中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T640592大型不銹鋼鑄件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼鑄件的訂貨、制造與驗(yàn)收技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的大型不銹俐砂型鑄件。2引用標(biāo)準(zhǔn)iB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB6060.1喪面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6414鑄件尺寸公差GB8492耐熱鋼鑄件GB11352-般工程用鑄造碳鋼件3訂貨要求3.1需方應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定鑄件名稱、鋼號(hào)、數(shù)量和供貨狀態(tài)等。3.2需方應(yīng)提供經(jīng)雙方共同審定的訂貨圖樣3.3當(dāng)需方提出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的特殊要求和補(bǔ)充要求時(shí),應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商確認(rèn)4制造4.1冶煉鑄件用鋼應(yīng)采用感應(yīng)爐、電弧爐、鋼包精煉爐熔煉或其他滿足要求的熔煉方法。4.2鑄造在需方無(wú)特殊要求時(shí),由供方自行確定4.3熱處理4.3.1鑄件應(yīng)進(jìn)行熱處理。通常情況下,熱處理由供方進(jìn)行,熱處理規(guī)范見表1表1不銹鋼鑄件熱處理規(guī)范鑄鋼牌號(hào)熱處理規(guī)范ZG15Cr13ZG20Cr13(1)加熱到≥995℃;空冷,并在≥595℃回火或者(2)在≥790℃退火Z(30(r13ZG12Crl8Ni9Ti加熱到≥1040℃,保持足夠時(shí)間水淬或采用能達(dá)到驗(yàn)收條件的其他方式中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1992-07-14批準(zhǔn)1993-07-01實(shí)施JB/T6405—92續(xù)表鑄鋼牌號(hào)熱處理規(guī)范ZGO6Cr13Ni4 Mo(1)退火應(yīng)>600℃;(2)正火和淬火:在Ac3點(diǎn)以上進(jìn)行;(3)回火:在Ac點(diǎn)上下進(jìn)〔r06Cr13Ni6Mo行一次或二次回火ZG09Crl9Ni9ZG08Cr19Ni1IMo3加熱到≥1040℃,保持足夠的時(shí)間,水淬或用其他快冷方式ZG12CI22Ni12ZG20CT25Ni20加熱到≥1093℃,保持足夠時(shí)間,水萍或其他快速冷卻方式ZG12Crl7Mn9Ni4Mo3Cu2NG12C718Mn3M2N/加熱到1100-150c保持足夠時(shí)間,水淬或其他快速冷卻方式5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分不銹鑄鋼件的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2力學(xué)性能經(jīng)熱處理后鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。其中表面硬度不作驗(yàn)收依據(jù)。5.3缺陷清除及補(bǔ)焊5.31鑄件應(yīng)在型中冷卻到一定溫度下開箱,并在軟化退火后清除表面可見缺陷。5.3.2當(dāng)在高溫清除缺陷時(shí),鑄件的最低預(yù)熱溫度應(yīng)按表4的規(guī)定。5.33鑄件缺陷允許補(bǔ)焊修復(fù)補(bǔ)焊前需將缺陷全部清除干凈,露出致密金屬表面。5.3.4補(bǔ)焊用焊條分為同材質(zhì)馬氏體不銹鋼焊條和奧氏體不銹鋼焊條或其他焊條。5.3-5釆用同材質(zhì)馬氏體型焊條補(bǔ)焊時(shí),一般應(yīng)在軟化退火后,最終熱處理之前進(jìn)行,除另有規(guī)定外,采用馬氏體焊條補(bǔ)焊應(yīng)進(jìn)行焊后消除應(yīng)力處理。5.36重大缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定,其中對(duì)要求做晶蝕傾向試驗(yàn)或沖擊韌性試驗(yàn)(或兩者都做)的鉻、錳、(鎳)氮鋼鑄件在補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。5.4鑄件表面質(zhì)量和尺寸公差5.4.1鑄件表面不允許存在裂紋冷隔、氣孔和粘砂等鑄造缺陷5.4.2鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB6414的規(guī)定5.4.3鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定。表2化學(xué)成分%MnPMo鑄鋼牌號(hào)ZG15Cr13≤0.151.50≤1.0010.0400.040/11.5(ZG1Cr1314.0G20C13024/1:00≤0.600.0300.031×1.040.050.16KZG2Cr13)14.0ZG 30CrI30.201.50≤1.00|0.040|0.040(ZG3Cr13)0.401.0/≤1.01≤0.055(C17,0|8.00≤0.12|1.500.0300.04003%(ZGICrl8Ni9Ti)2.00~20.011.0d~0.80JBT640592續(xù)表2鑄鋼牌SiMn PNMO11,53.500.40(zGOCrl3Ni4Mo)≤0.061.,00≤1.D0.03010.03014.01~4.50~1.00ZG06Crl3N16Mo≤0,060.70≤0.80|0.030|0.03012.05.500.40(ZGOCrI3Ni6Mo)14.0|~6.50{~1.00ZGO8Cr19Ni9ZGOrI9Ni9)≤0.082.00≤1.500.0400.0401.8.0021.0-11.00zGc1NMo.o81.50≤.00.04010.021.0~13.4.00ZG12Cr22Ni1220.010.00≤0.122.00≤1.500.0400.040(7G1Cr22Ni12)Z G20Cr25Ni2023.0!19.00(ZG2Cr25Ni20>≤0.202.00≤1.500.0400.0402G12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N16.00)3.002.9020.16≤0.121.500.0600.035ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N)ZG 12Cr18Mn13Mo2CuN12.00(ZGICr18Mn13Mo2CuN)14,00.0600.03520.02.001.5注:括號(hào)內(nèi)為傳統(tǒng)鑄鋼牌號(hào)表3力學(xué)性能d s鑄鋼牌號(hào)MPa%ZG15Cr13620502Cr1316170~23ZG 30CrI385≤269zG12Cr18Ni9Ti440ZG06Cr13N14Mo76015ZGO6Cr13Ni6Mo5501535220ZCrl9Ni9485205ZG08Cr19Ni11M03240ZG12Cr22Ni1248519535ZG20Cr25Ni2019530ZGi12Cr17Mn gNi4Mo3Cu2N2535ZG12cr18Mn13MoZCuN294表4高溫消除缺陷時(shí)鑄件預(yù)熱溫度鑄鋼牌號(hào)鑄件最低預(yù)熱溫度ZG20Cr13200ZG30Cr13其他室JB/T6405-926試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)6.1化學(xué)分析試樣以鋼包熔煉試樣為準(zhǔn)61.1當(dāng)需方要求產(chǎn)品分析時(shí),化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB8492的規(guī)定。6.2力學(xué)性能試驗(yàn)6.2.1力學(xué)性能用試樣毛坯應(yīng)按GB11352的規(guī)定。δ.2.2力學(xué)性能用試塊應(yīng)隨其所代表的鑄件同爐熱處理每一熔煉爐和每灬熱處理爐至少取一個(gè)拉伸試樣。6.2.3當(dāng)需方要求本體試樣時(shí),附鑄試塊的部位和形狀應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定6.3化學(xué)分析取樣方法按GB222的規(guī)定。仲裁分析應(yīng)按GB223的規(guī)定。6.4拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB228的規(guī)定。6.5布氏硬度試驗(yàn)按GB231的規(guī)定,硬度檢測(cè)部位由供方確定7復(fù)試和重新熱處理7.1當(dāng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)取相同狀態(tài)的雙倍試樣重新試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格時(shí),將鑄件與備用試樣重新熱處理,重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)。7.2固溶熱處理或重新奧氏體化不得超過2次。8質(zhì)量證明書、標(biāo)志81質(zhì)量證明書應(yīng)包括:訂貨號(hào)、圖號(hào)、名稱、鋼號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等。8.2鑄件應(yīng)有如下標(biāo)志:訂貨號(hào)、圖號(hào)爐號(hào)等。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部德陽(yáng)大型鑄鍛件研究所提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部德陽(yáng)大型鑄鍛件研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉曉光。