ICS 23.060.99J 16備案號: 40523- -2013JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11490- -2013汽輪機用快速關閉蝶閥Steam turbine fast closing butterfly valve2013-04-25發(fā)布2013-09-01實施中華.人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11490- -2013目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件......3術語和定義4結構型式.....5技術要求5.1 - -般要求.5.2基本參......5.3 性能要求5.4閥體、蝶板.5.5閥桿5.6 連接端.5.7軸套 .......5.8 驅動裝置.6材料要求.67試驗方法7.1殼體試驗 .7.2密封 試驗.7.3蝶板承壓能力試驗7.4 閥體壁厚測量......77.5 主要零件材質成分分析.7.6 主要零件材質力學性能.7.7液壓 系統保壓試驗.......7.8啟 閉動作試驗7.9 快速關閉試驗7.10游動試驗 ..........7.11帶 壓開閥試驗.7.12防護檢查.7.13標志、銘牌檢查.7.14包裝、 運輸、貯存檢查.88.1 出廠檢驗.3.2 檢驗項目.3.3 型式檢驗.圖1電液聯動彈簧蓄能的快關閥典型結構圖.圖2電液聯動液壓蓄 能的快關閥典型結構圖表1材料表2檢驗項目、技術要求和試驗方法..........................................8JB/T 11490- -2013前言本標準按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出。本標準由全國閥門標準化技術委員會(SACTC188) 歸口。本標準起草單位:江南閥門有限公司、合肥通用機械研究院、浙江正洲泵閥制造有限公司。本標準主要起草人:黃瑞、黃明亞、王煥彩、胡俊超、張其清、張志敏、肖而寬。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11490- -2013汽輪機用快速關閉蝶閥1范圍本標準規(guī)定了汽輪機用快速關閉蝶閥(以下簡稱快關閥)的術語和定義、結構型式、技術要求、材料要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、防護、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于公稱壓力為PN6~PN160、公稱尺寸為DN100~DN1600、溫度不高于530C的汽輪機用快速關閉蝶閥。對于其他類似工況的快速關閉閥門可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150.4壓力容器第4部分: 制造、檢驗和驗收GB/T228.1金屬材料拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法GB/T 699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T984堆焊焊條GB/T1047管道元件 DN (公稱尺寸)的定義和選用GB/T1048管道元件 PN (公稱壓力)的定義和選用GB/T 1176鑄造銅合 金技術條件GB/T 1220不銹鋼棒GB/T 1222彈簧鋼GB/T 3077合金結構鋼GB/T 3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3766液壓系統通用技術條件GB/T7935液壓元件通用技術條件GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T 12220通用閥門標志GB/T 12221- 2005金屬閥門 結構長度GB/T 12225通用閥門銅合 金鑄件技術條件GB/T 12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件GB/T 12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件GB/T 13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T21465閥門術語JB/T3595電站閥門 - -般要求JB/T 5263電站閥門鑄鋼件技術條件JB/T7928通用閥門供貨要求JB/T 8527金屬密封蝶閥JB/T 11490- -20133術語和定義GB/T 21465界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1快關閥quick-closing valve從系統發(fā)出信號開始，可在0.3 s~1 s內快速關閉的閥門。3.2 .關閉時間closing time從系統發(fā)出信號開始，到閥門完全關閉，所經歷的時間(以s為單位)。3.3彈簧蓄能spring energy storage驅動裝置中，彈簧在承受載荷(受壓)后，吸收儲存其變形能。利用其能量釋放使閥門快速關閉，則稱該驅動裝置的蓄能形式為彈簧蓄能。3.4液壓蓄能hydraulic energy storage驅動裝置中，利用蓄能器儲存的壓力能的釋放，使閥門快速關閉，則稱該驅動裝置的蓄能形式為液壓蓄能。4結構型式快關閥宜采用電液聯動的蝶閥結構型式，可分為彈簧蓄能和液壓蓄能兩種結構型式。電液聯動彈簧蓄能快關閥典型結構如圖1所示。電液聯動液壓蓄能快關閥典型結構如圖2所示。5技術要求5.1一般要求5.1.1產品應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造， 并符合本標準要求。5.1.2快關閥設計和制造按 JB/T 8527以及JB/T 3595的規(guī)定。5.2基本參數5.2.1快關閥的 公稱尺寸DN100~ _DN1600,并應符合GB/T 1047的規(guī)定。5.2.2快關閥的公稱壓力 PN6~PN160,并應符合GB/T 1048的規(guī)定。5.2.3快關閥 的使用溫度不高于530"C。5.2.4快關閥的溫度-壓力額定值按 GB/T 12224的規(guī)定。5.2.5快關閥的對夾連接和雙法蘭連接結構長度按GB/T 12221- 2005 中表10的規(guī)定，對焊連接結構長度按GB/T 12221- -2005 中表10雙法蘭長系列的規(guī)定。5.3性能要求5.3.1殼體 強度和密封性能快關閥經殼體強度試驗后，不應有結構損傷,不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處。如果試驗介質為液體，則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕;如果試驗介質為空氣或其他氣體,則應無氣泡漏出。JB/T 11490- -2013羊急106960Q111一端蓋; 2--閥體; 3-一蝶板:4一-閥桿:5一-密封圈; 6-- -填料; 7- -壓蓋:8-- 支架; 9- 驅動裝置; 10-- 彈簧; 11- -控制塊。圖1電液聯動彈簧 蓄能的快關閥典型結構圖3JB/T 11490- -2013中/0/中下乖2z21一端蓋; 2-- -閥體; 3--蝶板; 4-- -閥桿; 5--密封圈; 6←-填料;7一壓蓋: 8-支架; 9一驅動裝置: 10液壓站;11一控制塊; 12一蓄 能器。圖2電液聯動液壓 蓄能的快關閥典型結構圖JB/T 11490- -2013快關閥應密封良好，關閉后不得有可見泄漏。但訂貨合同另有規(guī)定的除外。5.3.2關閉時間快關閥應具有快速關閉的性能，在接到關閉信號后應能快速關閉。關閉時間在0.3 s~1 s范圍內可調整，如合同未作明確規(guī)定關閉時間調整為0.5 s?？礻P閥在快速關閉時，閥門的密封面之間不應有明顯的撞擊。5.3.3啟閉操作在空載和最大工作壓差時，驅動裝置應能平穩(wěn)地啟閉操作閥門，無卡阻現象，并能達到密封要求。5.3.4游動功能快關閥長期處于全開位置時，可能出現卡阻現象，為防止卡阻，快關閥在使用前和使用期間應進行關開動作，即閥門從全開位置關回10° ~15°，再自動恢復全開位置。正常使用期間一-般每星期關開動作一次，也可按實際需要設置間隔時間。5.3.5帶壓開閥快關閥關閉后，在正常工作壓力下應能平穩(wěn)開啟。5.4 閥體、蝶板5.4.1閥體的最小壁厚按GB/T 12224的規(guī)定。5.4.2閥體及 蝶板可采用整體鑄鋼或鋼板焊接結構。當采用焊接結構時，其焊接工藝、焊工資格和焊后熱處理應按GB 150.4的規(guī)定。5.4.3蝶板在型式檢驗時應 能承受1.5倍最大允許工作壓差的介質壓力而不損壞和產生永久變形。5.5 閥桿5.5.1閥桿應 設計成-一個整體軸，必須有足夠的強度和剛度，應能傳遞1.5倍的工作力矩而不產生永久變形。5.5.2閥桿應有防止其軸向竄動的設計，應有消除其受溫度變化引起應力變形導致卡澀和介質泄漏的措施，必要時填料函應設置引漏裝置。5.6連接端5.6.1快關閥的法蘭連接尺 寸和密封面形式按GB/T 9113的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。5.6.2快關閥的焊 接連接端尺寸按GB/T 12224的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。5.7軸套閥體與閥桿間連接的軸套，應有消除其受溫度變化引起應力變形導致卡澀現象的措施。5.8驅動裝置5.8.1驅動裝 置的設計與制造應滿足閥門功能的要求，液壓系統的設計應符合GB/T 3766的規(guī)定，液壓元件的設計應符合GB/T 7935的規(guī)定。5.8.2閥門保持 在全開或全關位置時，液壓系統失去動力電源后能夠保持系統的油壓。5.8.3當閥門工作溫度高于 200"C以上時應采用隔熱設計，以保證驅動裝置正常工作。JB/T 11490- -20136材料要求6.1 快關閥主要零件的材料按表1選用，也可用其他滿足要求的材料。表1材料零部件名稱材料名稱牌號標準號普通碳素鋼板Q235GB/T 3274低合金結構鋼板Q345閥體碳素鋼鑄鋼WCBGBT 12229閥板合金鋼鑄鋼WC6、WC9JB/T 5263不銹鋼鑄鋼CF8、CF8MGB/T 12230馬氏體不銹鋼20Cr13、 14Cr17Ni2GB/T 1220閥桿合金鋼38CrMoAlGB/T 3077鉻鉬釩鋼25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA12Cr13、20Cr13不銹鋼06Cr19Ni10閥座EDCoCr-A-XX、EDCoCr-B-XXGB/T 984蝶板密封面堆焊材料EDCr12-A2-XXEDCrNi-A-XX碳素鋼25、35GB/T 699端蓋碳索鋼鑄鋼GB/T 12229填料壓蓋自潤滑軸承SF-1、SF-1S-5-5-5 錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5GB/T 12225軸套9-44-2鋁青銅ZCuAl9Fe4Ni4Mn2GB/T 117638CrMoAlA (氮化)奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2 (氮化)連接銷.填料柔性石墨一彈簀彈簧鋼60Si2MnA、60Si2CrAGB/T 12226.2驅動裝置的彈 簧必須進行強壓穩(wěn)定性處理。7試驗方法7.1殼體試驗快關閥殼體強度試驗按GB/T 13927的規(guī)定。6JB/T 11490- -20137.2密封試驗快關閥密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。7.3蝶板承壓 能力試驗封閉蝶閥進口端，使蝶閥水平放置，出口方向朝.上。將蝶閥密封面以下充滿水，關閉蝶閥，從進口端施加水壓力到1.5倍的最大允許工作壓差，持續(xù)試驗壓力時間不少于10 min。泄壓后蝶板不應有永久變形及裂紋。本項目不考慮密封性能。7.4閥體壁厚測量用測厚儀或專用卡尺測量閥體最小壁厚。7.5主要零件材質成分分析可以采用光譜儀進行零部件材質的成分分析。成分分析如需在閥體、蝶板等主要零件的本體取樣,鉆屑取樣應在6.5 mm之下處。7.6主要零件材 質力學性能用主要零件同爐號、同批熱處理的試棒按GB/T 228.1規(guī)定的方法進行。7.7液壓 系統保壓試驗液壓系統工作壓力升至最高時關閉液壓泵，保壓8 h后，檢驗液壓系統工作壓力值下降不大于4 MPa。如用戶有特殊要求按合同的規(guī)定。.8 啟閉動作試驗啟閉動作試驗不得少于三次，無卡阻，無泄漏。7.9快速關閉試驗快關閥全部組裝完成后在無介質的情況下進行快速關閉試驗并記錄關閉時間,用于時間計量的檢測設備應采用具有自動記錄時間功能的裝置或設備，檢測設備的精度應不低于毫秒級。試驗時液壓系統參數的設定應與實際工況要求或合同規(guī)定的參數相同。7.10游動試驗快關閥處于全開位進行游動試驗?？刂葡到y給-一個關閉信號，快關閥從全開位置關回10° ~15° ,再自動恢復全開位置。7.11帶 壓開閥試驗快速關閉閥應進行帶壓開啟試驗。試驗壓力按工作壓力1.1倍，或按訂貨合同的要求。7.12防護檢查目測檢查閥門關閉位置、內腔、端部法蘭密封面或螺紋部位等的防護。7.13標志、 銘牌檢查目測閥門表面和銘牌上的標記內容。7JB/T 11490- -20137.14包裝、 運輸、貯存檢查目測閥門包裝是否達到標準要求。8檢驗規(guī)則8.1 出廠檢驗每臺快關閥都必須進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。8.2檢驗項目檢驗項目、技術要求和試驗方法按表2的規(guī)定。表2檢驗項目、 技術要求和試驗方法檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術要求檢驗和試驗方法殼體試驗J5.3.1密封試驗7.蝶板承壓能力試驗一5.4.3閥體壁厚5.4.2主要零件材質成分分析6.主要零件材質力學性能6.17.6液壓系統保壓試驗5.8.2啟閉動作試驗5.3.3快速關閉試驗5.3.27.9游動功能5.3.47.10帶壓開閥試驗7.11防護檢查9.7.12標志、銘牌檢查N7.13包裝、運輸、貯存檢查9.37.14注:“小”為檢驗項目，“_ _” 為不檢驗項目。8.3型式檢驗8.3.1 有下列情況之一時，應對樣機進行型式檢驗，檢驗合格后方可成批生產:a)停產半年以上后又重新生產;b)新產品試制定型鑒定;c)正式生產后，如產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能;d)產品長期停產后恢復生產。8.3.2有下列情況之一時， 應抽樣進行型式檢驗:a)正常生產時，定期或積累一-定產量后， 應進行周期性檢驗;b)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求。8.3.3型式檢驗采取從檢驗合格 的庫存或已供給用戶但尚未使用的閥門中隨機抽取，供抽樣的臺數按實際庫存或當時可提供的產品數量確定,檢驗臺數為一臺或根據檢驗方的要求。對整個系列進行質量考核時，抽檢部門根據情況，可以從該系列中抽2個~3個典型規(guī)格進行測試。JB/T 11490- -20139防護、標志、包裝、運輸和貯存9.1 閥門試驗后，應排凈閥腔內試驗用水或液體，將液壓站油箱內液壓油放空，并進行必要的清理和防護，使閥門處于全關位置。液壓裝置外部接頭應有堵頭封閉，端部法蘭密封面或螺紋部位的機械加工面應涂易清洗的防銹劑。9.2快關閥的標志 按GB/T 12220的規(guī)定。9.3快關閥的包裝、 運輸和貯存按JB/T 7928的規(guī)定。9中華人民共和國機械行業(yè)標準汽輪機用快速關閉蝶閥JB/T 11490- -2013機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm. 1印張●23千字2013年11月第1版第1次印刷定價: 18.00 元書號: 15111 ●10867網址: http: //www.cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標均為盜版JB/T 11490-2013版權專有侵權必究打印日期: 2013年12月26日 F009