中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6404-92大型高錳鋼鑄件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高錳鋼鑄件牌號(hào)、訂貨要求及技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在砂型中鑄造的高錳鋼鑄件2引用標(biāo)準(zhǔn)GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB229金屬夏比(U型缺)沖擊試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法3訂貨要求3.1需方應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定鑄件的名稱、牌號(hào)、交貨狀態(tài)和供貨數(shù)量。3.2需方應(yīng)提供經(jīng)雙方共同審定的訂貨圖樣。3.3當(dāng)需方提出特殊要求或其他補(bǔ)充要求時(shí),應(yīng)經(jīng)供需雙方共同協(xié)議商定4技術(shù)條件4.1化學(xué)成分高錳鑄鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高錳鑄鋼的化學(xué)成分%元京M牌號(hào)ZGMn13-110~1.5≤0.090ZGMn13-21.00~1,40~1.00ZGMn13-3.90~1.30.3011.00≤0.0800.050ZGMn13-490~1.20.80~t4.00ZGMn1300.30ZGMn13Cr21.00ZGMn13Ni40.70~1.3000~4.00ZGMnl3Mo14.0ZGMn13Mo205~1.4580~2.104.2制造42.1煉鋼方法和鑄造工藝由供方確定。4.2.2鑄件必須嚴(yán)格按照水韌處理工藝進(jìn)行水韌處理中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1992-07-14批準(zhǔn)1993-07-01實(shí)施JB/T6404-924.3力學(xué)性能水韌處理后,試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定表2高錳鑄鋼的力學(xué)性能性能%牌號(hào)ZGMnl3-1637ZGMnl3-2184ZGMn13-3686184ZGMn13-4735184ZGMn13Cr30ZGMn13Cr2655~100027~632204.4鑄件表面質(zhì)量鑄件表面應(yīng)平整。澆冒口,多肉,粘砂等必須清除干凈。不允許有裂紋。4.5金相組織金相組織檢驗(yàn),根據(jù)供需雙方協(xié)議商定4.6鑄件尺寸、幾何形狀與重量偏差鑄件尺寸、幾何形狀和重量偏差應(yīng)符合表3表4表5、表6、表7及表8的規(guī)定。表3鑄件尺寸偏差mm鑄件最鑄件安裝基本尺寸大尺寸位置>260500>800>12502000>3150~200031502.5十2.53.0安裝面≤5003.03.04.0非安裝面±30±35±4.02,52.5+3.0+4.0+5.03.0安裝面+3.03.0+4.05+7.0~1250非安裝面±4,0±4.5±6.0}±7.0+3.03.0+3.54.06.0+6.0+6.03.55.510.0>1250安裝面+4,08.01(+10.0~31503.06.0非安裝面±4.0±4.5±5.0±6士8.0±10.0±12.0十3.0-36.03.54.05.0一8.012.014.03150安裝面\{+34.09十14.013.06.06.06.0非安裝面±4.0±5.5士7.0±9.0±11.0±13.0±16.0注:括號(hào)內(nèi)的數(shù)值,適用于鑄件內(nèi)側(cè)作裝配面。JB/T640492表4鑄孔(包括半圓孔、方孔、缺口等)尺寸偏差直徑或孔寬>30-6060~1q0極限偏差值表5孔與孔或孔與邊間距的尺寸偏差mm鑄件基本尺寸≤120>120~260>260~500>500~800>800~1200>1200~2000極限偏差士1.5±2.0±3.0士4,0土7.0表6平面度偏差鑄件基本尺寸≤200200~500500~1200l20中(+)2平面度中(-)5表7圓度誤差鑄件基本尺寸m≤:300>300~600>600~1200>1200~20002000極限偏差%0.60,50.40.3表8重量偏差鑄件重量kg>50~150>150~300300~800>800~1200>1200極限偏差%4.7鑄件的補(bǔ)焊和校正4.7.1鑄件缺陷在水韌處理后允許補(bǔ)焊。焊條材質(zhì)應(yīng)與鑄件材質(zhì)相近。補(bǔ)焊后不得影響使用和外觀質(zhì)量4.7.2鑄件若撓曲變形,允許在水韌處理后進(jìn)行冷態(tài)校正。5試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則5.1化學(xué)分析5.1.1化學(xué)成分按爐次逐爐檢驗(yàn)。試塊應(yīng)在澆注過程中制取。5.1.2化學(xué)成分分析按GB223的規(guī)定5.2力學(xué)性能5.2.1力學(xué)性能試驗(yàn)用試塊,應(yīng)在澆注過程中按圖1或圖2單獨(dú)鑄出,并與鑄件同爐進(jìn)行水韌處理52.2拉伸試驗(yàn)按GB228的規(guī)定52.3沖擊試驗(yàn)按GB229的規(guī)定。5.2.4布氏硬度試驗(yàn)按GB231的規(guī)定。試驗(yàn)部位由供方確定。5.2.5對(duì)于鑄孔,應(yīng)用樣塊逐個(gè)進(jìn)行通過性檢查i/T6404-9211110圖158R15圖26驗(yàn)收項(xiàng)目6.1鑄件必須進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果作為驗(yàn)收的依據(jù)。化學(xué)成分b.幾何形狀及主要尺寸;硬度;d.表面質(zhì)量6.2經(jīng)供需雙方協(xié)議商定,還可做下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)。碳化物b.夾雜物力學(xué)性能d.重量偏差。7質(zhì)量證明書7.1質(zhì)量證明書應(yīng)包括:供方名稱、訂貨號(hào)、圖號(hào)、名稱、鋼號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等。7.2鑄件應(yīng)有如下標(biāo)志:訂貨號(hào)、圖號(hào)、名稱、鋼號(hào)、爐號(hào)等7.3包裝和發(fā)運(yùn)由供需雙方協(xié)議商定。如需方無要求,由供方自行決定。附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)破電子工業(yè)部德陽大型鑄鍛件研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由械電子工業(yè)部德陽大型鑄鍛件研究所負(fù)責(zé)起草。木標(biāo)準(zhǔn)主要起草人甄丙仁。