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JB/T 11645-2013 半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備 JB/T 11645-2013 半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備

JB/T 11645-2013 半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備

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ICS 13.030J 88備案號(hào): 43370- -2014JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11645- -2013半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備Pulverization equipment of calcium carbide dreg for semi-dryflue gas desulphurization2013-10-17發(fā)布2014-03-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11645- -2013目次2規(guī)范性引用文件.3術(shù)語和定 義4技術(shù)要求..4.1 - -般要求..4.2制粉設(shè)備要求...4.3 參數(shù)要求4.4制造要求4.5安全環(huán)保、 職業(yè)衛(wèi)生要求5檢 驗(yàn)與驗(yàn)收............6標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸和貯存.............................附錄A(資料性附錄)半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備典型工藝流程圖、圖A.1半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備典型工藝流程圖.......6JB/T 11645- -2013言本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CMIF/TC7) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:浙江菲達(dá)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?、浙江化工科技集團(tuán)有限公司、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院、中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張永、朱建波、豐寶銘、林軍、孟銀燦、周許生、吳永剛、詹王祥、夏于紅、李斌、楊鳳玲。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。JB/T 11645- -2013半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱制粉設(shè)備)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與驗(yàn)收及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于半干法脫硫用含水量不大于45%電石渣的制粉設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。:GB 150.2壓力容器第2 部分:材料GB 150.4壓力容器第4 部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T 191包裝 儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB 4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第1 部分:鋼直梯GB 4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第2 部分:鋼斜梯GB 4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB/T 4237不銹 鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T 6388運(yùn)輸 包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T 8163輸送流體用 無縫鋼管GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12801生產(chǎn)過程安全 衛(wèi)生要求總則GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 13384機(jī)電產(chǎn) 品包裝通用技術(shù)條件GB/T 14976流體輸送 用不銹鋼無縫鋼管GB 16297大氣污 染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 25520礦 物粉磨和超微粉碎設(shè)備安全要求GB 50040動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50205鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50256電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50276破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ87工 業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T3131空心槳葉式干燥 (冷卻)機(jī).HG 20532化 工粉體工程設(shè)計(jì)安全衛(wèi)生規(guī)定JB/T 11645- -2013JB/T 5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第3部分:焊接件JB/T 5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6 部分:鑄鋼件JB/T 5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第8 部分:鍛件JB/T 5000.9重型機(jī)械通 用技術(shù)條件第9部分:切削加工件JB/T 5943工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件JB/T 5946工程機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件NB/T 47003.1鋼 制焊接常壓容器NB/T 47003.2固體料 倉3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電石渣c(diǎn)arbide slag電石(CaC2)生產(chǎn)乙炔氣體所產(chǎn)生的副產(chǎn)物,主要成分為Ca (OH)2。3.2干燥機(jī)處理量dryer capacity在某一降水幅度,經(jīng)過一個(gè)完整的干燥過程,單位時(shí)間內(nèi)處理進(jìn)機(jī)物料的質(zhì)量,單位為噸每小時(shí)(t/h)。3.3載氣carrier air進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)用于攜帶干燥蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽,使水汽快速離開干燥機(jī)的氣體。3.4干燥尾氣dryer exhaust air排出干燥機(jī)的蒸發(fā)水汽與載氣的混合氣體。分離器separator被研磨后的物料進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離的裝置。3.6閉路研磨closed- circuit grinding研磨過程中,從磨機(jī)排出來的物料經(jīng)分離器后,將不合格的大顆粒物料返回到磨機(jī)中進(jìn)行再磨。3.7粉磨處理能力pulverization capacity單位時(shí)間內(nèi)磨機(jī)、分離器的額定出力能力,單位為噸每小時(shí)(t/h)。3.8成品收集裝置products collet device研磨并分離后所產(chǎn)生的成品粉塵的收集裝置。3.9制粉設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力pulverization equipment per hour capacity制粉設(shè)備日生產(chǎn)量與日工作小時(shí)數(shù)之比,按公式(1)計(jì)算:(1)q=元式中:-制粉設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力,單位為噸每小時(shí)(th);JB/T 11645- -2013Q--制粉設(shè)備日生產(chǎn)量,單位為噸每天(t/d);r一 日工作小時(shí)數(shù),單位為小時(shí)每天(h/d)。3.10日工作小時(shí)數(shù)daily work hours制粉設(shè)備日工作班次與每班次實(shí)際工作時(shí)間之積,按公式(2) 計(jì)算:式中:T一日工作小時(shí)數(shù),單位為小時(shí)每天(h/d);-制粉設(shè)備日工作班次;t一-制粉 設(shè)備每班次實(shí)際工作時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。4技術(shù)要求4.1 一般要求4.1.1制粉 設(shè)備應(yīng)根據(jù)電石渣的成分、含水量、貯存、運(yùn)輸方式等因素,結(jié)合半干法脫硫?qū)Τ善冯娛牧郊昂恳?,合理地進(jìn)行設(shè)備配置,做到操作可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。4.1.2制粉設(shè) 備宜適應(yīng)工程投產(chǎn)后電石渣物性變化的可能性,提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力。4.1.3制粉設(shè) 備應(yīng)根據(jù)建廠地區(qū)的自然條件,充分利用地形和場(chǎng)地,做到設(shè)備布置簡(jiǎn)化、緊湊,并滿足環(huán)保要求。4.2制粉設(shè)備要求4.2.1制粉設(shè)備制粉設(shè)備主要由電石渣進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)等組成,典型的工藝流程圖參見附錄A.4.2.2電石 渣進(jìn)料系統(tǒng)4.2.2.1電石渣進(jìn)料系統(tǒng)一 般由料斗、 給料機(jī)、輸送機(jī)、除鐵器等組成。4.2.2.2給料機(jī)宜具有剪切、 分散結(jié)塊電石渣的功能,應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定給料。4.2.2.3輸送機(jī)宜選 用帶式輸送機(jī),不宜采用斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī),且易與除鐵器組合。4.2.2.4輸送機(jī)輸送能力應(yīng)與給料機(jī)出力相適應(yīng),且不小于給料機(jī)出力的1.5倍。4.2.3干燥系統(tǒng)4.2.3.1干燥系統(tǒng)- 般由干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、除塵器、排風(fēng)機(jī)等組成。4.2.3.2干燥 機(jī)宜選用槳葉干燥機(jī),其他形式的干燥機(jī)經(jīng)充分論證后也可采用,槳葉干燥機(jī)應(yīng)符合HG/T 3131的要求。4.2.3.3干燥機(jī)處理 量應(yīng)與制粉設(shè)備生產(chǎn)能力相適應(yīng),且不小于制粉設(shè)備生產(chǎn)能力的1.5倍。4.2.3.4當(dāng)進(jìn)料 電石渣的含水量大于30%時(shí),宜進(jìn)行預(yù)干燥處理。4.2.3.5干燥機(jī)干燥后 電石渣含水量應(yīng)小于12%。4.2.3.6進(jìn)入干燥機(jī)的載氣應(yīng)加熱, 干燥機(jī)尾氣的排放溫度高于露點(diǎn)溫度20C以上。4.2.3.7干燥尾氣應(yīng)經(jīng)過除 塵器收塵后排放,并回收夾帶的電石渣。4.2.4粉磨系統(tǒng)4.2.4.1粉磨系統(tǒng)- -般由粉磨機(jī)、分離器、輸送器、成品收集裝置、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、成品JB/T 11645- -2013料倉等組成。4.2.4.2粉磨 系統(tǒng)宜采用閉路研磨,并同時(shí)具有干燥粉體的功能。4.2.4.3粉磨處理能力應(yīng)與干燥機(jī)處理量相適應(yīng),根據(jù)成品粒度,成品分級(jí)確定粉磨機(jī)、分離器、輸送器等設(shè)備的配置。4.2.4.4分離 器對(duì)成品的粒度應(yīng)可調(diào)節(jié)。4.2.4.5粉磨系統(tǒng)進(jìn)口空氣應(yīng)加熱,保證成品物料含水量控制在規(guī)定要求。4.2.4.6成品收集裝置宜采用旋風(fēng)除塵和布袋除塵器的二級(jí)收塵配置。4.2.4.7成品料 倉設(shè)計(jì)應(yīng)符合NB/T 47003.2的規(guī)定,應(yīng)有防結(jié)垢、防搭橋、防揚(yáng)塵的措施。4.2.5熱工控制 系統(tǒng)4.2.5.1制粉 設(shè)備控制方案應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)項(xiàng)目復(fù)雜程度、投資等因素確定,宜同半干法脫硫的控制水平相適應(yīng)。4.2.5.2納入集中控制的設(shè)備應(yīng)實(shí)行聯(lián)鎖。正常啟動(dòng)順序應(yīng)為逆物料流方向依次啟動(dòng),正常停機(jī)順序?yàn)轫樜锪狭鞣较蛞来窝訒r(shí)停機(jī)。4.2.5.3制粉 設(shè)備的熱工自動(dòng)化系統(tǒng)可采用分散控制系統(tǒng)(DCS)或可編程序控制器(PLC), 其功能包括數(shù)據(jù)采集和處理(DAS)、 模擬量控制(MCS)、 順序控制(SCS)、 聯(lián)鎖保護(hù)及熱工報(bào)警。4.3 參數(shù)要求4.3.1進(jìn)入制粉 設(shè)備進(jìn)料料斗的原料電石渣的含水量控制在45%以下。4.3.2制粉設(shè)備制取的成品電石渣比表面積應(yīng)大于12 m/g,含水量應(yīng)小于1.5%。4.3.3制粉設(shè)備日生產(chǎn)量宜按半干法脫硫系統(tǒng)最大日耗量的1.5倍確定。4.3.4制粉設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力由日生產(chǎn)量和日工作小時(shí)數(shù)確定。4.4 制造要求4.4.1所有 設(shè)備的制造應(yīng)滿足安全、連續(xù)有效運(yùn)行要求。4.4.2槳葉干燥機(jī)空心槳軸 以鋼管為原材料時(shí),材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 8163或GB/T 14976的規(guī)定。4.4.3槳葉干燥機(jī)槳葉、 機(jī)身和夾套的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3274或GB/T 4237的規(guī)定。4.4.4粉磨機(jī)的研磨部件應(yīng)采用耐磨材質(zhì)。4.4.5鋼制壓力容器的材質(zhì)及制造要求應(yīng)符合GB150.2和GB150.4的規(guī)定,鋼制焊接常壓容器應(yīng)符合NB/T 47003.1的規(guī)定。4.4.6鋼制設(shè) 備焊接件的加工制造與表面噴漆應(yīng)分別符合JB/T 5943和JB/T 5946的規(guī)定。4.4.7鋼制設(shè) 備的保溫應(yīng)符合GB/T 4272的規(guī)定。4.4.8槳葉干燥機(jī)的空心軸與槳葉、空心軸與端軸在組焊加工后,其兩端頭的同軸度公差不得大于φ0.04 mm。4.4.9粉磨機(jī)制造的焊接件、 鑄件、鍛件、切削加工件應(yīng)符合JB/T 5000.3、JB/T 5000.6、JB/T 5000.8、JB/T 50009的規(guī)定。4.5 安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生要求4.5.1制粉設(shè) 備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG 20532的規(guī)定。4.5.2制粉設(shè)備的粉磨機(jī)安全要求應(yīng)符合GB25520的規(guī)定。4.5.3制粉 設(shè)備的噪聲控制應(yīng)符合GBJ 87的規(guī)定,廠界噪聲控制應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定,振動(dòng)控制應(yīng)符合GB50040的規(guī)定。4.5.4制粉設(shè)備的安全管理應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。JB/T 11645- -20134.5.5直梯、 斜梯、平臺(tái)與欄桿的制作應(yīng)分別符合GB 4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3的規(guī)定。4.5.6制粉設(shè) 備的尾氣排放口應(yīng)設(shè)在室外高處,最大固體排放濃度應(yīng)符合GB 16297的規(guī)定。5檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1 制粉設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)依據(jù):批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件、工程合同、設(shè)備技術(shù)說明書和技術(shù)文件、專項(xiàng)設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)文件。5.2制粉設(shè)備中的各設(shè)備在出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出具合格證明,帶有動(dòng)力的設(shè)備應(yīng)有試運(yùn)轉(zhuǎn)合格記錄。5.3 各設(shè)備及相關(guān)工業(yè)管道、鋼結(jié)構(gòu)在建設(shè)工地安裝完畢后,驗(yàn)收應(yīng)符合GB 50205的規(guī)定。.5.4電氣設(shè) 備的驗(yàn)收應(yīng)符合GB 50254~ GB 50257的規(guī)定。5.5槳葉干燥機(jī)的驗(yàn)收應(yīng)符合 HG/T 3131的規(guī)定。5.6粉磨機(jī)的安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50276的規(guī)定。5.7工程施工完成后 應(yīng)進(jìn)行調(diào)試前的啟動(dòng)驗(yàn)收,啟動(dòng)驗(yàn)收合格和對(duì)在線儀表進(jìn)行校驗(yàn)合格后方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。5.8通過設(shè)備整體調(diào)試,并經(jīng)消缺后,應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行,啟動(dòng)試運(yùn)行期間各子系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.9制粉設(shè)備性能驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)行合格后進(jìn)行,性能驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目通常包括:制粉設(shè)備生產(chǎn)能力、成品粒徑、成品含水量、蒸汽耗量、電耗等。5.10如在性能試驗(yàn)中, 達(dá)到了合同規(guī)定的技術(shù)要求,應(yīng)簽署設(shè)備的驗(yàn)收證書。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1標(biāo)牌應(yīng)固定 在產(chǎn)品明顯位置,其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括:a)產(chǎn)品型號(hào)及名稱;b)主要技術(shù)參數(shù);c)制造廠名;d)出廠編號(hào);e)出廠日期。.6.2制粉設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定,包裝與運(yùn)輸?shù)臉?biāo)志應(yīng)符合GB/T 6388和GB/T 191的規(guī)定。6.3運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì) 設(shè)備的接管法蘭表面加以保護(hù),采用合理裝載加固措施,對(duì)易變形的部件應(yīng)有在運(yùn)輸和貯存環(huán)節(jié)不致發(fā)生損壞的包裝措施。6.4制粉設(shè)備應(yīng)附有下列隨機(jī)文件:a)裝箱單;b)產(chǎn)品合格證;c)安裝、使用與維護(hù)說明書:d)安裝圖、基礎(chǔ)圖。6.5建設(shè)過程中, 制粉設(shè)備零部件宜存放在室內(nèi),室外存放時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。JB/T 11645- -2013附錄A(資料性附錄)半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備典型工藝流程圖半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備典型工藝流程圖如圖A.1所示。.↓排空10g--膏狀電石渣只9,“應(yīng)蒸汽凝結(jié)水8~12蒸汽凝結(jié)水11i41一料斗; 2-一 給料機(jī); 3一 輸送機(jī); 4一 除鐵器; 5一 預(yù)干燥機(jī)(可選); 6- 干燥機(jī); 7-- 鼓風(fēng)機(jī)1;8一-空氣加熱器1; 9-除塵器: 10--排風(fēng)機(jī); 11一 粉磨機(jī); 12一 分離器(可與序號(hào)11 - -體化);13-- 空氣加熱器2; 14一 鼓風(fēng)機(jī)2; 15- 旋風(fēng)除塵器; 16一 袋式除塵器: 17一- 引風(fēng)機(jī); 18-- 成品料倉。圖A.1半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備典型工藝流程圖中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)半干法脫硫用電石渣制粉設(shè)備JB/T 11645- -2013機(jī)械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號(hào)郵政編碼: 100037210mmX 297mm.0.75印張●17千字2014年3月第1版第1次印刷定價(jià): 15.00 元書號(hào): 15111 ●1146網(wǎng)址: http: //www.cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標(biāo)均為盜版版權(quán)專有侵權(quán)必究

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