不平衡量，然后開動平衡機(jī)觀察儀表讀數(shù)，如果新讀數(shù)是未加試驗質(zhì)量(試重)前讀數(shù)的1倍以上，則在- 般精度要求下即認(rèn)為平衡合格。10.2.2作曲線圖法檢驗在校正質(zhì)量(配重)已固定在轉(zhuǎn)子上，并已知平衡機(jī)儀表顯示的兩校正平面上剩余不平衡量的量表讀數(shù)及相位，分別在各校正平面上(2個校正平面的檢驗應(yīng)分別進(jìn)行)加一-試驗質(zhì)量(約為該校正平面許用不平衡量的2倍~5倍)，在該校正平面上等分移動數(shù)次(必須確定一致的校正半徑，見圖5)， 每移動一個位置，由平衡機(jī)儀表獲得-一個量表讀數(shù)及相位，按記錄作出位置與量表讀數(shù)及相位的正弦曲線圖(圖6)。當(dāng)未加試驗質(zhì)量(試重)時，量表讀數(shù)為Ao,當(dāng)試驗質(zhì)量(試重)為k時，則在加試驗質(zhì)量(試重)的半徑r (校正半徑)圓周上所剩余的不平衡質(zhì)量按公式(8) 計算:g=_k ........................ (81+-4og--剩余不平衡的質(zhì)量， 單位為千克(kg);k試驗質(zhì)量， 單位為千克(kg);JB/T 9101- -2014A--在剩余不平 衡量的反相位由試驗質(zhì)量(試重)產(chǎn)生的量表讀數(shù);Ao--未 加試驗質(zhì)量的量表讀數(shù)。然后用經(jīng)計算得出的g乘以校正半徑r，即為該校正面實際剩余的不平衡量( 相位可由圖6確定),再與許用不平衡量比較，若小于或等于限定值為合格。這種方法作為平衡等級要求時使用。由試驗質(zhì)量(試重)產(chǎn)生的不平衡量剩余不平衡量U26圖5試驗質(zhì)量(試重)的位置順序下禮密|剩余不平衡量相位角ax9018027060試驗質(zhì)量(試重)的角位置、10.3 雙面(動)平衡部件在硬支承平衡機(jī)上可直接由儀表讀出剩余不平衡量。10.4在平衡 品質(zhì)檢驗時，必須消除萬向聯(lián)軸器的不平衡對轉(zhuǎn)子平衡的影響。其方法是當(dāng)轉(zhuǎn)子經(jīng)雙面(動)平衡之后，在靠近萬向聯(lián)軸器側(cè)的校正平面上，儀表顯示其剩余不平衡量的量表讀數(shù)為|團(tuán)(單位為格)，相位角a[單位為度(° )],將轉(zhuǎn)子相對萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)過180°，連續(xù)后再開一次車，得到新的量表讀數(shù)為|引(單位為格)，新的相位角β[單位為度(° )];則4二B=σ為轉(zhuǎn)子剩余不平衡量。利用圖解法(見圖7)或公式(9)~(16)即可得出消除萬向聯(lián)軸器不平衡影響之后的轉(zhuǎn)子剩余不平衡量團(tuán)| (單位為格)、相位角θ [單位為度(° )]。A =|lcosca ................... (9)A =|isina ......JB/T 9101- 2014 .B. =|B[cos ...B, =|Blsin β ....同=(4.-B.)"+(4.-B,嚴(yán)2公式(9) ~ (13) 中:A.一矢量A在橫坐標(biāo)x軸上的投影;A,--矢量 A在縱坐標(biāo)y軸上的投影;B.一矢量B在橫坐標(biāo)x軸上的投影;B,---矢量B在縱坐標(biāo)y軸上的投影。當(dāng)A.=Bx，A- By>0時，θ=90°.. (14)當(dāng)A.=Bx，A,-B,<0時，θ=-90°當(dāng)- 90°<θ<90°時:θ = arctanA,-B,4-B.當(dāng)90° <θ<270°時:θ= π + arctanA-B.y 90°Hσ180270A矢量一6格350° ; B矢量一-10 格225°.圖710.5參照附錄A (資料性的附錄)格式，填寫轉(zhuǎn)子或葉輪的平衡檢驗記錄卡。JB/T 9101- -201411設(shè)計圖樣中 平衡要求的標(biāo)注11.1設(shè)計圖樣中應(yīng) 指明校正平面的位置。1.2 設(shè)計圖樣中應(yīng)指明轉(zhuǎn)子或葉輪最高工作轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子質(zhì)量及要求的平衡品質(zhì)等級。9JB/T 9101- -2014附錄A(資料性附錄)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子(葉輪)平衡檢驗記錄卡產(chǎn)品型號、規(guī)格編號:位單位輪蓋側(cè)(校正平面1)|輪盤側(cè) (校正平面II )剩余不平衡角度(由驅(qū)動端看，角度記入圖中)最高工作轉(zhuǎn)速r/min平衡品質(zhì)等級Gmm/s工件質(zhì)量kg平衡軸質(zhì)量平衡轉(zhuǎn)速許用不平衡量g° mm剩余不平衡量g" mm工件最大直徑mm校正半徑校正質(zhì)量(配重)動平衡機(jī)規(guī)格型號操作者:檢驗員:日期:年月日0中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB/T9101- 2014機(jī)械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm. 1印張.25千字2014年12月第1版第1次印刷定價: 18.00元書號: 15111 ●12287網(wǎng)址: http: //www.cmpbook. com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標(biāo)均為盜版JB/T 9101-2014版權(quán)專有侵權(quán)必究打印日期: 2015年6月5日F009